按照組份計量(liang)(liang)壓(ya)力及(ji)混合(he)系統分(fen)為低壓(ya)發泡(pao)(pao)及(ji)高(gao)壓(ya)發泡(pao)(pao)兩大(da)類。聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機的發泡(pao)(pao)原(yuan)理(li)：不同組份原(yuan)液(ye)，經準(zhun)確配比和高(gao)速攪(jiao)拌，由高(gao)精(jing)度計量(liang)(liang)泵(beng)，把各組分(fen)料(liao)液(ye)各自輸送到攪(jiao)拌頭。經過高(gao)速強烈攪(jiao)拌，使(shi)之料(liao)液(ye)均(jun)勻(yun)而噴出，形成所需產品(pin)。手工(gong)發泡(pao)(pao)操(cao)作(zuo)時按比例準(zhun)確稱量(liang)(liang)聚(ju)氨(an)酯A、B組合(he)料(liao)同時倒入(ru)容器中，用(yong)2000轉/分(fen)鐘以上的攪(jiao)拌器攪(jiao)拌8～10秒后，倒入(ru)模(mo)具中發泡(pao)(pao)脫模(mo)時間視產品(pin)要求、泡(pao)(pao)沫厚(hou)度等情況具體而定(ding)。當皮膚接觸到組合(he)聚(ju)氨(an)酯A料(liao)時應用(yong)肥皂(zao)和水進行沖洗，聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機操(cao)作(zuo)聚(ju)氨(an)酯B料(liao)時（有(you)一定(ding)的刺(ci)激性）不要吸入(ru)其蒸(zheng)汽及(ji)切勿濺到皮膚及(ji)眼睛上，如果濺到皮膚及(ji)眼睛時必須立即用(yong)醫用(yong)棉花先將其擦(ca)去，然(ran)后用(yong)大(da)量(liang)(liang)水沖洗15分(fen)鐘，再(zai)用(yong)肥皂(zao)或酒精(jing)沖洗。

操作注意事項：1、聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)發泡(pao)(pao)機操作聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)A、B組合料必(bi)須(xu)戴(dai)防(fang)護鏡(jing)、工(gong)作服及工(gong)作帽(mao)、戴(dai)橡膠(jiao)手套，工(gong)作環境必(bi)須(xu)通風良(liang)好、清潔衛(wei)生。在(zai)環境溫度較高時(shi)(shi)因聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)A料中(zhong)(zhong)發泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)會部分汽化而(er)產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄(xie)壓后(hou)再啟開桶蓋。2、對泡(pao)(pao)沫有阻燃(ran)(ran)要求(qiu)時(shi)(shi)，聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)發泡(pao)(pao)機可(ke)采用添加(jia)型阻燃(ran)(ran)劑(ji)(ji)(ji)，普通阻燃(ran)(ran)劑(ji)(ji)(ji)的(de)加(jia)入(ru)量(liang)是白料重(zhong)量(liang)的(de)15～20％，阻燃(ran)(ran)劑(ji)(ji)(ji)加(jia)入(ru)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)A料必(bi)須(xu)攪拌均(jun)勻后(hou)方(fang)可(ke)進行發泡(pao)(pao)。3、聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)發泡(pao)(pao)機手工(gong)發泡(pao)(pao)操作時(shi)(shi)按比例準(zhun)確稱量(liang)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)A、B組合料同(tong)時(shi)(shi)倒入(ru)容器中(zhong)(zhong)，用2000轉/分鐘以上(shang)的(de)攪拌器攪拌8～10秒后(hou)，倒入(ru)模具中(zhong)(zhong)發泡(pao)(pao)脫模時(shi)(shi)間視產品要求(qiu)、泡(pao)(pao)沫厚(hou)度等情況具體而(er)定。

自動模架與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。優質自動模架是(shi)把A組(zu)分（異氰酸酯）和B組(zu)分（多元醇+發泡劑+催化劑+其(qi)(qi)他輔助材料）經(jing)計量(liang)泵輸(shu)送到(dao)澆注(zhu)(zhu)頭(tou)(tou)的攪(jiao)拌室(shi)中(zhong)，經(jing)攪(jiao)拌后注(zhu)(zhu)入發泡模內成型。其(qi)(qi)缺點是(shi)每次澆注(zhu)(zhu)后攪(jiao)拌室(shi)要(yao)用溶劑將殘(can)余物洗凈(jing)，浪費溶劑，污染環境(jing)，但設備投資低。高(gao)壓(ya)發泡機是(shi)A、B兩(liang)組(zu)分經(jing)高(gao)壓(ya)泵送入高(gao)壓(ya)澆注(zhu)(zhu)頭(tou)(tou)的混合室(shi)中(zhong)，在15～18MPa高(gao)壓(ya)下瞬間混合后即澆入模內發泡成型。其(qi)(qi)長處是(shi)混料均(jun)勻，不需要(yao)用溶劑清洗，但設備投資較高(gao)。?

特(te)點：澆注機(ji)的澆注量(liang)可(ke)(ke)(ke)以(yi)在0至(zhi)合(he)適的澆注量(liang)之(zhi)間(jian)調(diao)(diao)(diao)節(jie)，調(diao)(diao)(diao)節(jie)精(jing)(jing)度(du)為1%。本(ben)(ben)(ben)產品具有(you)(you)溫(wen)度(du)控制系(xi)統，達(da)到指定溫(wen)度(du)時可(ke)(ke)(ke)自動停(ting)止加(jia)熱(re)，其控制精(jing)(jing)度(du)可(ke)(ke)(ke)達(da)1%。具有(you)(you)溶劑清洗和(he)水、空(kong)氣吹(chui)掃(sao)系(xi)統。本(ben)(ben)(ben)機(ji)具有(you)(you)自動加(jia)料(liao)(liao)裝置，可(ke)(ke)(ke)隨時任意加(jia)料(liao)(liao)。A、B料(liao)(liao)桶均可(ke)(ke)(ke)裝120公斤料(liao)(liao)液(ye)。料(liao)(liao)桶設有(you)(you)水夾套，利用(yong)水溫(wen)來加(jia)熱(re)或制冷料(liao)(liao)液(ye)，各桶有(you)(you)水視(shi)管和(he)料(liao)(liao)視(shi)管。高壓發泡機(ji)采用(yong)截門(men)調(diao)(diao)(diao)節(jie)A、B料(liao)(liao)液(ye)比例(li)(li)，比例(li)(li)精(jing)(jing)度(du)可(ke)(ke)(ke)達(da)1%。客戶(hu)自備(bei)(bei)一臺空(kong)壓機(ji)，壓力調(diao)(diao)(diao)節(jie)到0.8-0.9Mpa即可(ke)(ke)(ke)使用(yong)本(ben)(ben)(ben)設備(bei)(bei)生產。時間(jian)控制系(xi)統，本(ben)(ben)(ben)機(ji)的控制時間(jian)可(ke)(ke)(ke)在0-99.9秒之(zhi)間(jian)設定，精(jing)(jing)度(du)可(ke)(ke)(ke)達(da)1%。