聚氨酯高壓發泡機是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。專業聚氨酯高壓發泡機是以聚(ju)醚多元醇和多異氰酸(suan)酯在發(fa)泡(pao)(pao)劑、催化劑、乳(ru)化劑等多種化學(xue)助劑存在下，經過化學(xue)反(fan)應發(fa)泡(pao)(pao)而制(zhi)得泡(pao)(pao)沫塑料(liao)。聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)可用于汽車(che)內飾、保(bao)(bao)溫墻噴(pen)涂、保(bao)(bao)溫管道(dao)制(zhi)造、自行車(che)和摩托車(che)車(che)座海(hai)綿的(de)加工。

設(she)備行(xing)業的(de)發展趨勢：1、集噴(pen)涂澆(jiao)注一(yi)體，用(yong)途廣泛;2、噴(pen)涂、澆(jiao)注混合比例準備、均勻(yun)，極大程度提高了產(chan)品質量(liang)，節省更多(duo)原料(liao)(liao);3、可以調整進料(liao)(liao)比例，適(shi)合多(duo)種(zhong)生產(chan)需要(yao);4、加(jia)(jia)(jia)溫(wen)系統采用(yong)智能溫(wen)控和(he)間接加(jia)(jia)(jia)熱(re)方式，解決了原料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)溫(wen)不(bu)均及局部高溫(wen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)原料(liao)(liao)因加(jia)(jia)(jia)熱(re)變(bian)質的(de)問題;5、體積小、重量(liang)輕(qing)，方便移動(dong)，適(shi)合現(xian)場操(cao)作;

與低壓發(fa)泡(pao)機優缺(que)點比(bi)較：發(fa)泡(pao)機可(ke)分(fen)為低壓發(fa)泡(pao)機和(he)高(gao)(gao)壓發(fa)泡(pao)機。是把(ba)A組(zu)分(fen)（異氰酸酯）和(he)B組(zu)分(fen)（多元醇+發(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)+催化劑(ji)(ji)+其(qi)他輔助(zhu)材料）經(jing)計(ji)量泵(beng)輸送到澆注(zhu)(zhu)頭的(de)攪(jiao)拌室中，經(jing)攪(jiao)拌后(hou)注(zhu)(zhu)入發(fa)泡(pao)模(mo)內(nei)成型。其(qi)缺(que)點是每次澆注(zhu)(zhu)后(hou)攪(jiao)拌室要用溶劑(ji)(ji)將殘余(yu)物(wu)洗凈，浪費溶劑(ji)(ji)，污染環(huan)境，但(dan)設備投資低。高(gao)(gao)壓發(fa)泡(pao)機是A、B兩(liang)組(zu)分(fen)經(jing)高(gao)(gao)壓泵(beng)送入高(gao)(gao)壓澆注(zhu)(zhu)頭的(de)混合(he)室中，在15～18MPa高(gao)(gao)壓下瞬間混合(he)后(hou)即澆入模(mo)內(nei)發(fa)泡(pao)成型。其(qi)長處(chu)是混料均勻，不(bu)需(xu)要用溶劑(ji)(ji)清洗，但(dan)設備投資較高(gao)(gao)。?

聚氨酯行業發展概述：我國(guo)聚氨酯發泡(pao)機工(gong)(gong)業以生產(chan)(chan)(chan)(chan)原(yuan)(yuan)料(liao)為(wei)起步：上世紀50年代(dai)末首先(xian)在大(da)連建(jian)立了(le)(le)小規模生產(chan)(chan)(chan)(chan)三(san)苯基甲(jia)烷、三(san)異(yi)氰(qing)酸(suan)酯的基地(di)，該原(yuan)(yuan)料(liao)主(zhu)要用(yong)作生產(chan)(chan)(chan)(chan)膠粘劑(ji)；60年代(dai)分別又在大(da)連、常(chang)州(zhou)、太原(yuan)(yuan)各建(jian)立了(le)(le)500噸/年產(chan)(chan)(chan)(chan)能的MDI和TDI原(yuan)(yuan)料(liao)生產(chan)(chan)(chan)(chan)企業。引(yin)進(jin)國(guo)外(wai)先(xian)進(jin)的異(yi)氰(qing)酸(suan)酯的技術(shu)和裝置(zhi)：1984年到1994年10年間(jian)，在天津石化三(san)廠(chang)(chang)、錦西(xi)化工(gong)(gong)總(zong)廠(chang)(chang)、九江化工(gong)(gong)廠(chang)(chang)、山東(dong)東(dong)大(da)化工(gong)(gong)從日(ri)本引(yin)進(jin)聚醚(mi)多(duo)元醇(chun)生產(chan)(chan)(chan)(chan)裝置(zhi)和制品生產(chan)(chan)(chan)(chan)技術(shu)的同時，國(guo)家也通(tong)過“七五(wu)”、“八(ba)五(wu)”等(deng)科技攻關項目(mu)的扶植，逐步開發了(le)(le)高壓反(fan)應注(zhu)射(she)成型機(RIM)、高回彈冷熟化泡(pao)沫生產(chan)(chan)(chan)(chan)技術(shu)。

在(zai)涂(tu)料方面的運用(yong)：聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)技(ji)術早在(zai)德國興起，1937年(nian)，奧托(tuo)拜耳先生(sheng)發(fa)明聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)，奠(dian)定(ding)了聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)化學的基礎，開發(fa)出適合不同用(yong)途需要的聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)技(ji)術。自1955年(nian)以(yi)來(lai)，拜耳公司已把各種單(dan)體和(he)(he)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合的異氰酸(suan)酯(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酯(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)醚及丙烯酸(suan)酯(zhi)應(ying)(ying)用(yong)于的生(sheng)產中。1965年(nian)抗褪色雙(shuang)組分(fen)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)涂(tu)料應(ying)(ying)用(yong)于飛機和(he)(he)火(huo)車(che)機身;1987年(nian)Bayhydrolò作為(wei)水性(xing)成膜物使用(yong);1994年(nian)Bayhydurò和(he)(he)Bayhydrolò作為(wei)水性(xing)雙(shuang)組分(fen)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)體系投入(ru)使用(yong)。聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)涂(tu)料在(zai)木器涂(tu)料工業中占主導地位，占到75%的市(shi)場份額，緊接著是(shi)汽(qi)車(che)修補漆，占40%多。聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)技(ji)術在(zai)防腐涂(tu)料、塑料涂(tu)料和(he)(he)汽(qi)車(che)原(yuan)廠漆方面的應(ying)(ying)用(yong)也越來(lai)越廣，占10%的市(shi)場份額。近年(nian)來(lai)，聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)涂(tu)料正以(yi)15%的增(zeng)長(chang)率(lv)在(zai)增(zeng)長(chang)。