溫度和壓力是在高壓發泡機發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對梧州高壓發泡機的發泡(pao)速度亦有較大的影(ying)響是溫度，溫度過(guo)(guo)高，反(fan)應(ying)(ying)(ying)速度加快(kuai)，相應(ying)(ying)(ying)地要求其它(ta)設備(bei)和工(gong)藝與(yu)之相適應(ying)(ying)(ying)；溫度過(guo)(guo)低，反(fan)應(ying)(ying)(ying)變慢、固(gu)化時(shi)間長，相應(ying)(ying)(ying)地影(ying)響生產效率。因此在設計過(guo)(guo)程中根據工(gong)藝要求溫度必須控(kong)制在65±1℃的范圍內。聚氨酯發泡(pao)機的壓(ya)力可以通過(guo)(guo)設定氣泵每分鐘動(dong)作(zuo)次數來改(gai)變，具有較高的靈活性；溫度的控(kong)制通過(guo)(guo)兩(liang)個固(gu)態繼電器來實現的，采用(yong)PID控(kong)制，具有響應(ying)(ying)(ying)快(kuai)、穩定性好的優點(dian)。

選購技巧(qiao)：1、 充分了解發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)的(de)類型(xing)(xing)，聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)的(de)基(ji)本原(yuan)理(li)都是(shi)向(xiang)發(fa)泡(pao)劑水溶液中引入(ru)氣(qi)體(ti)，但不(bu)同類型(xing)(xing)的(de)引入(ru)氣(qi)體(ti)的(de)方(fang)式不(bu)同。如低(di)速(su)攪拌型(xing)(xing)是(shi)靠慢速(su)旋(xuan)轉葉(xie)片引入(ru)氣(qi)體(ti)，氣(qi)泡(pao)產(chan)量(liang)小，發(fa)泡(pao)效率低(di)；高(gao)速(su)葉(xie)輪型(xing)(xing)是(shi)靠高(gao)速(su)旋(xuan)轉葉(xie)輪引氣(qi)，泡(pao)徑(jing)大小無(wu)法(fa)控(kong)制，泡(pao)沫不(bu)均勻；高(gao)壓與中低(di)壓型(xing)(xing)產(chan)泡(pao)速(su)度快、效率高(gao)氣(qi)泡(pao)均勻、細小。2、聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)的(de)基(ji)本參數：a、產(chan)量(liang)：產(chan)量(liang)就(jiu)是(shi)產(chan)泡(pao)量(liang)，必須略高(gao)于(yu)自己需泡(pao)量(liang)20%，以留有(you)余地其產(chan)泡(pao)量(liang)應以下限為核定(ding)計(ji)算(suan)依據而不(bu)能以上限。b、聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)裝(zhuang)機(ji)(ji)容(rong)量(liang)：裝(zhuang)機(ji)(ji)容(rong)量(liang)就(jiu)是(shi)裝(zhuang)機(ji)(ji)總(zong)功率，此參數對(dui)核算(suan)電(dian)器電(dian)路(lu)對(dui)總(zong)用(yong)電(dian)量(liang)的(de)適(shi)應性有(you)重要(yao)意(yi)義(yi)。c、聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機(ji)(ji)尺(chi)寸及泡(pao)徑(jing)范圍。

用(yong)(yong)途：聚(ju)(ju)(ju)氨脂泡(pao)(pao)(pao)沫塑(su)料(liao)灌注發泡(pao)(pao)(pao)的(de)專用(yong)(yong)設備。只要聚(ju)(ju)(ju)氨脂組份原料(liao)（異(yi)氰酸(suan)酯(zhi)(zhi)組份與聚(ju)(ju)(ju)醚多(duo)(duo)(duo)元醇(chun)組份）性(xing)能(neng)指(zhi)標符合配方要求。通(tong)過本設備即能(neng)生產(chan)出均勻、合格的(de)泡(pao)(pao)(pao)沫制(zhi)品。是以聚(ju)(ju)(ju)醚多(duo)(duo)(duo)元醇(chun)和多(duo)(duo)(duo)異(yi)氰酸(suan)酯(zhi)(zhi)在發泡(pao)(pao)(pao)劑、催化(hua)劑、乳化(hua)劑等多(duo)(duo)(duo)種(zhong)化(hua)學助劑存在下，經過化(hua)學反(fan)應發泡(pao)(pao)(pao)而制(zhi)得泡(pao)(pao)(pao)沫塑(su)料(liao)。聚(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)可用(yong)(yong)于汽車(che)內飾、保(bao)溫(wen)墻噴(pen)涂(tu)、保(bao)溫(wen)管道制(zhi)造、自行車(che)和摩托車(che)車(che)座海綿的(de)加工。產(chan)品性(xing)能(neng)1 、計量(liang)準：采用(yong)(yong)低速高(gao)精度計量(liang)泵(beng)，當料(liao)溫(wen)、壓力及(ji)黏度波動時，混合比例(li)不變，以達到(dao)優質正品率；2 、澆注頭結(jie)構先進，性(xing)能(neng)可靠，操作方便，維修簡單(dan)，可作前后、左右及(ji)上下的(de)三維移動；3 、電腦控(kong)制(zhi)澆注量(liang)及(ji)自動清洗(xi)。

在涂(tu)(tu)料(liao)(liao)方(fang)面的(de)(de)運(yun)用(yong)：聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)早在德(de)國興起，1937年(nian)，奧托拜耳先生發(fa)明聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)，奠定了聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)化學(xue)的(de)(de)基礎，開發(fa)出適合(he)不同用(yong)途需要的(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)。自1955年(nian)以(yi)來，拜耳公司(si)已把(ba)各種(zhong)單體和(he)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)的(de)(de)異氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)醚及丙(bing)烯酸酯(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)用(yong)于的(de)(de)生產(chan)中(zhong)。1965年(nian)抗褪色(se)雙組分聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)應(ying)用(yong)于飛(fei)機(ji)和(he)火車(che)機(ji)身;1987年(nian)Bayhydrolò作(zuo)為水(shui)性(xing)成膜物使(shi)用(yong);1994年(nian)Bayhydurò和(he)Bayhydrolò作(zuo)為水(shui)性(xing)雙組分聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)體系投入使(shi)用(yong)。聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)在木器涂(tu)(tu)料(liao)(liao)工業中(zhong)占(zhan)主導地位，占(zhan)到75%的(de)(de)市(shi)(shi)場份額，緊(jin)接著是汽車(che)修(xiu)補(bu)漆，占(zhan)40%多。聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)在防腐涂(tu)(tu)料(liao)(liao)、塑料(liao)(liao)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)和(he)汽車(che)原(yuan)廠漆方(fang)面的(de)(de)應(ying)用(yong)也越來越廣(guang)，占(zhan)10%的(de)(de)市(shi)(shi)場份額。近年(nian)來，聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)正(zheng)以(yi)15%的(de)(de)增長率在增長。