正(zheng)常工(gong)作(zuo)時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有(you)空氣。攪拌(ban)桶內漿(jiang)料液位過(guo)(guo)低，泵機(ji)(ji)吸入(ru)空氣→停(ting)機(ji)(ji)后(hou)反轉排(pai)出空氣并向攪拌(ban)桶內加料。供液桶內發(fa)泡(pao)(pao)液吸空→檢(jian)查并調對好(hao)發(fa)泡(pao)(pao)液。的氣壓過(guo)(guo)低→檢(jian)查氣線是否漏氣和減壓閥(fa)是否壞(huai)掉并修復。襯(chen)套(tao)磨損過(guo)(guo)大→更(geng)換新襯(chen)套(tao)。發(fa)泡(pao)(pao)設(she)備正(zheng)常工(gong)作(zuo)時，螺(luo)桿(gan)泵的噪音突然加大。襯(chen)套(tao)內進(jin)入(ru)凝固水泥塊或其他(ta)固體→停(ting)機(ji)(ji)檢(jian)查并排(pai)除。螺(luo)桿(gan)軸(zhou)螺(luo)栓(shuan)有(you)可(ke)能斷掉→檢(jian)查并更(geng)換螺(luo)栓(shuan)。

溫度和壓力是在半自動模架發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對成都半自動模架的(de)發(fa)泡(pao)(pao)速度(du)亦有(you)較大的(de)影(ying)響(xiang)是溫(wen)度(du)，溫(wen)度(du)過(guo)高，反(fan)應(ying)速度(du)加快，相(xiang)(xiang)應(ying)地要求其它設備(bei)和(he)工藝(yi)(yi)與之相(xiang)(xiang)適(shi)應(ying)；溫(wen)度(du)過(guo)低，反(fan)應(ying)變(bian)慢、固(gu)化時間長，相(xiang)(xiang)應(ying)地影(ying)響(xiang)生產效率。因(yin)此在設計過(guo)程中根據工藝(yi)(yi)要求溫(wen)度(du)必須控(kong)制在65±1℃的(de)范圍(wei)內。聚氨酯發(fa)泡(pao)(pao)機的(de)壓力可(ke)以通過(guo)設定氣(qi)泵每分鐘動作次數來改變(bian)，具(ju)有(you)較高的(de)靈活性(xing)(xing)；溫(wen)度(du)的(de)控(kong)制通過(guo)兩(liang)個(ge)固(gu)態繼電(dian)器來實現的(de)，采用PID控(kong)制，具(ju)有(you)響(xiang)應(ying)快、穩定性(xing)(xing)好(hao)的(de)優點。

系(xi)統(tong)(tong)組成：一(yi)臺完整的(de)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發(fa)泡機(ji)(ji)(ji)(ji)由以下(xia)幾個系(xi)統(tong)(tong)組成：料流系(xi)統(tong)(tong)、計量系(xi)統(tong)(tong)、氣路系(xi)統(tong)(tong)、加(jia)熱系(xi)統(tong)(tong)、清洗系(xi)統(tong)(tong)、混合裝置。注：生(sheng)產聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)泡沫的(de)高、低壓發(fa)泡機(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)噴涂機(ji)(ji)(ji)(ji)、生(sheng)產聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)彈性體材料的(de)澆注機(ji)(ji)(ji)(ji)、用于(yu)生(sheng)產聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)填充材料的(de)灌注機(ji)(ji)(ji)(ji)、用于(yu)鞋材的(de)成型機(ji)(ji)(ji)(ji)以及配(pei)套的(de)生(sheng)產線等(deng)。廣泛應(ying)用于(yu)冰箱、冰柜、汽車、制(zhi)鞋和(he)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)橡膠等(deng)行業。

用途：聚(ju)(ju)氨脂(zhi)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑(su)料灌注發泡(pao)(pao)(pao)的專用設備(bei)。只要聚(ju)(ju)氨脂(zhi)組(zu)份原料（異氰酸酯組(zu)份與聚(ju)(ju)醚多(duo)元醇組(zu)份）性(xing)能(neng)指標符合配方要求。通(tong)過本設備(bei)即能(neng)生產(chan)(chan)出均勻、合格(ge)的泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)制品。是以(yi)(yi)聚(ju)(ju)醚多(duo)元醇和多(duo)異氰酸酯在發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等多(duo)種化(hua)學(xue)助(zhu)劑(ji)存在下(xia)(xia)，經過化(hua)學(xue)反(fan)應發泡(pao)(pao)(pao)而制得(de)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑(su)料。聚(ju)(ju)氨酯發泡(pao)(pao)(pao)機可(ke)用于(yu)汽車(che)內飾、保溫墻噴涂(tu)、保溫管道(dao)制造、自行車(che)和摩托車(che)車(che)座海綿(mian)的加(jia)工。產(chan)(chan)品性(xing)能(neng)1 、計(ji)量準(zhun)：采用低速高精度計(ji)量泵，當(dang)料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變(bian)，以(yi)(yi)達到優(you)質正(zheng)品率；2 、澆注頭結構先(xian)進，性(xing)能(neng)可(ke)靠，操作方便，維(wei)修簡單，可(ke)作前后、左右及上下(xia)(xia)的三維(wei)移動；3 、電腦(nao)控制澆注量及自動清洗。

的(de)故障(zhang)排除：發(fa)泡設備(bei)運行中(zhong)電(dian)(dian)(dian)箱內空氣開關或熱繼電(dian)(dian)(dian)器跳閘。電(dian)(dian)(dian)機或電(dian)(dian)(dian)箱內的(de)接頭松動→檢查并上緊電(dian)(dian)(dian)線接頭。漿(jiang)(jiang)液太(tai)稠，的(de)攪(jiao)(jiao)拌機負載→稀釋漿(jiang)(jiang)液并復位(wei)熱繼電(dian)(dian)(dian)器上“紅色”按鈕(niu)。電(dian)(dian)(dian)壓過低→檢查原因，提高電(dian)(dian)(dian)壓到規定(ding)值。高壓發(fa)泡機正常工作時，氣包(bao)上面減(jian)壓閥突然(ran)大(da)量排氣。減(jian)壓閥壞掉(diao)→檢查并更換(huan)減(jian)壓閥。攪(jiao)(jiao)拌桶內漿(jiang)(jiang)液太(tai)稠，導致氣壓高出減(jian)壓閥承受能力→停機稀釋漿(jiang)(jiang)液。