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生產線主要優(you)勢特點:1.采用了自(zi)動(dong)化程度(du)高、掌握更加靈活的(de)(de)人機(ji)界(jie)面控(kong)(kong)制(zhi)系統,用戶可(ke)(ke)以儲存多種不(bu)同的(de)(de)配(pei)(pei)方(fang),也可(ke)(ke)以隨時對(dui)配(pei)(pei)方(fang)進行調整或更改,并可(ke)(ke)通過(guo)互聯網進行遠(yuan)程控(kong)(kong)制(zhi),使生產成本(ben)的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)更為科學(xue)、直觀(guan)。2.可(ke)(ke)以制(zhi)作出各種理(li)想(xiang)的(de)(de)家(jia)私軟泡(pao)、硬(ying)泡(pao)類產品,質量非常好(hao),柔(rou)軟彈(dan)性強。3.自(zi)動(dong)手控(kong)(kong)和自(zi)動(dong)人機(ji)界(jie)面兩種配(pei)(pei)置可(ke)(ke)供(gong)選擇,本(ben)設備在不(bu)停機(ji)狀(zhuang)態(tai)下就可(ke)(ke)以直接更改配(pei)(pei)方(fang),不(bu)用測流(liu)量,耐(nai)黃(huang)度(du)可(ke)(ke)達(da)到3級國際標準,可(ke)(ke)配(pei)(pei)合廠方(fang)要求(qiu)提(ti)供(gong)配(pei)(pei)方(fang),可(ke)(ke)為客(ke)戶提(ti)供(gong)發泡(pao)知(zhi)識(shi)技術培訓。
正常工作時(shi),出(chu)料(liao)口流出(chu)料(liao)液(ye)突(tu)然變(bian)稠或變(bian)稀并含有(you)空氣(qi)。攪(jiao)拌桶內(nei)漿(jiang)料(liao)液(ye)位過(guo)低,泵機吸(xi)入空氣(qi)→停(ting)機后反轉排出(chu)空氣(qi)并向攪(jiao)拌桶內(nei)加料(liao)。供液(ye)桶內(nei)發泡(pao)液(ye)吸(xi)空→檢查并調對好發泡(pao)液(ye)。的氣(qi)壓過(guo)低→檢查氣(qi)線是否漏(lou)氣(qi)和減壓閥是否壞掉(diao)并修復(fu)。襯套(tao)磨(mo)損過(guo)大→更換(huan)(huan)新襯套(tao)。發泡(pao)設備正常工作時(shi),螺(luo)桿泵的噪音突(tu)然加大。襯套(tao)內(nei)進入凝固水泥塊或其他固體(ti)→停(ting)機檢查并排除。螺(luo)桿軸(zhou)螺(luo)栓有(you)可(ke)能(neng)斷掉(diao)→檢查并更換(huan)(huan)螺(luo)栓。
系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)組成:一(yi)臺完整的聚(ju)(ju)氨酯發泡機由以下幾(ji)個系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)組成:料流系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、計量系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、氣(qi)路(lu)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、加熱系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、清洗系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、混合裝置。注:生(sheng)產(chan)聚(ju)(ju)氨酯泡沫的高、低壓發泡機和噴(pen)涂(tu)機、生(sheng)產(chan)聚(ju)(ju)氨酯彈(dan)性體材(cai)料的澆注機、用(yong)于生(sheng)產(chan)聚(ju)(ju)氨酯填充材(cai)料的灌注機、用(yong)于鞋(xie)材(cai)的成型機以及配套的生(sheng)產(chan)線等。廣泛應用(yong)于冰箱(xiang)、冰柜、汽車(che)、制鞋(xie)和聚(ju)(ju)氨酯橡(xiang)膠等行業。
半自動模架性能:采用電腦控制器操控,電腦控制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技術,具有按時準確,操作簡易,維護方便,報警繼電器提示前次注射完畢,準備下次注射。供應半自動模架的發泡原(yuan)理:A、B兩(liang)種組(zu)份原(yuan)液(ye)(ye),經準(zhun)確(que)配比和高(gao)(gao)速攪(jiao)拌,由兩(liang)臺高(gao)(gao)精度計量(liang)泵,把(ba)A、B兩(liang)組(zu)分料液(ye)(ye)各自輸送到攪(jiao)拌頭。經過高(gao)(gao)速強(qiang)烈攪(jiao)拌,使之料液(ye)(ye)均勻而(er)噴出,形成所需產品。機器分類:從動力(li)方(fang)面分類可分為:高(gao)(gao)速葉輪(lun)型(xing)(xing)、高(gao)(gao)壓(ya)(ya)空(kong)氣型(xing)(xing)、鼓風中低壓(ya)(ya)型(xing)(xing)。
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