生產(chan)線主要優(you)勢特點(dian)：1.采用(yong)了自動化程度高(gao)、掌(zhang)握更(geng)加(jia)靈活的人機界(jie)面控(kong)(kong)制系統，用(yong)戶(hu)可(ke)以儲存多種不(bu)同(tong)的配(pei)(pei)(pei)方(fang)，也可(ke)以隨時對配(pei)(pei)(pei)方(fang)進(jin)行調整或更(geng)改，并(bing)可(ke)通過互聯網進(jin)行遠程控(kong)(kong)制，使(shi)生產(chan)成本的控(kong)(kong)制更(geng)為科學、直(zhi)觀。2.可(ke)以制作出各種理(li)想的家(jia)私軟泡(pao)、硬泡(pao)類產(chan)品，質量非(fei)常好，柔軟彈性(xing)強。3.自動手控(kong)(kong)和自動人機界(jie)面兩種配(pei)(pei)(pei)置(zhi)可(ke)供(gong)選擇，本設備在不(bu)停(ting)機狀態下就可(ke)以直(zhi)接更(geng)改配(pei)(pei)(pei)方(fang)，不(bu)用(yong)測流(liu)量，耐黃度可(ke)達到3級國際(ji)標準，可(ke)配(pei)(pei)(pei)合廠方(fang)要求提供(gong)配(pei)(pei)(pei)方(fang)，可(ke)為客(ke)戶(hu)提供(gong)發泡(pao)知識(shi)技(ji)術培訓(xun)。

發泡生產線生產區域分布格局將形成六大板塊：近年來，由于聚氨酯發泡機的優越性能以及節能環保的特性，其應用規模不斷擴大，市場需求也將不斷增加，我國聚氨酯產能不斷擴張，我國優質發泡生產線產量增長(chang)迅速，2017年中(zhong)(zhong)國(guo)聚氨(an)酯(zhi)產量已經達到1189萬噸，維持著7.28%的(de)(de)(de)年復合(he)增長(chang)率，產量僅(jin)位于三大合(he)成材料(liao)(PP、PVC、PE)之后，而中(zhong)(zhong)國(guo)聚氨(an)酯(zhi)的(de)(de)(de)產能根據上(shang)游最重要的(de)(de)(de)兩(liang)個原料(liao)的(de)(de)(de)產能情況(kuang)來看，2017年中(zhong)(zhong)國(guo)MDI的(de)(de)(de)產能為343萬噸/年，中(zhong)(zhong)國(guo)TDI的(de)(de)(de)產能為84萬噸/年。前瞻預計，2018年，我國(guo)聚氨(an)酯(zhi)產品的(de)(de)(de)產量將超過1300萬噸。

按(an)照組(zu)(zu)(zu)份計(ji)量壓(ya)(ya)力及混合系(xi)統(tong)分(fen)為低(di)壓(ya)(ya)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)及高(gao)壓(ya)(ya)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)兩大(da)類。聚氨(an)(an)酯(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)的(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)原理(li)：不(bu)同(tong)組(zu)(zu)(zu)份原液(ye)(ye)，經準確配比(bi)和(he)高(gao)速攪(jiao)拌(ban)(ban)，由(you)高(gao)精度計(ji)量泵，把各組(zu)(zu)(zu)分(fen)料(liao)液(ye)(ye)各自(zi)輸送到(dao)(dao)(dao)攪(jiao)拌(ban)(ban)頭。經過(guo)高(gao)速強烈攪(jiao)拌(ban)(ban)，使之料(liao)液(ye)(ye)均勻而噴出(chu)，形成所需產(chan)品。手工發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)操作時按(an)比(bi)例準確稱量聚氨(an)(an)酯(zhi)A、B組(zu)(zu)(zu)合料(liao)同(tong)時倒入容器(qi)中(zhong)，用2000轉(zhuan)/分(fen)鐘以(yi)上(shang)的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)攪(jiao)拌(ban)(ban)8～10秒后(hou)，倒入模具(ju)中(zhong)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)脫模時間視產(chan)品要求、泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)厚度等情況具(ju)體(ti)而定。當皮(pi)膚(fu)接(jie)觸(chu)到(dao)(dao)(dao)組(zu)(zu)(zu)合聚氨(an)(an)酯(zhi)A料(liao)時應用肥(fei)(fei)皂和(he)水進行沖(chong)洗，聚氨(an)(an)酯(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)操作聚氨(an)(an)酯(zhi)B料(liao)時（有一定的(de)刺激(ji)性）不(bu)要吸入其(qi)蒸汽及切(qie)勿濺(jian)(jian)到(dao)(dao)(dao)皮(pi)膚(fu)及眼(yan)睛上(shang)，如果濺(jian)(jian)到(dao)(dao)(dao)皮(pi)膚(fu)及眼(yan)睛時必須立即(ji)用醫用棉花先將其(qi)擦去，然(ran)后(hou)用大(da)量水沖(chong)洗15分(fen)鐘，再用肥(fei)(fei)皂或酒精沖(chong)洗。

行業快速發展期(qi)：90年(nian)代后，武漢輕工業機械廠引進(jin)(jin)德(de)國BASF集(ji)團Elastogran公司的(de)聚(ju)氨酯高壓發泡設(she)備(bei)(bei)技術，采取許可證方(fang)式，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)各(ge)(ge)(ge)類(lei)(lei)及(ji)成套(tao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線，從(cong)而結束了(le)我國此類(lei)(lei)設(she)備(bei)(bei)長期(qi)依靠進(jin)(jin)口的(de)歷史(shi)。至(zhi)此聚(ju)氨酯行業從(cong)簡單箱式發泡迅速發展到用自(zi)動化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)各(ge)(ge)(ge)種軟質(zhi)、硬(ying)質(zhi)泡沫制品。此時(shi)全國從(cong)事聚(ju)氨酯原(yuan)料、制品生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、設(she)備(bei)(bei)制造、科研(yan)開發的(de)單位增加到2000多家，到2000年(nian)年(nian)產(chan)原(yuan)料達100萬噸以上(shang)，聚(ju)氨酯各(ge)(ge)(ge)類(lei)(lei)設(she)備(bei)(bei)和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線達6000多臺套(tao)。