最早出(chu)現于國外，原始機型(xing)是(shi)采用葉輪高(gao)速旋轉制泡(pao)，故又名“打(da)泡(pao)機”。后(hou)來隨著(zhu)技(ji)術的(de)(de)不斷(duan)(duan)進步，發(fa)(fa)泡(pao)機的(de)(de)技(ji)術含量不斷(duan)(duan)提(ti)高(gao)，新的(de)(de)機型(xing)不斷(duan)(duan)出(chu)現，形成了不同(tong)的(de)(de)技(ji)術體系。我國早在20世紀(ji)50年(nian)代就開始使用發(fa)(fa)泡(pao)機，但不是(shi)專(zhuan)用的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)機型(xing)，而是(shi)采用砂(sha)漿(jiang)(jiang)攪(jiao)拌機。即將發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)直接加(jia)入砂(sha)漿(jiang)(jiang)攪(jiao)拌機或混(hun)(hun)凝土(tu)攪(jiao)拌機，讓發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)和(he)砂(sha)漿(jiang)(jiang)或混(hun)(hun)凝土(tu)一起攪(jiao)拌生成泡(pao)沫。20世紀(ji)70年(nian)代前后(hou)，開始出(chu)現專(zhuan)用的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)，即高(gao)速葉輪發(fa)(fa)泡(pao)機。以(yi)后(hou)又不斷(duan)(duan)技(ji)術升(sheng)級(ji)和(he)換代，如今已發(fa)(fa)展為(wei)以(yi)高(gao)壓(ya)充(chong)氣為(wei)主體的(de)(de)第三代機型(xing)，基本可滿足泡(pao)沫混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)(de)需要。

高壓發泡設備是用于產品包裝時在容器與襯有薄膜的內裝物之間的空隙處注入能產生塑料泡沫的原料，并通過化學反應形成緊包內裝物的泡沫體緩沖材料的機器。原理：發泡設備就是能將發泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的，優質高壓發泡設備必(bi)須(xu)通過(guo)發泡(pao)機(ji)的機(ji)械(xie)作用(yong)才能(neng)成為泡(pao)沫(mo)(mo)。發泡(pao)機(ji)和(he)發泡(pao)劑是(shi)(shi)相互配合的一(yi)個技術體系，不(bu)能(neng)單獨(du)發揮作用(yong)。發泡(pao)機(ji)本身是(shi)(shi)不(bu)能(neng)憑空(kong)(kong)產出泡(pao)沫(mo)(mo)來的，它是(shi)(shi)將空(kong)(kong)氣(qi)(qi)引入發泡(pao)劑水(shui)溶液中均(jun)勻分散，實現液氣(qi)(qi)盡(jin)可能(neng)大的接觸面(mian)，以使(shi)發泡(pao)劑中的表面(mian)活性(xing)物在(zai)液膜表面(mian)形成雙電層并包(bao)圍空(kong)(kong)氣(qi)(qi)，形成一(yi)個個氣(qi)(qi)泡(pao)。泡(pao)沫(mo)(mo)混凝土(tu)(tu)的主體是(shi)(shi)泡(pao)沫(mo)(mo)，因而制泡(pao)沫(mo)(mo)的發泡(pao)機(ji)就成了(le)泡(pao)沫(mo)(mo)混凝土(tu)(tu)生產的關(guan)鍵設備和(he)主機(ji)。沒有它，也就沒有泡(pao)沫(mo)(mo)混凝土(tu)(tu)。

聚氨酯行業(ye)(ye)發(fa)展概述：我國(guo)聚氨酯發(fa)泡(pao)機工(gong)業(ye)(ye)以生(sheng)產(chan)(chan)原料(liao)為起步：上世紀50年(nian)(nian)代末首先(xian)在(zai)大連(lian)建(jian)(jian)立了小(xiao)規模生(sheng)產(chan)(chan)三苯基甲(jia)烷、三異(yi)氰(qing)酸酯的基地，該(gai)原料(liao)主要用作生(sheng)產(chan)(chan)膠粘(zhan)劑；60年(nian)(nian)代分(fen)別又在(zai)大連(lian)、常州、太原各建(jian)(jian)立了500噸/年(nian)(nian)產(chan)(chan)能的MDI和TDI原料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)企業(ye)(ye)。引進(jin)國(guo)外先(xian)進(jin)的異(yi)氰(qing)酸酯的技術和裝置：1984年(nian)(nian)到(dao)1994年(nian)(nian)10年(nian)(nian)間，在(zai)天津石化(hua)(hua)三廠(chang)、錦西化(hua)(hua)工(gong)總(zong)廠(chang)、九江化(hua)(hua)工(gong)廠(chang)、山東東大化(hua)(hua)工(gong)從(cong)日本(ben)引進(jin)聚醚多元醇生(sheng)產(chan)(chan)裝置和制品生(sheng)產(chan)(chan)技術的同(tong)時(shi)，國(guo)家也通過“七五”、“八(ba)五”等科技攻關項目的扶植，逐步開發(fa)了高壓反應(ying)注射成型機(RIM)、高回彈冷熟化(hua)(hua)泡(pao)沫生(sheng)產(chan)(chan)技術。

產量(liang)：產量(liang)就(jiu)是(shi)(shi)產泡量(liang)，這(zhe)個量(liang)必須略高于自己需泡量(liang)20%，以(yi)留有余(yu)地(di)，其產泡量(liang)應以(yi)下限(xian)為核(he)定計算(suan)(suan)依據(ju)，而不(bu)能以(yi)上限(xian)；裝機容量(liang)：裝機容量(liang)就(jiu)是(shi)(shi)裝機總(zong)功率(lv)，此參數對(dui)核(he)算(suan)(suan)電(dian)器電(dian)路對(dui)總(zong)用電(dian)量(liang)的適應性有重要意義；設備尺寸：此參數是(shi)(shi)車間整體(ti)布局規(gui)劃的必要因(yin)素(su)；泡徑范圍：一般應根據(ju)具(ju)體(ti)產品對(dui)泡徑的要求來對(dui)照。