行業快(kuai)速發(fa)展(zhan)期：90年代后，武漢輕工(gong)業機械廠引進德國(guo)BASF集團Elastogran公(gong)司的(de)聚(ju)氨酯高壓發(fa)泡設(she)備(bei)技術(shu)，采取許可(ke)證方式，生(sheng)產(chan)各類(lei)及(ji)成套生(sheng)產(chan)線(xian)，從(cong)(cong)而(er)結束(shu)了我國(guo)此(ci)(ci)類(lei)設(she)備(bei)長期依靠進口(kou)的(de)歷史。至此(ci)(ci)聚(ju)氨酯行業從(cong)(cong)簡(jian)單箱式發(fa)泡迅速發(fa)展(zhan)到(dao)用自動化生(sheng)產(chan)線(xian)生(sheng)產(chan)各種(zhong)軟質、硬質泡沫制(zhi)品。此(ci)(ci)時全(quan)國(guo)從(cong)(cong)事聚(ju)氨酯原(yuan)料、制(zhi)品生(sheng)產(chan)、設(she)備(bei)制(zhi)造、科研(yan)開發(fa)的(de)單位增加(jia)到(dao)2000多家，到(dao)2000年年產(chan)原(yuan)料達100萬噸以(yi)上，聚(ju)氨酯各類(lei)設(she)備(bei)和生(sheng)產(chan)線(xian)達6000多臺(tai)套。

的故障排除：發(fa)泡(pao)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)中電箱內(nei)(nei)空氣(qi)(qi)開關或熱(re)繼電器(qi)跳閘。電機(ji)或電箱內(nei)(nei)的接(jie)頭松動→檢查(cha)并上(shang)緊(jin)電線接(jie)頭。漿(jiang)液太稠(chou)，的攪(jiao)拌機(ji)負(fu)載(zai)→稀釋漿(jiang)液并復位(wei)熱(re)繼電器(qi)上(shang)“紅(hong)色”按鈕。電壓(ya)(ya)過低→檢查(cha)原因，提高電壓(ya)(ya)到規(gui)定值。高壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)機(ji)正常工作時，氣(qi)(qi)包(bao)上(shang)面減(jian)壓(ya)(ya)閥突然(ran)大量排氣(qi)(qi)。減(jian)壓(ya)(ya)閥壞掉(diao)→檢查(cha)并更換減(jian)壓(ya)(ya)閥。攪(jiao)拌桶內(nei)(nei)漿(jiang)液太稠(chou)，導致氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)高出減(jian)壓(ya)(ya)閥承受能力→停機(ji)稀釋漿(jiang)液。

主要有哪幾(ji)種?聚(ju)氨(an)(an)酯設(she)備(bei)有噴(pen)(pen)涂機(ji)(ji)(ji)、聚(ju)氨(an)(an)酯噴(pen)(pen)涂設(she)備(bei)、 聚(ju)氨(an)(an)酯高壓(ya)(ya)噴(pen)(pen)涂機(ji)(ji)(ji)、發(fa)泡機(ji)(ji)(ji)、聚(ju)氨(an)(an)酯發(fa)泡機(ji)(ji)(ji)、聚(ju)氨(an)(an)酯高壓(ya)(ya)發(fa)泡機(ji)(ji)(ji)噴(pen)(pen)涂機(ji)(ji)(ji)，是(shi)采(cai)用噴(pen)(pen)涂技術的(de)專用涂裝(zhuang)(zhuang)設(she)備(bei)，原理是(shi)控制(zhi)氣流瞬(shun)間推動(dong)(dong)配氣換向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)換向(xiang)，從而使(shi)氣動(dong)(dong)馬達的(de)活塞作穩定(ding)連續的(de)往復(fu)運(yun)動(dong)(dong)。對吸(xi)入的(de)涂料增壓(ya)(ya)，經高壓(ya)(ya)軟管將涂料輸(shu)送(song)到(dao)(dao)噴(pen)(pen)涂機(ji)(ji)(ji)的(de)噴(pen)(pen)槍內，由噴(pen)(pen)槍將涂料瞬(shun)間霧(wu)化后釋(shi)放到(dao)(dao)被(bei)涂物體表面(mian)。噴(pen)(pen)涂機(ji)(ji)(ji)主要由供料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、噴(pen)(pen)槍、霧(wu)化發(fa)生源構成。適用于皮具(ju)手袋、禮品包(bao)裝(zhuang)(zhuang)、家(jia)具(ju)、鞋業(ye)、汽車(che)制(zhi)造等行業(ye)中(zhong)。

的(de)用(yong)(yong)途：高壓(ya)發泡(pao)機(ji)(ji)系列(lie)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)澆注機(ji)(ji)、噴(pen)涂機(ji)(ji)結構合理，功能齊全，自控程(cheng)度高，計量準(zhun)確，操作簡(jian)單方(fang)便，高壓(ya)優秀的(de)自潔(jie)式，深受使(shi)用(yong)(yong)單位(wei)好評。既適用(yong)(yong)于(yu)多(duo)模(mo)式連(lian)續生(sheng)產硬(ying)質(zhi)、半硬(ying)質(zhi)或軟質(zhi)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)泡(pao)沫(mo)制品，亦(yi)可做聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)泡(pao)沫(mo)塑料生(sheng)產流(liu)水線(xian)上配套的(de)發泡(pao)設備。廣泛用(yong)(yong)于(yu)直埋管道(dao)，冷庫庫板(ban)(ban)、雙面彩(cai)鋼(gang)夾芯(xin)板(ban)(ban)材的(de)制作。高壓(ya)發泡(pao)機(ji)(ji)列(lie)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)澆注機(ji)(ji)用(yong)(yong)于(yu)區域熱(re)力管道(dao)—高密(mi)度低壓(ya)聚(ju)(ju)乙烯外護層直埋式聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)保溫管生(sheng)產，具有注射流(liu)量大、、生(sheng)產效率(lv)高、高壓(ya)自潔(jie)、泡(pao)沫(mo)質(zhi)量好、出方(fang)率(lv)高等優點。

高壓發泡設備正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。優質高壓發泡設備的氣壓過(guo)低→檢(jian)(jian)查(cha)氣線是否(fou)漏氣和(he)減壓閥是否(fou)壞掉并(bing)(bing)修(xiu)復。襯套磨損過(guo)大→更換新襯套。發泡(pao)設(she)備(bei)正常工作(zuo)時，螺桿(gan)泵的噪音突然加大。襯套內(nei)進入(ru)凝固水泥塊或其他固體(ti)→停(ting)機檢(jian)(jian)查(cha)并(bing)(bing)排除。螺桿(gan)軸螺栓(shuan)有可能斷掉→檢(jian)(jian)查(cha)并(bing)(bing)更換螺栓(shuan)。

按(an)照組(zu)份(fen)計(ji)(ji)量(liang)(liang)(liang)壓(ya)(ya)力及(ji)混合(he)系(xi)統分為低壓(ya)(ya)發(fa)(fa)泡及(ji)高(gao)壓(ya)(ya)發(fa)(fa)泡兩大類。聚(ju)(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)泡機的(de)發(fa)(fa)泡原(yuan)理(li)：不(bu)同組(zu)份(fen)原(yuan)液，經(jing)準(zhun)確配比(bi)和高(gao)速攪(jiao)拌(ban)，由高(gao)精度計(ji)(ji)量(liang)(liang)(liang)泵，把(ba)各組(zu)分料液各自輸送到攪(jiao)拌(ban)頭。經(jing)過高(gao)速強烈攪(jiao)拌(ban)，使之料液均(jun)勻而噴(pen)出，形成所需產品。手工(gong)發(fa)(fa)泡操作(zuo)(zuo)時(shi)按(an)比(bi)例(li)準(zhun)確稱量(liang)(liang)(liang)聚(ju)(ju)氨(an)酯A、B組(zu)合(he)料同時(shi)倒(dao)(dao)入(ru)容(rong)器中，用2000轉/分鐘以上的(de)攪(jiao)拌(ban)器攪(jiao)拌(ban)8～10秒后，倒(dao)(dao)入(ru)模具中發(fa)(fa)泡脫模時(shi)間視(shi)產品要求、泡沫厚度等(deng)情(qing)況具體而定。當皮膚接觸到組(zu)合(he)聚(ju)(ju)氨(an)酯A料時(shi)應用肥(fei)皂(zao)和水(shui)進(jin)行沖(chong)洗，聚(ju)(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)泡機操作(zuo)(zuo)聚(ju)(ju)氨(an)酯B料時(shi)（有一定的(de)刺激性）不(bu)要吸入(ru)其(qi)蒸汽及(ji)切勿濺(jian)(jian)到皮膚及(ji)眼(yan)睛(jing)(jing)上，如(ru)果濺(jian)(jian)到皮膚及(ji)眼(yan)睛(jing)(jing)時(shi)必須立即用醫用棉花先將其(qi)擦去，然后用大量(liang)(liang)(liang)水(shui)沖(chong)洗15分鐘，再用肥(fei)皂(zao)或酒精沖(chong)洗。