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發泡機正常工作時,出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。攪拌桶內漿料液位過低,泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。專業發泡機的(de)氣(qi)壓(ya)(ya)過低→檢查(cha)氣(qi)線(xian)是(shi)否漏氣(qi)和減壓(ya)(ya)閥是(shi)否壞掉(diao)并修(xiu)復。襯套磨損過大→更換新襯套。發泡設備正常工作時,螺桿泵的(de)噪音突然加大。襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查(cha)并排除。螺桿軸螺栓有(you)可能(neng)斷掉(diao)→檢查(cha)并更換螺栓。
聚氨酯(zhi)噴(pen)(pen)涂(tu)設(she)備:噴(pen)(pen)涂(tu)型聚氨酯(zhi)包括用底漆(qi)及(ji)合成(cheng)樹脂等直接噴(pen)(pen)涂(tu)及(ji)發泡聚氨酯(zhi)噴(pen)(pen)涂(tu)兩部分(fen)。用底漆(qi)及(ji)合成(cheng)樹脂,直接噴(pen)(pen)涂(tu)的(de)主要用于防腐耐磨(mo)、密封、保溫等,特點在(zai)(zai)于耐磨(mo)性(xing)好(hao)、抗沖蝕磨(mo)損性(xing)優良、噴(pen)(pen)涂(tu)涂(tu)層從(cong)25μ到(dao)數毫米可一次噴(pen)(pen)涂(tu)成(cheng)型且不產生掛流(liu)現(xian)象(xiang)。聚氨酯(zhi)噴(pen)(pen)涂(tu),為(wei)高(gao)壓聚氨酯(zhi)噴(pen)(pen)涂(tu)設(she)備。因(yin)為(wei)高(gao)壓噴(pen)(pen)涂(tu)設(she)備的(de)物料在(zai)(zai)空間很(hen)小的(de)混合室內(nei)高(gao)速撞擊并劇烈旋轉,混合非常充(chong)分(fen)。高(gao)速運動(dong)的(de)物料在(zai)(zai)噴(pen)(pen)槍口形成(cheng)細霧狀(zhuang)液滴(di),均(jun)勻地(di)噴(pen)(pen)射到(dao)物件(jian)表(biao)面。
溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)和壓力(li)是在發(fa)泡過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)兩個(ge)關鍵(jian)量。如果聚氨酯發(fa)泡機(ji)的(de)壓力(li)過(guo)(guo)低雙組分(fen)就(jiu)(jiu)不能充分(fen)混(hun)合并(bing)且影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)發(fa)泡速(su)(su)度(du)(du)(du),但是過(guo)(guo)高(gao)就(jiu)(jiu)會對整個(ge)設(she)(she)備提(ti)出了更高(gao)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)。會對的(de)發(fa)泡速(su)(su)度(du)(du)(du)亦有較大的(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)是溫(wen)(wen)度(du)(du)(du),溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高(gao),反(fan)應(ying)(ying)(ying)速(su)(su)度(du)(du)(du)加快(kuai),相應(ying)(ying)(ying)地(di)要(yao)求(qiu)其它(ta)設(she)(she)備和工(gong)(gong)藝(yi)與之相適應(ying)(ying)(ying);溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)低,反(fan)應(ying)(ying)(ying)變慢、固(gu)化時間(jian)長,相應(ying)(ying)(ying)地(di)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)生產效率。因此(ci)在設(she)(she)計過(guo)(guo)程中(zhong)根(gen)據(ju)工(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)必須(xu)控(kong)制在65±1℃的(de)范圍(wei)內(nei)。聚氨酯發(fa)泡機(ji)的(de)壓力(li)可以通(tong)過(guo)(guo)設(she)(she)定氣(qi)泵(beng)每分(fen)鐘動作(zuo)次數來改變,具有較高(gao)的(de)靈活(huo)性;溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)控(kong)制通(tong)過(guo)(guo)兩個(ge)固(gu)態繼電器來實現的(de),采用PID控(kong)制,具有響(xiang)(xiang)應(ying)(ying)(ying)快(kuai)、穩定性好的(de)優(you)點。
與低壓(ya)發泡(pao)機優缺點(dian)比較:發泡(pao)機可分(fen)為低壓(ya)發泡(pao)機和高(gao)(gao)壓(ya)發泡(pao)機。是把A組分(fen)(異氰酸(suan)酯(zhi))和B組分(fen)(多(duo)元醇+發泡(pao)劑(ji)(ji)+催化劑(ji)(ji)+其(qi)他輔助材料(liao))經計(ji)量泵輸送到澆(jiao)(jiao)注(zhu)頭的(de)攪拌室(shi)中,經攪拌后(hou)注(zhu)入(ru)發泡(pao)模內成型。其(qi)缺點(dian)是每(mei)次澆(jiao)(jiao)注(zhu)后(hou)攪拌室(shi)要用溶(rong)劑(ji)(ji)將殘(can)余物洗凈,浪費溶(rong)劑(ji)(ji),污染環境(jing),但設備投資(zi)(zi)低。高(gao)(gao)壓(ya)發泡(pao)機是A、B兩組分(fen)經高(gao)(gao)壓(ya)泵送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)澆(jiao)(jiao)注(zhu)頭的(de)混合(he)室(shi)中,在15~18MPa高(gao)(gao)壓(ya)下瞬(shun)間混合(he)后(hou)即澆(jiao)(jiao)入(ru)模內發泡(pao)成型。其(qi)長處是混料(liao)均勻,不需要用溶(rong)劑(ji)(ji)清(qing)洗,但設備投資(zi)(zi)較高(gao)(gao)。?
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