最早出(chu)現(xian)于國(guo)外，原始(shi)(shi)機(ji)(ji)(ji)型是(shi)采用(yong)葉輪(lun)高(gao)速旋轉制泡(pao)(pao)，故(gu)又名“打泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)”。后來隨(sui)著技(ji)(ji)術的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)斷進步，發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)技(ji)(ji)術含量(liang)不(bu)(bu)(bu)斷提高(gao)，新的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)型不(bu)(bu)(bu)斷出(chu)現(xian)，形(xing)成了(le)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)技(ji)(ji)術體系。我國(guo)早在20世紀50年代就開始(shi)(shi)使(shi)用(yong)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)，但不(bu)(bu)(bu)是(shi)專用(yong)的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)型，而是(shi)采用(yong)砂漿攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)。即將(jiang)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)直接加入砂漿攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)或混(hun)凝(ning)土攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)，讓發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)和(he)砂漿或混(hun)凝(ning)土一起攪(jiao)拌(ban)生成泡(pao)(pao)沫。20世紀70年代前后，開始(shi)(shi)出(chu)現(xian)專用(yong)的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)，即高(gao)速葉輪(lun)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)。以后又不(bu)(bu)(bu)斷技(ji)(ji)術升(sheng)級和(he)換代，如(ru)今已發(fa)(fa)展(zhan)為以高(gao)壓充氣為主體的(de)(de)第三代機(ji)(ji)(ji)型，基本可(ke)滿足泡(pao)(pao)沫混(hun)凝(ning)土的(de)(de)需要。

的故(gu)障排除(chu)：發泡(pao)設備運行中(zhong)電(dian)箱內空氣(qi)(qi)(qi)開(kai)關(guan)或熱(re)(re)繼電(dian)器(qi)跳閘。電(dian)機(ji)或電(dian)箱內的接頭(tou)松(song)動→檢(jian)查(cha)并上緊電(dian)線(xian)接頭(tou)。漿(jiang)液(ye)太(tai)稠，的攪(jiao)拌機(ji)負載→稀釋(shi)漿(jiang)液(ye)并復位熱(re)(re)繼電(dian)器(qi)上“紅色(se)”按鈕(niu)。電(dian)壓(ya)(ya)過(guo)低(di)→檢(jian)查(cha)原(yuan)因，提高(gao)電(dian)壓(ya)(ya)到規定值。高(gao)壓(ya)(ya)發泡(pao)機(ji)正常工作(zuo)時，氣(qi)(qi)(qi)包上面減壓(ya)(ya)閥(fa)突(tu)然大量排氣(qi)(qi)(qi)。減壓(ya)(ya)閥(fa)壞(huai)掉(diao)→檢(jian)查(cha)并更換減壓(ya)(ya)閥(fa)。攪(jiao)拌桶內漿(jiang)液(ye)太(tai)稠，導致氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)高(gao)出減壓(ya)(ya)閥(fa)承受能力(li)→停機(ji)稀釋(shi)漿(jiang)液(ye)。

與低壓(ya)發(fa)泡(pao)機優缺點比(bi)較(jiao)：發(fa)泡(pao)機可分(fen)為(wei)低壓(ya)發(fa)泡(pao)機和(he)高(gao)壓(ya)發(fa)泡(pao)機。是(shi)把(ba)A組分(fen)（異氰酸酯）和(he)B組分(fen)（多元醇(chun)+發(fa)泡(pao)劑(ji)+催化(hua)劑(ji)+其他輔(fu)助材料）經(jing)計量泵輸送(song)到澆(jiao)(jiao)注頭的(de)攪(jiao)拌室中(zhong)，經(jing)攪(jiao)拌后(hou)注入發(fa)泡(pao)模內成(cheng)型(xing)。其缺點是(shi)每次澆(jiao)(jiao)注后(hou)攪(jiao)拌室要用(yong)溶(rong)劑(ji)將殘余物(wu)洗凈，浪費溶(rong)劑(ji)，污染環境(jing)，但(dan)(dan)設備投(tou)資低。高(gao)壓(ya)發(fa)泡(pao)機是(shi)A、B兩組分(fen)經(jing)高(gao)壓(ya)泵送(song)入高(gao)壓(ya)澆(jiao)(jiao)注頭的(de)混合(he)室中(zhong)，在(zai)15～18MPa高(gao)壓(ya)下瞬(shun)間(jian)混合(he)后(hou)即澆(jiao)(jiao)入模內發(fa)泡(pao)成(cheng)型(xing)。其長處(chu)是(shi)混料均勻(yun)，不需(xu)要用(yong)溶(rong)劑(ji)清洗，但(dan)(dan)設備投(tou)資較(jiao)高(gao)。?

特點：計量(liang)準(zhun)：采用低速高精度(du)計量(liang)泵，當料(liao)溫、壓(ya)力及黏(nian)度(du)波動(dong)時，混合(he)比例(li)不變，以達到優質正(zheng)品率；澆(jiao)注頭結構先進，性能可(ke)靠，操作方便，維修簡單，可(ke)作前(qian)后、左右及上(shang)下的(de)(de)(de)三(san)維移動(dong)；電腦(nao)控(kong)制澆(jiao)注量(liang)及自動(dong)清洗。認真掌握發泡(pao)機(ji)的(de)(de)(de)基本技術參數(shu)：對(dui)于生產(chan)者來說(shuo)，僅僅了解機(ji)型(xing)及發泡(pao)原理是不不夠的(de)(de)(de)，還需要進一步了解發泡(pao)機(ji)的(de)(de)(de)幾(ji)個重要技術參數(shu)，以判(pan)定是否(fou)滿足(zu)自己的(de)(de)(de)生產(chan)要求。

半自動模架原料生產爆發期：進入21世紀，我國優質半自動模架行業原料(liao)生產(chan)生產(chan)水平不斷提高，2004年，我(wo)國(guo)MDI年產(chan)能(neng)(neng)僅(jin)萬(wan)華化學（600309）20萬(wan)噸，到2019年，MDI產(chan)能(neng)(neng)增加至343萬(wan)噸；預計到2018年，我(wo)國(guo)MDI的(de)總生產(chan)能(neng)(neng)力(li)將達到375萬(wan)噸/年，穩居世界(jie)前列。不僅(jin)MDI，聚氨(an)酯的(de)其他(ta)種類(lei)原料(liao)產(chan)量均有較快的(de)增長。由此可見可見聚氨(an)酯原料(liao)產(chan)量增速(su)之快。