PU軟泡Flexible PU：墊(dian)材(cai)——如座椅、沙發、床墊(dian)等(deng)，的(de)聚氨(an)酯(zhi)軟泡是(shi)(shi)一種非常理想的(de)墊(dian)材(cai)材(cai)料，墊(dian)材(cai)也是(shi)(shi)軟泡用量較大的(de)應用領域；吸(xi)音材(cai)料——開孔的(de)具有良好的(de)吸(xi)聲消(xiao)震功能，可用作室內隔音材(cai)料；織物復合材(cai)料——墊(dian)肩(jian)、文胸(xiong)海綿、化妝棉；PU硬泡Rigid PU：冷(leng)凍冷(leng)藏(zang)(zang)設(she)備——如冰(bing)箱、冰(bing)柜、冷(leng)庫、冷(leng)藏(zang)(zang)車等(deng)，聚氨(an)酯(zhi)硬泡是(shi)(shi)冷(leng)凍冷(leng)藏(zang)(zang)設(she)備的(de)最理想的(de)絕熱材(cai)料；工業設(she)備保溫——如儲(chu)罐(guan)、管(guan)道等(deng)；

產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)：產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)就(jiu)是(shi)產(chan)(chan)(chan)泡(pao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)，這(zhe)個量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)必(bi)須略高于(yu)自己需泡(pao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)20%，以(yi)留有余地(di)，其產(chan)(chan)(chan)泡(pao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)應(ying)以(yi)下限(xian)為核定計算(suan)(suan)依據，而不能以(yi)上限(xian)；裝(zhuang)機容(rong)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)：裝(zhuang)機容(rong)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)就(jiu)是(shi)裝(zhuang)機總功率，此參數對核算(suan)(suan)電器(qi)電路對總用電量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)適應(ying)性有重要(yao)意義；設備尺(chi)寸(cun)：此參數是(shi)車間整(zheng)體布局規劃(hua)的(de)必(bi)要(yao)因(yin)素(su)；泡(pao)徑范(fan)圍：一般應(ying)根據具體產(chan)(chan)(chan)品對泡(pao)徑的(de)要(yao)求(qiu)來對照。

特點：澆注機的澆注量可(ke)(ke)以在0至(zhi)合適(shi)的澆注量之(zhi)間調節，調節精(jing)度(du)(du)為1%。本產品具(ju)有(you)溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)，達(da)到(dao)指定溫度(du)(du)時(shi)可(ke)(ke)自(zi)動(dong)(dong)停止加熱(re)，其控(kong)制(zhi)精(jing)度(du)(du)可(ke)(ke)達(da)1%。具(ju)有(you)溶劑清洗(xi)和(he)水、空氣吹(chui)掃系(xi)(xi)統(tong)。本機具(ju)有(you)自(zi)動(dong)(dong)加料(liao)(liao)(liao)裝置，可(ke)(ke)隨時(shi)任意(yi)加料(liao)(liao)(liao)。A、B料(liao)(liao)(liao)桶(tong)均可(ke)(ke)裝120公斤料(liao)(liao)(liao)液。料(liao)(liao)(liao)桶(tong)設有(you)水夾套，利用(yong)水溫來加熱(re)或制(zhi)冷(leng)料(liao)(liao)(liao)液，各桶(tong)有(you)水視管和(he)料(liao)(liao)(liao)視管。高壓(ya)(ya)發泡機采(cai)用(yong)截門調節A、B料(liao)(liao)(liao)液比例，比例精(jing)度(du)(du)可(ke)(ke)達(da)1%。客戶自(zi)備一臺空壓(ya)(ya)機，壓(ya)(ya)力調節到(dao)0.8-0.9Mpa即可(ke)(ke)使用(yong)本設備生產。時(shi)間控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)，本機的控(kong)制(zhi)時(shi)間可(ke)(ke)在0-99.9秒(miao)之(zhi)間設定，精(jing)度(du)(du)可(ke)(ke)達(da)1%。

每天必須對機頭(tou)做(zuo)一次(ci)保養：1.拆(chai)(chai)除(chu)兩(liang)側(ce)氣缸清(qing)理(li)干(gan)(gan)凈、上(shang)油(you)。2.清(qing)洗攪(jiao)(jiao)拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)。3.清(qing)除(chu)轉(zhuan)子(zi)(zi)與銅(tong)螺(luo)絲上(shang)的(de)凝(ning)(ning)固物。4.連軸(zhou)器噴除(chu)銹(xiu)劑(ji)(ji)。5.機頭(tou)上(shang)加(jia)黃油(you)。每次(ci)使(shi)用(yong)后超(chao)1小時(shi)不(bu)用(yong)的(de)，需(xu)拆(chai)(chai)除(chu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)外(wai)套，清(qing)潔攪(jiao)(jiao)拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)上(shang)方軸(zhou)銅(tong)螺(luo)絲上(shang)殘留的(de)發泡凝(ning)(ning)固物，并(bing)(bing)噴除(chu)銹(xiu)劑(ji)(ji)。發泡機超(chao)過(guo)2天不(bu)使(shi)用(yong)的(de)，需(xu)拆(chai)(chai)除(chu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)頭(tou)并(bing)(bing)拆(chai)(chai)除(chu)內六角清(qing)理(li)內部殘渣，后噴除(chu)銹(xiu)劑(ji)(ji)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)用(yong)鋼絲刷清(qing)理(li)干(gan)(gan)凈，機頭(tou)兩(liang)側(ce)全缸拆(chai)(chai)除(chu)清(qing)理(li)內部污物，并(bing)(bing)噴除(chu)銹(xiu)劑(ji)(ji)。檢(jian)查所使(shi)用(yong)設備是否正(zheng)常，拆(chai)(chai)除(chu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)，檢(jian)查攪(jiao)(jiao)拌(ban)電機是否工作；旋轉(zhuan)是否遲緩(huan)，有(you)無(wu)噪聲、發熱、反轉(zhuan)等現象，檢(jian)查各管路是否暢(chang)通，有(you)無(wu)凝(ning)(ning)固物堵塞(sai)，必要時(shi)用(yong)清(qing)洗劑(ji)(ji)清(qing)洗并(bing)(bing)吹干(gan)(gan)。

設備行業的發展趨勢：1、集噴(pen)涂澆注一(yi)體(ti)，用途(tu)廣泛(fan);2、噴(pen)涂、澆注混合比(bi)例(li)準備、均(jun)勻(yun)，極大(da)程度提高了產(chan)品質量(liang)(liang)，節省更多原(yuan)料(liao);3、可以調(diao)整進料(liao)比(bi)例(li)，適合多種生產(chan)需要;4、加(jia)(jia)溫(wen)(wen)系(xi)統(tong)采用智能(neng)溫(wen)(wen)控和間接加(jia)(jia)熱方(fang)(fang)式(shi)，解決了原(yuan)料(liao)加(jia)(jia)溫(wen)(wen)不均(jun)及局部高溫(wen)(wen)加(jia)(jia)熱造成的原(yuan)料(liao)因加(jia)(jia)熱變質的問題;5、體(ti)積小、重量(liang)(liang)輕(qing)，方(fang)(fang)便移動，適合現場(chang)操作;

聚氨酯發泡機的故障排除：發泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。漿液太稠，供應聚氨酯發泡機的(de)攪拌(ban)機(ji)(ji)負載(zai)→稀釋漿液(ye)并復位(wei)熱(re)繼電(dian)(dian)器上“紅色(se)”按鈕(niu)。電(dian)(dian)壓(ya)過低→檢查(cha)原因，提(ti)高電(dian)(dian)壓(ya)到規定值。高壓(ya)發泡(pao)機(ji)(ji)正常工作時，氣包上面減(jian)壓(ya)閥突然(ran)大量排(pai)氣。減(jian)壓(ya)閥壞掉(diao)→檢查(cha)并更(geng)換減(jian)壓(ya)閥。攪拌(ban)桶內漿液(ye)太稠，導(dao)致氣壓(ya)高出減(jian)壓(ya)閥承受能力→停機(ji)(ji)稀釋漿液(ye)。