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選(xuan)購技巧:1、 充分了解發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)的(de)(de)類型(xing),聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)的(de)(de)基本原(yuan)理(li)都是向發泡(pao)(pao)劑(ji)水(shui)溶液(ye)中引(yin)(yin)(yin)入氣體,但(dan)不同(tong)(tong)類型(xing)的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)入氣體的(de)(de)方式(shi)不同(tong)(tong)。如低(di)(di)速(su)攪拌型(xing)是靠(kao)慢(man)速(su)旋轉葉片引(yin)(yin)(yin)入氣體,氣泡(pao)(pao)產(chan)量(liang)(liang)小,發泡(pao)(pao)效率(lv)低(di)(di);高速(su)葉輪型(xing)是靠(kao)高速(su)旋轉葉輪引(yin)(yin)(yin)氣,泡(pao)(pao)徑大小無法控制,泡(pao)(pao)沫(mo)不均(jun)勻;高壓與中低(di)(di)壓型(xing)產(chan)泡(pao)(pao)速(su)度快、效率(lv)高氣泡(pao)(pao)均(jun)勻、細小。2、聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)的(de)(de)基本參數:a、產(chan)量(liang)(liang):產(chan)量(liang)(liang)就是產(chan)泡(pao)(pao)量(liang)(liang),必須略高于自(zi)己需泡(pao)(pao)量(liang)(liang)20%,以留(liu)有余地其(qi)產(chan)泡(pao)(pao)量(liang)(liang)應以下限(xian)為(wei)核(he)定計算依據而不能以上限(xian)。b、聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)裝(zhuang)機(ji)(ji)容量(liang)(liang):裝(zhuang)機(ji)(ji)容量(liang)(liang)就是裝(zhuang)機(ji)(ji)總功率(lv),此(ci)參數對核(he)算電(dian)器電(dian)路對總用電(dian)量(liang)(liang)的(de)(de)適(shi)應性有重要意義。c、聚(ju)氨(an)酯發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)尺寸及(ji)泡(pao)(pao)徑范圍。
設備(bei)行業的發展趨勢:1、集噴涂澆注一體,用途廣泛;2、噴涂、澆注混合比(bi)(bi)例準備(bei)、均勻(yun),極大程度提(ti)高了產(chan)品質(zhi)量(liang),節(jie)省更多(duo)原(yuan)料(liao)(liao);3、可以調整進料(liao)(liao)比(bi)(bi)例,適(shi)合多(duo)種生產(chan)需要;4、加(jia)溫系(xi)統采用智(zhi)能溫控和間接加(jia)熱方(fang)式(shi),解決了原(yuan)料(liao)(liao)加(jia)溫不均及局(ju)部高溫加(jia)熱造(zao)成的原(yuan)料(liao)(liao)因加(jia)熱變(bian)質(zhi)的問題;5、體積(ji)小、重量(liang)輕,方(fang)便移動,適(shi)合現場操作;
發泡機械臂的故障排除:發泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。漿液太稠,專業發泡機械臂的(de)攪拌(ban)機負載(zai)→稀(xi)釋漿液并復位熱(re)繼電器(qi)上(shang)“紅色”按鈕。電壓(ya)(ya)(ya)過低→檢查原(yuan)因,提高電壓(ya)(ya)(ya)到規(gui)定值。高壓(ya)(ya)(ya)發(fa)泡機正常工作時,氣包(bao)上(shang)面減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)突(tu)然大(da)量(liang)排氣。減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)壞(huai)掉→檢查并更換減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)。攪拌(ban)桶內漿液太稠(chou),導(dao)致氣壓(ya)(ya)(ya)高出減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)承受(shou)能力→停機稀(xi)釋漿液。
按(an)照組份(fen)計(ji)量壓力及(ji)混合(he)(he)系統分(fen)為低壓發(fa)泡(pao)及(ji)高壓發(fa)泡(pao)兩大(da)(da)類。聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)泡(pao)機的(de)發(fa)泡(pao)原理:不同組份(fen)原液(ye),經(jing)準確配比(bi)和高速攪拌,由高精(jing)度計(ji)量泵,把各(ge)(ge)組分(fen)料液(ye)各(ge)(ge)自輸(shu)送到(dao)攪拌頭。經(jing)過高速強烈攪拌,使之料液(ye)均勻而噴出(chu),形成(cheng)所需產(chan)品。手工發(fa)泡(pao)操作時(shi)按(an)比(bi)例準確稱量聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)A、B組合(he)(he)料同時(shi)倒入容器中,用(yong)2000轉/分(fen)鐘以(yi)上(shang)的(de)攪拌器攪拌8~10秒(miao)后(hou),倒入模(mo)具中發(fa)泡(pao)脫模(mo)時(shi)間(jian)視產(chan)品要求、泡(pao)沫厚度等情況具體而定(ding)。當皮(pi)膚(fu)接觸到(dao)組合(he)(he)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)A料時(shi)應用(yong)肥皂(zao)和水進行沖洗,聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)泡(pao)機操作聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)B料時(shi)(有一定(ding)的(de)刺激性)不要吸入其(qi)蒸汽及(ji)切勿濺到(dao)皮(pi)膚(fu)及(ji)眼(yan)睛上(shang),如果濺到(dao)皮(pi)膚(fu)及(ji)眼(yan)睛時(shi)必須立即(ji)用(yong)醫用(yong)棉(mian)花先將(jiang)其(qi)擦去,然(ran)后(hou)用(yong)大(da)(da)量水沖洗15分(fen)鐘,再(zai)用(yong)肥皂(zao)或酒(jiu)精(jing)沖洗。
操(cao)作(zuo)注(zhu)意事項:1、聚(ju)氨(an)(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)操(cao)作(zuo)聚(ju)氨(an)(an)酯A、B組合(he)料(liao)必須(xu)戴(dai)防護鏡、工(gong)作(zuo)服及(ji)工(gong)作(zuo)帽、戴(dai)橡膠手套,工(gong)作(zuo)環境(jing)(jing)必須(xu)通(tong)風良好、清潔衛(wei)生。在環境(jing)(jing)溫度較(jiao)高時(shi)因聚(ju)氨(an)(an)酯A料(liao)中發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)會部分(fen)汽(qi)化而(er)產生壓(ya)力,所以應先開啟排(pai)氣蓋(gai)排(pai)出氣體泄(xie)壓(ya)后(hou)(hou)再啟開桶蓋(gai)。2、對泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)有阻(zu)(zu)燃要求時(shi),聚(ju)氨(an)(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)可采用(yong)添(tian)加(jia)型阻(zu)(zu)燃劑(ji),普通(tong)阻(zu)(zu)燃劑(ji)的(de)加(jia)入量是(shi)白料(liao)重(zhong)量的(de)15~20%,阻(zu)(zu)燃劑(ji)加(jia)入聚(ju)氨(an)(an)酯A料(liao)必須(xu)攪拌(ban)(ban)均勻后(hou)(hou)方可進行發(fa)泡(pao)(pao)。3、聚(ju)氨(an)(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)手工(gong)發(fa)泡(pao)(pao)操(cao)作(zuo)時(shi)按比例準確(que)稱量聚(ju)氨(an)(an)酯A、B組合(he)料(liao)同時(shi)倒入容器中,用(yong)2000轉(zhuan)/分(fen)鐘以上的(de)攪拌(ban)(ban)器攪拌(ban)(ban)8~10秒后(hou)(hou),倒入模(mo)具中發(fa)泡(pao)(pao)脫模(mo)時(shi)間視產品要求、泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)厚度等(deng)情況(kuang)具體而(er)定(ding)。
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