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聚氨酯高壓發泡機與低壓發泡機優缺點比較:發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。專業聚氨酯高壓發泡機是把A組(zu)分(異(yi)氰酸酯)和B組(zu)分(多(duo)元醇+發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)+催化劑(ji)(ji)+其他(ta)輔助材料)經(jing)(jing)計量泵輸送(song)到澆注(zhu)頭的攪(jiao)拌(ban)室中(zhong),經(jing)(jing)攪(jiao)拌(ban)后注(zhu)入(ru)發(fa)(fa)泡(pao)模內成型。其缺點(dian)是每次澆注(zhu)后攪(jiao)拌(ban)室要用溶劑(ji)(ji)將殘余(yu)物洗(xi)凈,浪費溶劑(ji)(ji),污染環境(jing),但設備(bei)投(tou)資低。高(gao)(gao)壓(ya)發(fa)(fa)泡(pao)機是A、B兩組(zu)分經(jing)(jing)高(gao)(gao)壓(ya)泵送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)澆注(zhu)頭的混合室中(zhong),在15~18MPa高(gao)(gao)壓(ya)下瞬(shun)間(jian)混合后即澆入(ru)模內發(fa)(fa)泡(pao)成型。其長(chang)處是混料均(jun)勻,不(bu)需要用溶劑(ji)(ji)清洗(xi),但設備(bei)投(tou)資較高(gao)(gao)。?
生產線主(zhu)要(yao)優勢特點(dian):1.采用(yong)了自(zi)動(dong)化程度高、掌握更加靈活的(de)人機界面控(kong)制(zhi)系(xi)統,用(yong)戶(hu)可(ke)(ke)以儲存多種不同的(de)配(pei)方(fang),也可(ke)(ke)以隨時對配(pei)方(fang)進(jin)行調整或更改(gai),并可(ke)(ke)通過互聯(lian)網進(jin)行遠程控(kong)制(zhi),使生產成本的(de)控(kong)制(zhi)更為科學、直(zhi)觀(guan)。2.可(ke)(ke)以制(zhi)作出各種理想(xiang)的(de)家私軟泡(pao)、硬泡(pao)類產品(pin),質(zhi)量非常(chang)好,柔軟彈性強。3.自(zi)動(dong)手控(kong)和自(zi)動(dong)人機界面兩種配(pei)置可(ke)(ke)供(gong)選擇(ze),本設備在(zai)不停機狀態下(xia)就可(ke)(ke)以直(zhi)接(jie)更改(gai)配(pei)方(fang),不用(yong)測流量,耐黃度可(ke)(ke)達到3級國際標準,可(ke)(ke)配(pei)合(he)廠方(fang)要(yao)求提供(gong)配(pei)方(fang),可(ke)(ke)為客戶(hu)提供(gong)發泡(pao)知識(shi)技術(shu)培訓。
行業快(kuai)速發(fa)(fa)(fa)(fa)展(zhan)期:90年(nian)(nian)(nian)代后,武漢輕工業機械廠(chang)引進德國(guo)(guo)BASF集團Elastogran公司的(de)聚(ju)(ju)氨(an)酯高(gao)壓發(fa)(fa)(fa)(fa)泡設備(bei)(bei)(bei)(bei)技術,采取許可證方式(shi),生產各(ge)類及成套生產線(xian),從而結(jie)束了我(wo)國(guo)(guo)此(ci)類設備(bei)(bei)(bei)(bei)長期依靠進口的(de)歷(li)史。至此(ci)聚(ju)(ju)氨(an)酯行業從簡單箱式(shi)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡迅速發(fa)(fa)(fa)(fa)展(zhan)到(dao)用(yong)自動(dong)化生產線(xian)生產各(ge)種軟質、硬質泡沫制品。此(ci)時全國(guo)(guo)從事聚(ju)(ju)氨(an)酯原料、制品生產、設備(bei)(bei)(bei)(bei)制造(zao)、科(ke)研(yan)開發(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)單位增(zeng)加到(dao)2000多家,到(dao)2000年(nian)(nian)(nian)年(nian)(nian)(nian)產原料達(da)100萬(wan)噸以上(shang),聚(ju)(ju)氨(an)酯各(ge)類設備(bei)(bei)(bei)(bei)和(he)生產線(xian)達(da)6000多臺套。
在(zai)涂(tu)料方面(mian)的(de)運用(yong):聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術早在(zai)德國興起,1937年,奧(ao)托(tuo)拜耳(er)先(xian)生發明聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),奠(dian)定了(le)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化學(xue)的(de)基礎,開發出適合不同用(yong)途需要的(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術。自1955年以來(lai),拜耳(er)公司已把各(ge)種單體(ti)和(he)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合的(de)異氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)醚及丙烯酸酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)用(yong)于的(de)生產中。1965年抗褪色雙組(zu)分(fen)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料應(ying)用(yong)于飛機和(he)火(huo)車機身(shen);1987年Bayhydrolò作為水性成膜物使(shi)(shi)用(yong);1994年Bayhydurò和(he)Bayhydrolò作為水性雙組(zu)分(fen)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)體(ti)系(xi)投(tou)入(ru)使(shi)(shi)用(yong)。聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料在(zai)木器涂(tu)料工業中占主導地位,占到75%的(de)市(shi)場份(fen)額,緊接(jie)著(zhu)是汽(qi)車修補漆,占40%多。聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術在(zai)防(fang)腐涂(tu)料、塑(su)料涂(tu)料和(he)汽(qi)車原廠漆方面(mian)的(de)應(ying)用(yong)也越來(lai)越廣,占10%的(de)市(shi)場份(fen)額。近年來(lai),聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料正以15%的(de)增長(chang)率在(zai)增長(chang)。
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