最早(zao)出(chu)現于國外，原始機(ji)型(xing)是采用葉輪高速旋轉制泡(pao)，故又(you)名“打泡(pao)機(ji)”。后來隨著技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)進(jin)步，發(fa)泡(pao)機(ji)的(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)含量不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)提高，新的(de)機(ji)型(xing)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)出(chu)現，形成了不(bu)(bu)(bu)同的(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)體系。我國早(zao)在20世(shi)紀50年代(dai)就(jiu)開(kai)始使用發(fa)泡(pao)機(ji)，但(dan)不(bu)(bu)(bu)是專用的(de)發(fa)泡(pao)機(ji)型(xing)，而是采用砂漿(jiang)(jiang)攪拌(ban)機(ji)。即將發(fa)泡(pao)劑直接加(jia)入砂漿(jiang)(jiang)攪拌(ban)機(ji)或混凝土(tu)攪拌(ban)機(ji)，讓發(fa)泡(pao)劑和砂漿(jiang)(jiang)或混凝土(tu)一起攪拌(ban)生成泡(pao)沫(mo)。20世(shi)紀70年代(dai)前后，開(kai)始出(chu)現專用的(de)發(fa)泡(pao)劑，即高速葉輪發(fa)泡(pao)機(ji)。以后又(you)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)技(ji)(ji)術(shu)(shu)升級和換代(dai)，如(ru)今(jin)已發(fa)展為以高壓充氣為主體的(de)第三(san)代(dai)機(ji)型(xing)，基本(ben)可滿足泡(pao)沫(mo)混凝土(tu)的(de)需要。

正(zheng)常工(gong)作時，出料(liao)口(kou)流(liu)出料(liao)液突然變稠或(huo)變稀并(bing)含有空(kong)氣(qi)(qi)(qi)。攪(jiao)拌桶內漿料(liao)液位(wei)過(guo)低，泵機吸(xi)入空(kong)氣(qi)(qi)(qi)→停機后反(fan)轉排(pai)出空(kong)氣(qi)(qi)(qi)并(bing)向攪(jiao)拌桶內加(jia)料(liao)。供液桶內發泡液吸(xi)空(kong)→檢查并(bing)調對好發泡液。的氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)過(guo)低→檢查氣(qi)(qi)(qi)線是(shi)否(fou)漏(lou)氣(qi)(qi)(qi)和減壓(ya)閥是(shi)否(fou)壞掉(diao)(diao)并(bing)修復。襯(chen)套磨損過(guo)大(da)→更換新(xin)襯(chen)套。發泡設備正(zheng)常工(gong)作時，螺桿泵的噪音突然加(jia)大(da)。襯(chen)套內進(jin)入凝固(gu)水泥塊(kuai)或(huo)其他(ta)固(gu)體→停機檢查并(bing)排(pai)除(chu)。螺桿軸螺栓有可能(neng)斷掉(diao)(diao)→檢查并(bing)更換螺栓。

的故障排除：發泡設備運行中電箱(xiang)(xiang)內(nei)空氣開關或熱繼電器跳閘(zha)。電機(ji)(ji)或電箱(xiang)(xiang)內(nei)的接(jie)頭松動→檢查并上(shang)緊電線接(jie)頭。漿液太(tai)稠，的攪拌機(ji)(ji)負載(zai)→稀釋(shi)漿液并復(fu)位熱繼電器上(shang)“紅色(se)”按鈕。電壓(ya)(ya)過低(di)→檢查原因，提高電壓(ya)(ya)到(dao)規(gui)定值。高壓(ya)(ya)發泡機(ji)(ji)正常工作時，氣包上(shang)面減壓(ya)(ya)閥突然大量(liang)排氣。減壓(ya)(ya)閥壞掉→檢查并更換減壓(ya)(ya)閥。攪拌桶內(nei)漿液太(tai)稠，導致氣壓(ya)(ya)高出減壓(ya)(ya)閥承受能(neng)力→停(ting)機(ji)(ji)稀釋(shi)漿液。

聚氨酯發泡設備特點：澆注機的澆注量可以在0至合適的澆注量之間調節，調節精度為1%。本產品具有溫度控制系統，達到指定溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。專業聚氨酯發泡設備具有(you)溶劑清洗和(he)水、空(kong)氣吹掃系統。本(ben)機(ji)具有(you)自(zi)動加料(liao)(liao)(liao)裝置，可(ke)隨(sui)時任意加料(liao)(liao)(liao)。A、B料(liao)(liao)(liao)桶(tong)均可(ke)裝120公斤料(liao)(liao)(liao)液。料(liao)(liao)(liao)桶(tong)設(she)有(you)水夾套，利(li)用(yong)水溫來加熱或制(zhi)冷料(liao)(liao)(liao)液，各(ge)桶(tong)有(you)水視(shi)(shi)管(guan)和(he)料(liao)(liao)(liao)視(shi)(shi)管(guan)。高壓發(fa)泡(pao)機(ji)采用(yong)截門調(diao)節A、B料(liao)(liao)(liao)液比例(li)，比例(li)精度可(ke)達(da)1%。客戶自(zi)備一臺空(kong)壓機(ji)，壓力調(diao)節到0.8-0.9Mpa即(ji)可(ke)使(shi)用(yong)本(ben)設(she)備生產。時間控制(zhi)系統，本(ben)機(ji)的控制(zhi)時間可(ke)在0-99.9秒之間設(she)定，精度可(ke)達(da)1%。

按照組份(fen)計量(liang)(liang)(liang)壓力及(ji)(ji)(ji)混(hun)合(he)(he)系(xi)統分為低壓發(fa)(fa)泡(pao)及(ji)(ji)(ji)高(gao)壓發(fa)(fa)泡(pao)兩大類。聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)機的發(fa)(fa)泡(pao)原(yuan)理：不同(tong)組份(fen)原(yuan)液，經準確配比和高(gao)速(su)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)，由高(gao)精(jing)度(du)計量(liang)(liang)(liang)泵(beng)，把(ba)各組分料(liao)(liao)(liao)液各自(zi)輸送到(dao)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)頭。經過高(gao)速(su)強烈攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)，使之(zhi)料(liao)(liao)(liao)液均勻(yun)而噴出，形成所需產(chan)品。手工發(fa)(fa)泡(pao)操(cao)作(zuo)時按比例(li)準確稱量(liang)(liang)(liang)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)A、B組合(he)(he)料(liao)(liao)(liao)同(tong)時倒(dao)入(ru)容器中，用(yong)(yong)2000轉/分鐘(zhong)(zhong)以上的攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)8～10秒后，倒(dao)入(ru)模(mo)具中發(fa)(fa)泡(pao)脫模(mo)時間視產(chan)品要求、泡(pao)沫厚(hou)度(du)等(deng)情況具體(ti)而定(ding)。當皮(pi)膚接觸到(dao)組合(he)(he)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)A料(liao)(liao)(liao)時應(ying)用(yong)(yong)肥(fei)(fei)皂和水進行(xing)沖(chong)洗，聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)機操(cao)作(zuo)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)B料(liao)(liao)(liao)時（有(you)一(yi)定(ding)的刺(ci)激性）不要吸入(ru)其蒸汽及(ji)(ji)(ji)切勿濺到(dao)皮(pi)膚及(ji)(ji)(ji)眼(yan)睛上，如(ru)果濺到(dao)皮(pi)膚及(ji)(ji)(ji)眼(yan)睛時必(bi)須立即(ji)用(yong)(yong)醫(yi)用(yong)(yong)棉花先將(jiang)其擦去，然后用(yong)(yong)大量(liang)(liang)(liang)水沖(chong)洗15分鐘(zhong)(zhong)，再(zai)用(yong)(yong)肥(fei)(fei)皂或酒(jiu)精(jing)沖(chong)洗。

優(you)點：1.?價(jia)格昂貴較貴。2.?制作(zuo)精密(mi)。3.?混合(he)效(xiao)率好(hao)(hao)，泡(pao)沫(mo)泡(pao)孔構造(zao)穩(wen)定均勻(yun),?絕緣性能(neng)好(hao)(hao)。4.?由(you)120~200bar的混合(he)室壓力進行強力混合(he)。5.?澆注完成后(hou)，混合(he)頭(tou)內不(bu)會遺留殘余物料，周圍始終干(gan)凈。6.因(yin)不(bu)產生殘余物料,?泡(pao)沫(mo)質量(liang)好(hao)(hao),?所以會節省原(yuan)液使用量(liang)?(約(yue)?5~10%)?。7.?管理和啟(qi)動方便(bian)，周圍始終干(gan)凈。8.?產品質量(liang)優(you)秀。9.?因(yin)混合(he)效(xiao)率好(hao)(hao)，不(bu)會發生后(hou)期發泡(pao)。10.?沒有(you)環境污染。11.?耐(nai)久(jiu)性好(hao)(hao)。