充分了解(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)類(lei)(lei)(lei)型：盡管(guan)發(fa)泡(pao)機的(de)(de)(de)(de)(de)基本原理都是(shi)向發(fa)泡(pao)劑水溶液中引(yin)(yin)入(ru)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，但不(bu)(bu)同類(lei)(lei)(lei)型的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)泡(pao)機引(yin)(yin)入(ru)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)方式不(bu)(bu)同。知(zhi)道了的(de)(de)(de)(de)(de)類(lei)(lei)(lei)型就(jiu)知(zhi)道了它的(de)(de)(de)(de)(de)引(yin)(yin)氣(qi)(qi)方式，這對進一步了解(jie)它的(de)(de)(de)(de)(de)技術特征和使(shi)用性能有(you)(you)很大的(de)(de)(de)(de)(de)幫助，有(you)(you)助于生產(chan)者進行總體(ti)(ti)把握(wo)。例如，低(di)速(su)攪拌型是(shi)靠慢速(su)旋(xuan)轉(zhuan)葉(xie)(xie)片引(yin)(yin)入(ru)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)，氣(qi)(qi)泡(pao)產(chan)量小，發(fa)泡(pao)效率低(di)；高速(su)葉(xie)(xie)輪型是(shi)靠高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)葉(xie)(xie)輪引(yin)(yin)氣(qi)(qi)，泡(pao)徑大小無法控制，泡(pao)沫(mo)不(bu)(bu)均勻(yun)；高壓與中低(di)壓型產(chan)泡(pao)速(su)度快、效率高，氣(qi)(qi)泡(pao)均勻(yun)、細小。清楚了各類(lei)(lei)(lei)型發(fa)泡(pao)機的(de)(de)(de)(de)(de)優缺(que)點后，再(zai)選擇(ze)發(fa)泡(pao)機就(jiu)容易了。因(yin)此(ci)，充分了解(jie)發(fa)泡(pao)機的(de)(de)(de)(de)(de)類(lei)(lei)(lei)型，對生產(chan)者正確選擇(ze)發(fa)泡(pao)機起至關重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)作用。

按照組(zu)份計量壓(ya)力及(ji)混合系統分為低壓(ya)發泡(pao)及(ji)高(gao)(gao)壓(ya)發泡(pao)兩大類。聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)發泡(pao)機的(de)發泡(pao)原理：不同(tong)組(zu)份原液(ye)，經準確配(pei)比和高(gao)(gao)速攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，由高(gao)(gao)精度(du)計量泵，把各(ge)組(zu)分料液(ye)各(ge)自輸送到(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)頭。經過高(gao)(gao)速強(qiang)烈(lie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，使(shi)之料液(ye)均勻而噴出，形成所需產品。手(shou)工發泡(pao)操作時(shi)(shi)(shi)按比例(li)準確稱量聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)A、B組(zu)合料同(tong)時(shi)(shi)(shi)倒入容器(qi)中，用2000轉(zhuan)/分鐘(zhong)(zhong)以(yi)上(shang)(shang)的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)8～10秒后，倒入模具中發泡(pao)脫模時(shi)(shi)(shi)間(jian)視產品要求、泡(pao)沫厚度(du)等情況具體而定。當皮膚接觸到(dao)組(zu)合聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)A料時(shi)(shi)(shi)應用肥皂和水(shui)進(jin)行沖洗，聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)發泡(pao)機操作聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)B料時(shi)(shi)(shi)（有一定的(de)刺激性）不要吸入其(qi)蒸汽及(ji)切勿濺到(dao)皮膚及(ji)眼睛上(shang)(shang)，如果濺到(dao)皮膚及(ji)眼睛時(shi)(shi)(shi)必須(xu)立即用醫用棉花先將其(qi)擦去，然(ran)后用大量水(shui)沖洗15分鐘(zhong)(zhong)，再用肥皂或酒精沖洗。

聚氨(an)酯行(xing)業發展(zhan)概述：我(wo)國聚氨(an)酯發泡(pao)機工(gong)業以生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)原料(liao)為起步(bu)：上(shang)世紀(ji)50年代(dai)末(mo)首先在(zai)(zai)大連建(jian)立(li)了(le)小(xiao)規(gui)模生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)三(san)苯基(ji)甲烷(wan)、三(san)異氰酸酯的(de)(de)(de)基(ji)地(di)，該原料(liao)主要用作生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)膠粘劑；60年代(dai)分別又在(zai)(zai)大連、常州、太原各建(jian)立(li)了(le)500噸(dun)/年產(chan)(chan)(chan)(chan)能的(de)(de)(de)MDI和TDI原料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)企業。引(yin)進(jin)(jin)國外先進(jin)(jin)的(de)(de)(de)異氰酸酯的(de)(de)(de)技術(shu)(shu)和裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：1984年到1994年10年間，在(zai)(zai)天津(jin)石化(hua)三(san)廠、錦西(xi)化(hua)工(gong)總(zong)廠、九江化(hua)工(gong)廠、山(shan)東(dong)東(dong)大化(hua)工(gong)從日本引(yin)進(jin)(jin)聚醚(mi)多元醇生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和制品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)同時，國家(jia)也通過“七五(wu)”、“八五(wu)”等科技攻關項(xiang)目的(de)(de)(de)扶(fu)植(zhi)，逐(zhu)步(bu)開發了(le)高壓反應注(zhu)射成型機(RIM)、高回彈冷熟化(hua)泡(pao)沫生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技術(shu)(shu)。

產(chan)(chan)量：產(chan)(chan)量就是(shi)產(chan)(chan)泡(pao)(pao)量，這(zhe)個(ge)量必(bi)須略高于(yu)自己(ji)需(xu)泡(pao)(pao)量20%，以留有余地，其產(chan)(chan)泡(pao)(pao)量應以下限為核(he)定(ding)計算依據(ju)(ju)，而不能以上限；裝(zhuang)機(ji)容量：裝(zhuang)機(ji)容量就是(shi)裝(zhuang)機(ji)總(zong)功率，此參數對(dui)核(he)算電器電路(lu)對(dui)總(zong)用電量的(de)適應性有重要意義；設備尺寸：此參數是(shi)車間(jian)整體布局規(gui)劃的(de)必(bi)要因素；泡(pao)(pao)徑范圍：一般(ban)應根據(ju)(ju)具(ju)體產(chan)(chan)品對(dui)泡(pao)(pao)徑的(de)要求來對(dui)照(zhao)。

市場(chang)上出(chu)現(xian)的(de)(de)種類繁多，各種牌號(hao)、各種外(wai)形、各種名(ming)稱的(de)(de)發(fa)(fa)泡機(ji)(ji)數不勝數，而且新的(de)(de)牌號(hao)、新的(de)(de)名(ming)稱的(de)(de)發(fa)(fa)泡機(ji)(ji)還(huan)在不斷推出(chu)。眾多的(de)(de)機(ji)(ji)型(xing)，使生產者眼花繚亂，以至于(yu)選錯機(ji)(ji)型(xing)，為了方便(bian)生產者正確選擇發(fa)(fa)泡機(ji)(ji)，現(xian)淺談一(yi)下發(fa)(fa)泡機(ji)(ji)的(de)(de)選擇方法。脫(tuo)模：待發(fa)(fa)泡水(shui)泥保溫板完成初凝，具備初期強度(du)時即可(ke)脫(tuo)模；切(qie)割(ge)(ge)：具備一(yi)定強度(du)的(de)(de)發(fa)(fa)泡水(shui)泥保溫板毛坯(pi)脫(tuo)模后即可(ke)進行切(qie)割(ge)(ge)，切(qie)割(ge)(ge)規(gui)格根據需要調整(zheng)切(qie)割(ge)(ge)刀(dao)片進行；成品養護(hu)：發(fa)(fa)泡水(shui)泥保溫板養護(hu)齡(ling)期應不低(di)于(yu)7天。

發泡生產線每天必須對機頭做一次保養：1.拆除兩側氣缸清理干凈、上油。2.清洗攪拌轉子。3.清除轉子與銅螺絲上的凝固物。4.連軸器噴除銹劑。5.機頭上加黃油。每次使用后超1小時不用的，需拆除攪拌外套，清潔攪拌優質發泡生產線轉(zhuan)(zhuan)子上(shang)方軸銅螺(luo)絲上(shang)殘(can)留的發(fa)泡凝固物，并噴除(chu)(chu)銹劑(ji)(ji)。發(fa)泡機(ji)超過2天不使用(yong)的，需拆除(chu)(chu)攪(jiao)(jiao)拌頭并拆除(chu)(chu)內(nei)六角(jiao)清理(li)(li)內(nei)部殘(can)渣，后噴除(chu)(chu)銹劑(ji)(ji)。攪(jiao)(jiao)拌轉(zhuan)(zhuan)子用(yong)鋼(gang)絲刷清理(li)(li)干(gan)(gan)凈，機(ji)頭兩側全缸拆除(chu)(chu)清理(li)(li)內(nei)部污物，并噴除(chu)(chu)銹劑(ji)(ji)。檢查(cha)所使用(yong)設(she)備(bei)是否正常(chang)，拆除(chu)(chu)攪(jiao)(jiao)拌轉(zhuan)(zhuan)子，檢查(cha)攪(jiao)(jiao)拌電機(ji)是否工作；旋轉(zhuan)(zhuan)是否遲緩，有(you)無噪聲(sheng)、發(fa)熱、反轉(zhuan)(zhuan)等現(xian)象(xiang)，檢查(cha)各管路是否暢通，有(you)無凝固物堵(du)塞，必要時(shi)用(yong)清洗劑(ji)(ji)清洗并吹干(gan)(gan)。