產量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)：產量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)就(jiu)是產泡(pao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)，這個量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)必(bi)須略高于自己需泡(pao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)20%，以(yi)(yi)留有(you)余地，其產泡(pao)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)應以(yi)(yi)下限(xian)為(wei)核定計(ji)算依據(ju)，而不能以(yi)(yi)上限(xian)；裝(zhuang)機(ji)容量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)：裝(zhuang)機(ji)容量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)就(jiu)是裝(zhuang)機(ji)總(zong)功率，此參數對核算電(dian)(dian)器電(dian)(dian)路對總(zong)用電(dian)(dian)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)適應性有(you)重要(yao)(yao)意義；設備尺寸：此參數是車間(jian)整體布(bu)局(ju)規劃(hua)的(de)必(bi)要(yao)(yao)因素；泡(pao)徑(jing)范圍：一(yi)般應根據(ju)具體產品對泡(pao)徑(jing)的(de)要(yao)(yao)求來(lai)對照。

行業快速發(fa)展(zhan)期(qi)：90年代(dai)后(hou)，武(wu)漢輕工業機械廠引進(jin)德國BASF集團Elastogran公(gong)司的聚(ju)氨酯(zhi)高壓發(fa)泡(pao)設(she)(she)(she)備技術，采取許可證方式(shi)，生產(chan)(chan)各類及成套生產(chan)(chan)線，從而結(jie)束了我國此類設(she)(she)(she)備長(chang)期(qi)依(yi)靠(kao)進(jin)口的歷史。至(zhi)此聚(ju)氨酯(zhi)行業從簡單箱式(shi)發(fa)泡(pao)迅速發(fa)展(zhan)到(dao)用自動化生產(chan)(chan)線生產(chan)(chan)各種軟質、硬質泡(pao)沫(mo)制品(pin)。此時(shi)全國從事聚(ju)氨酯(zhi)原料、制品(pin)生產(chan)(chan)、設(she)(she)(she)備制造(zao)、科研開(kai)發(fa)的單位增加到(dao)2000多家，到(dao)2000年年產(chan)(chan)原料達(da)100萬噸以(yi)上，聚(ju)氨酯(zhi)各類設(she)(she)(she)備和生產(chan)(chan)線達(da)6000多臺套。

操作注意事(shi)項(xiang)：1、聚(ju)氨酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)操作聚(ju)氨酯(zhi)A、B組合(he)(he)料(liao)必須戴防護鏡、工(gong)作服(fu)及(ji)工(gong)作帽、戴橡膠手(shou)套，工(gong)作環境必須通風(feng)良好、清(qing)潔(jie)衛生(sheng)。在環境溫度較(jiao)高時因聚(ju)氨酯(zhi)A料(liao)中發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)會(hui)部分(fen)汽化而(er)產生(sheng)壓力，所以(yi)應先(xian)開啟排(pai)氣蓋(gai)排(pai)出氣體泄壓后(hou)再啟開桶蓋(gai)。2、對泡(pao)(pao)(pao)沫有(you)阻(zu)燃要(yao)求(qiu)時，聚(ju)氨酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)可采用添加型阻(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)，普(pu)通阻(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)的加入量(liang)(liang)是白料(liao)重量(liang)(liang)的15～20％，阻(zu)燃劑(ji)(ji)(ji)加入聚(ju)氨酯(zhi)A料(liao)必須攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻后(hou)方可進行發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)。3、聚(ju)氨酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)手(shou)工(gong)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)操作時按(an)比例準確稱量(liang)(liang)聚(ju)氨酯(zhi)A、B組合(he)(he)料(liao)同時倒入容器中，用2000轉/分(fen)鐘以(yi)上(shang)的攪(jiao)拌(ban)器攪(jiao)拌(ban)8～10秒后(hou)，倒入模具中發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)脫(tuo)模時間視(shi)產品要(yao)求(qiu)、泡(pao)(pao)(pao)沫厚(hou)度等情況(kuang)具體而(er)定。

用(yong)處非常廣(guang)(guang),首要應用(yong)于硬(ying)泡、軟泡傍邊(bian)的冰(bing)箱、冷(leng)柜(ju)、冷(leng)藏(zang)箱、熱水器、消毒(du)柜(ju)、仿木家俱、保溫(wen)管(guan)道、轎(jiao)車內飾件、庫(ku)板、移動(dong)房艙、座椅(yi)、海綿、玩具等有保溫(wen)質(zhi)(zhi)料填充的商品生(sheng)產(chan)中(zhong)。在激(ji)烈(lie)的市場競爭中(zhong)穩步發展,從機(ji)械(xie)(xie)工藝及性(xing)(xing)能以(yi)及機(ji)械(xie)(xie)產(chan)品的質(zhi)(zhi)量上取(qu)得了廣(guang)(guang)大客戶的認(ren)可及好評(ping)，并出(chu)口(kou)到海外多(duo)個國(guo)家。氣動(dong)增壓設備，具有體積(ji)小、重(zhong)量輕、故障率低、操(cao)作簡單、方(fang)便移動(dong)等特點；世界最領先的換氣方(fang)法，程度確保設備作業穩定性(xing)(xing)；多(duo)重(zhong)質(zhi)(zhi)料過(guo)濾設備可以(yi)最優質(zhi)(zhi)極限(xian)的減少(shao)噴涂堵塞疑問(wen)；

聚氨酯pu發泡機與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。優質聚氨酯pu發泡機是把(ba)A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發泡(pao)(pao)(pao)劑+催化劑+其他輔(fu)助材(cai)料）經計量泵(beng)輸送到澆注頭的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)室(shi)(shi)中(zhong)(zhong)，經攪(jiao)拌(ban)后(hou)(hou)(hou)注入(ru)發泡(pao)(pao)(pao)模內成型(xing)。其缺點是每次澆注后(hou)(hou)(hou)攪(jiao)拌(ban)室(shi)(shi)要(yao)用(yong)溶劑將殘余物(wu)洗凈，浪費溶劑，污(wu)染環(huan)境(jing)，但(dan)設備投(tou)資(zi)低。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)機是A、B兩組分經高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵(beng)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)澆注頭的(de)(de)混合(he)(he)室(shi)(shi)中(zhong)(zhong)，在15～18MPa高(gao)(gao)壓(ya)(ya)下瞬間混合(he)(he)后(hou)(hou)(hou)即(ji)澆入(ru)模內發泡(pao)(pao)(pao)成型(xing)。其長處(chu)是混料均勻，不需(xu)要(yao)用(yong)溶劑清洗，但(dan)設備投(tou)資(zi)較高(gao)(gao)。?