發泡模架工作原理：不論何種環戊烷發泡機，能夠發泡的基本原理，就是將空氣引入發泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。順德發泡模架在氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)成體(ti)系(xi)中，發泡(pao)劑(ji)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)是(shi)分(fen)散介(jie)質，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)是(shi)分(fen)散相，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)分(fen)散于(yu)液(ye)(ye)體(ti)中，才能形(xing)成氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)，再由無(wu)數(shu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)組成泡(pao)沫。除了發泡(pao)劑(ji)性能這個重要因素外(wai)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)引入(ru)發泡(pao)劑(ji)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)是(shi)另(ling)外(wai)一個重要的(de)因素。而氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)引入(ru)液(ye)(ye)體(ti)，必須(xu)靠發泡(pao)機來完成，即(ji)發泡(pao)機采用一定的(de)方法將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)引入(ru)液(ye)(ye)體(ti)中。

的(de)故(gu)障排除：發(fa)泡設備運行中電(dian)箱內空氣開關或熱繼電(dian)器(qi)跳閘。電(dian)機(ji)或電(dian)箱內的(de)接頭松動→檢查并上(shang)緊電(dian)線接頭。漿液(ye)(ye)太稠，的(de)攪(jiao)拌(ban)機(ji)負(fu)載→稀(xi)釋(shi)漿液(ye)(ye)并復(fu)位熱繼電(dian)器(qi)上(shang)“紅(hong)色”按鈕。電(dian)壓過低→檢查原因，提高(gao)電(dian)壓到規定值。高(gao)壓發(fa)泡機(ji)正常工作時，氣包上(shang)面減壓閥突然(ran)大量排氣。減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。攪(jiao)拌(ban)桶內漿液(ye)(ye)太稠，導致氣壓高(gao)出減壓閥承受能力→停(ting)機(ji)稀(xi)釋(shi)漿液(ye)(ye)。

特點(dian)：澆(jiao)注(zhu)機(ji)的澆(jiao)注(zhu)量(liang)可(ke)(ke)以在0至(zhi)合適的澆(jiao)注(zhu)量(liang)之間(jian)調(diao)節(jie)，調(diao)節(jie)精(jing)度為1%。本(ben)(ben)產品具(ju)有溫度控制(zhi)(zhi)系統(tong)，達(da)到(dao)指定(ding)溫度時(shi)可(ke)(ke)自(zi)動停(ting)止加熱(re)(re)，其控制(zhi)(zhi)精(jing)度可(ke)(ke)達(da)1%。具(ju)有溶劑清(qing)洗和(he)水、空(kong)氣吹掃系統(tong)。本(ben)(ben)機(ji)具(ju)有自(zi)動加料(liao)裝(zhuang)置，可(ke)(ke)隨時(shi)任意加料(liao)。A、B料(liao)桶均可(ke)(ke)裝(zhuang)120公斤料(liao)液(ye)。料(liao)桶設有水夾套(tao)，利用(yong)水溫來加熱(re)(re)或制(zhi)(zhi)冷料(liao)液(ye)，各桶有水視管(guan)和(he)料(liao)視管(guan)。高壓(ya)發泡機(ji)采用(yong)截門調(diao)節(jie)A、B料(liao)液(ye)比(bi)例，比(bi)例精(jing)度可(ke)(ke)達(da)1%。客(ke)戶自(zi)備(bei)一臺空(kong)壓(ya)機(ji)，壓(ya)力(li)調(diao)節(jie)到(dao)0.8-0.9Mpa即可(ke)(ke)使用(yong)本(ben)(ben)設備(bei)生產。時(shi)間(jian)控制(zhi)(zhi)系統(tong)，本(ben)(ben)機(ji)的控制(zhi)(zhi)時(shi)間(jian)可(ke)(ke)在0-99.9秒之間(jian)設定(ding)，精(jing)度可(ke)(ke)達(da)1%。

正常工(gong)作時，出(chu)(chu)料口(kou)流出(chu)(chu)料液(ye)突然(ran)變稠或(huo)變稀并含有空(kong)氣(qi)(qi)。攪拌(ban)桶(tong)內(nei)(nei)漿料液(ye)位過低，泵機吸入(ru)空(kong)氣(qi)(qi)→停(ting)機后反轉排出(chu)(chu)空(kong)氣(qi)(qi)并向攪拌(ban)桶(tong)內(nei)(nei)加料。供液(ye)桶(tong)內(nei)(nei)發泡(pao)(pao)液(ye)吸空(kong)→檢查并調對好發泡(pao)(pao)液(ye)。的氣(qi)(qi)壓過低→檢查氣(qi)(qi)線是否漏氣(qi)(qi)和減(jian)壓閥(fa)是否壞掉并修復(fu)。襯(chen)套磨(mo)損過大→更換(huan)新襯(chen)套。發泡(pao)(pao)設備正常工(gong)作時，螺(luo)桿(gan)泵的噪音突然(ran)加大。襯(chen)套內(nei)(nei)進入(ru)凝(ning)固水(shui)泥塊或(huo)其他固體→停(ting)機檢查并排除。螺(luo)桿(gan)軸螺(luo)栓有可能斷掉→檢查并更換(huan)螺(luo)栓。

操作注意事項：1、聚氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)機(ji)操作聚氨(an)(an)酯(zhi)A、B組合(he)料(liao)必須(xu)戴防護(hu)鏡、工(gong)(gong)作服及工(gong)(gong)作帽、戴橡(xiang)膠(jiao)手套，工(gong)(gong)作環境(jing)必須(xu)通風良好、清潔衛(wei)生。在環境(jing)溫度較高時(shi)因聚氨(an)(an)酯(zhi)A料(liao)中發泡(pao)劑會部(bu)分汽化而(er)產(chan)生壓力，所以應先開啟排氣蓋(gai)排出氣體泄壓后再啟開桶蓋(gai)。2、對泡(pao)沫有阻燃(ran)(ran)要求時(shi)，聚氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)機(ji)可采用(yong)添加型阻燃(ran)(ran)劑，普通阻燃(ran)(ran)劑的加入(ru)量(liang)(liang)是白料(liao)重(zhong)量(liang)(liang)的15～20％，阻燃(ran)(ran)劑加入(ru)聚氨(an)(an)酯(zhi)A料(liao)必須(xu)攪(jiao)拌均勻(yun)后方可進(jin)行發泡(pao)。3、聚氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)機(ji)手工(gong)(gong)發泡(pao)操作時(shi)按比(bi)例準確稱量(liang)(liang)聚氨(an)(an)酯(zhi)A、B組合(he)料(liao)同時(shi)倒(dao)入(ru)容(rong)器中，用(yong)2000轉/分鐘以上的攪(jiao)拌器攪(jiao)拌8～10秒(miao)后，倒(dao)入(ru)模(mo)具中發泡(pao)脫模(mo)時(shi)間視產(chan)品要求、泡(pao)沫厚(hou)度等情況具體而(er)定。