按照組(zu)份計(ji)量(liang)壓(ya)(ya)力及(ji)混(hun)合系統分(fen)為低壓(ya)(ya)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)及(ji)高壓(ya)(ya)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)兩大(da)類。聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機的發(fa)(fa)(fa)泡(pao)原(yuan)(yuan)理：不同組(zu)份原(yuan)(yuan)液(ye)，經準確配比(bi)和高速攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，由高精(jing)度計(ji)量(liang)泵，把各組(zu)分(fen)料(liao)液(ye)各自輸送到攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)頭。經過(guo)高速強烈攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)，使(shi)之料(liao)液(ye)均勻(yun)而(er)噴(pen)出，形成所(suo)需產品。手工發(fa)(fa)(fa)泡(pao)操作時(shi)按比(bi)例準確稱量(liang)聚(ju)氨(an)酯(zhi)A、B組(zu)合料(liao)同時(shi)倒(dao)入容器(qi)中，用(yong)2000轉/分(fen)鐘以上(shang)的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)8～10秒后，倒(dao)入模(mo)具中發(fa)(fa)(fa)泡(pao)脫模(mo)時(shi)間視(shi)產品要求、泡(pao)沫厚度等情況(kuang)具體(ti)而(er)定。當(dang)皮膚接觸(chu)到組(zu)合聚(ju)氨(an)酯(zhi)A料(liao)時(shi)應用(yong)肥皂和水進(jin)行沖洗(xi)(xi)，聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機操作聚(ju)氨(an)酯(zhi)B料(liao)時(shi)（有一(yi)定的刺激性(xing)）不要吸入其(qi)蒸汽及(ji)切勿濺到皮膚及(ji)眼睛(jing)(jing)上(shang)，如果濺到皮膚及(ji)眼睛(jing)(jing)時(shi)必須(xu)立即(ji)用(yong)醫用(yong)棉花先將其(qi)擦去，然后用(yong)大(da)量(liang)水沖洗(xi)(xi)15分(fen)鐘，再用(yong)肥皂或酒精(jing)沖洗(xi)(xi)。

聚氨酯設備生產區域分布格局將形成六大板塊：近年來，由于聚氨酯發泡機的優越性能以及節能環保的特性，其應用規模不斷擴大，市場需求也將不斷增加，我國聚氨酯產能不斷擴張，我國供應聚氨酯設備產(chan)量(liang)(liang)增長迅速，2017年(nian)(nian)中(zhong)國(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)產(chan)量(liang)(liang)已經(jing)達到(dao)1189萬噸，維持著7.28%的(de)年(nian)(nian)復合增長率(lv)，產(chan)量(liang)(liang)僅位于三大(da)合成材料(PP、PVC、PE)之(zhi)后(hou)，而中(zhong)國(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)的(de)產(chan)能(neng)(neng)根據上(shang)游最重要的(de)兩個(ge)原料的(de)產(chan)能(neng)(neng)情況來看，2017年(nian)(nian)中(zhong)國(guo)MDI的(de)產(chan)能(neng)(neng)為(wei)(wei)343萬噸/年(nian)(nian)，中(zhong)國(guo)TDI的(de)產(chan)能(neng)(neng)為(wei)(wei)84萬噸/年(nian)(nian)。前瞻(zhan)預計，2018年(nian)(nian)，我國(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)產(chan)品的(de)產(chan)量(liang)(liang)將超(chao)過1300萬噸。

聚(ju)氨(an)酯(zhi)行(xing)業發(fa)展概(gai)述：我國(guo)聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)泡(pao)機工(gong)業以生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)(liao)為起(qi)步：上世紀50年(nian)(nian)代末首先(xian)在大(da)連(lian)建立了小規模生(sheng)產(chan)三(san)(san)苯(ben)基甲烷、三(san)(san)異(yi)氰酸酯(zhi)的(de)基地，該原(yuan)料(liao)(liao)主要用作生(sheng)產(chan)膠粘劑；60年(nian)(nian)代分別又在大(da)連(lian)、常州、太原(yuan)各建立了500噸/年(nian)(nian)產(chan)能的(de)MDI和(he)TDI原(yuan)料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)企業。引(yin)進(jin)國(guo)外(wai)先(xian)進(jin)的(de)異(yi)氰酸酯(zhi)的(de)技術和(he)裝(zhuang)置：1984年(nian)(nian)到1994年(nian)(nian)10年(nian)(nian)間，在天津石(shi)化(hua)三(san)(san)廠、錦西化(hua)工(gong)總廠、九(jiu)江化(hua)工(gong)廠、山東東大(da)化(hua)工(gong)從日本引(yin)進(jin)聚(ju)醚多(duo)元醇生(sheng)產(chan)裝(zhuang)置和(he)制品生(sheng)產(chan)技術的(de)同時，國(guo)家(jia)也通過“七五”、“八五”等科技攻關項目的(de)扶植(zhi)，逐步開發(fa)了高壓反(fan)應注射成型機(RIM)、高回(hui)彈(dan)冷熟化(hua)泡(pao)沫生(sheng)產(chan)技術。

系(xi)(xi)統(tong)組成：一臺(tai)完整的聚(ju)(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)由以下幾(ji)個系(xi)(xi)統(tong)組成：料(liao)流系(xi)(xi)統(tong)、計量系(xi)(xi)統(tong)、氣(qi)路(lu)系(xi)(xi)統(tong)、加熱系(xi)(xi)統(tong)、清洗系(xi)(xi)統(tong)、混合裝置。注(zhu)：生(sheng)產(chan)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)泡(pao)(pao)沫(mo)的高、低壓(ya)發泡(pao)(pao)機(ji)(ji)和(he)噴涂機(ji)(ji)、生(sheng)產(chan)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)彈性(xing)體材(cai)(cai)料(liao)的澆注(zhu)機(ji)(ji)、用(yong)于(yu)(yu)生(sheng)產(chan)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)填充材(cai)(cai)料(liao)的灌(guan)注(zhu)機(ji)(ji)、用(yong)于(yu)(yu)鞋(xie)材(cai)(cai)的成型機(ji)(ji)以及(ji)配(pei)套的生(sheng)產(chan)線等(deng)。廣泛應用(yong)于(yu)(yu)冰箱、冰柜(ju)、汽(qi)車、制鞋(xie)和(he)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)橡(xiang)膠等(deng)行業。

是(shi)聚氨(an)脂(zhi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫塑料灌注發泡(pao)(pao)(pao)(pao)的(de)專(zhuan)用(yong)設(she)備(bei)。只要(yao)聚氨(an)脂(zhi)組(zu)份原料（異氰酸酯(zhi)組(zu)份與聚醚多(duo)(duo)元(yuan)醇組(zu)份）性能指標符合配方要(yao)求(qiu)。通過本設(she)備(bei)即能生產(chan)(chan)出均勻(yun)、合格的(de)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫制(zhi)品(pin)。是(shi)以聚醚多(duo)(duo)元(yuan)醇和多(duo)(duo)異氰酸酯(zhi)在發泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)、催化劑(ji)、乳化劑(ji)等多(duo)(duo)種(zhong)化學助(zhu)劑(ji)存在下，經過化學反應(ying)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)而制(zhi)得泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫塑料。弗(fu)雷特小編今天(tian)為(wei)大(da)家整理了(le)操作(zuo)聚氨(an)酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機要(yao)注意的(de)四(si)大(da)事項與選購技巧。聚氨(an)酯(zhi)低壓發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機廣泛應(ying)用(yong)于多(duo)(duo)模式連續生產(chan)(chan)硬質(zhi)半硬質(zhi)聚氨(an)酯(zhi)制(zhi)品(pin)，如(ru)：石油(you)化工設(she)備(bei)、直埋(mai)管道、冷庫(ku)、水箱、儀表等保溫(wen)絕熱和隔音(yin)設(she)備(bei)工藝制(zhi)品(pin)。