聚氨酯設備特點：澆注機的澆注量可以在0至合適的澆注量之間調節，調節精度為1%。本產品具有溫度控制系統，達到指定溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。優質聚氨酯設備具有溶(rong)劑清洗和水(shui)(shui)、空氣吹掃系(xi)統。本機(ji)具有自(zi)動加(jia)料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置，可(ke)隨(sui)時任意加(jia)料(liao)(liao)(liao)。A、B料(liao)(liao)(liao)桶(tong)均(jun)可(ke)裝(zhuang)120公斤料(liao)(liao)(liao)液(ye)。料(liao)(liao)(liao)桶(tong)設(she)有水(shui)(shui)夾套(tao)，利用(yong)水(shui)(shui)溫來加(jia)熱或制(zhi)冷料(liao)(liao)(liao)液(ye)，各桶(tong)有水(shui)(shui)視管和料(liao)(liao)(liao)視管。高(gao)壓(ya)發泡機(ji)采用(yong)截門調節(jie)A、B料(liao)(liao)(liao)液(ye)比例(li)，比例(li)精度可(ke)達1%。客戶自(zi)備一臺空壓(ya)機(ji)，壓(ya)力調節(jie)到0.8-0.9Mpa即可(ke)使用(yong)本設(she)備生產。時間控(kong)制(zhi)系(xi)統，本機(ji)的控(kong)制(zhi)時間可(ke)在0-99.9秒之間設(she)定，精度可(ke)達1%。

性(xing)能：采用電腦(nao)控(kong)制器(qi)操(cao)(cao)控(kong)，電腦(nao)控(kong)制器(qi)運用當今先進(jin)的MCU單位機(ji)嵌入技(ji)術，具有按時準(zhun)(zhun)確(que)，操(cao)(cao)作簡易(yi)，維護方便，報警繼電器(qi)提示前次注射完畢，準(zhun)(zhun)備下(xia)次注射。的發(fa)泡原理：A、B兩種組份原液(ye)，經準(zhun)(zhun)確(que)配比和高(gao)(gao)速攪(jiao)(jiao)拌，由兩臺高(gao)(gao)精度(du)計量泵，把(ba)A、B兩組分(fen)料液(ye)各自輸(shu)送到攪(jiao)(jiao)拌頭。經過高(gao)(gao)速強烈(lie)攪(jiao)(jiao)拌，使之(zhi)料液(ye)均(jun)勻而噴出，形成所(suo)需(xu)產品。機(ji)器(qi)分(fen)類：從動力方面(mian)分(fen)類可分(fen)為：高(gao)(gao)速葉輪型(xing)、高(gao)(gao)壓空氣型(xing)、鼓風中(zhong)低壓型(xing)。

市場上出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類繁(fan)多，各種(zhong)牌號(hao)、各種(zhong)外形、各種(zhong)名稱的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡機(ji)(ji)數不(bu)勝數，而(er)且新的(de)(de)(de)(de)牌號(hao)、新的(de)(de)(de)(de)名稱的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡機(ji)(ji)還在不(bu)斷推出(chu)。眾多的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)型，使生產者眼(yan)花繚(liao)亂，以(yi)至于選錯(cuo)機(ji)(ji)型，為(wei)了方便(bian)生產者正確選擇發(fa)(fa)(fa)泡機(ji)(ji)，現(xian)淺談一(yi)下發(fa)(fa)(fa)泡機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)選擇方法。脫模(mo)：待發(fa)(fa)(fa)泡水(shui)(shui)泥(ni)(ni)保溫(wen)板(ban)完成初(chu)凝(ning)，具備(bei)初(chu)期強(qiang)度時即可(ke)脫模(mo)；切(qie)(qie)割：具備(bei)一(yi)定強(qiang)度的(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡水(shui)(shui)泥(ni)(ni)保溫(wen)板(ban)毛(mao)坯(pi)脫模(mo)后即可(ke)進行(xing)切(qie)(qie)割，切(qie)(qie)割規格根(gen)據需要調整(zheng)切(qie)(qie)割刀片(pian)進行(xing)；成品(pin)養(yang)護：發(fa)(fa)(fa)泡水(shui)(shui)泥(ni)(ni)保溫(wen)板(ban)養(yang)護齡(ling)期應不(bu)低(di)于7天(tian)。

的(de)故(gu)障排除：發泡(pao)設備運(yun)行中電(dian)箱(xiang)(xiang)內(nei)空氣開關(guan)或熱(re)繼電(dian)器(qi)跳閘。電(dian)機或電(dian)箱(xiang)(xiang)內(nei)的(de)接頭松動→檢查(cha)(cha)并(bing)上緊電(dian)線接頭。漿(jiang)液(ye)太(tai)稠，的(de)攪(jiao)拌機負載(zai)→稀釋漿(jiang)液(ye)并(bing)復位熱(re)繼電(dian)器(qi)上“紅(hong)色”按鈕。電(dian)壓(ya)過低→檢查(cha)(cha)原(yuan)因，提高(gao)電(dian)壓(ya)到規(gui)定(ding)值。高(gao)壓(ya)發泡(pao)機正常工作時(shi)，氣包上面(mian)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)突然大量排氣。減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)壞掉→檢查(cha)(cha)并(bing)更換減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)。攪(jiao)拌桶內(nei)漿(jiang)液(ye)太(tai)稠，導(dao)致氣壓(ya)高(gao)出減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)承受能力→停機稀釋漿(jiang)液(ye)。

與(yu)低(di)壓發(fa)(fa)泡(pao)機(ji)優缺(que)點比較：發(fa)(fa)泡(pao)機(ji)可分為低(di)壓發(fa)(fa)泡(pao)機(ji)和高(gao)(gao)壓發(fa)(fa)泡(pao)機(ji)。是(shi)(shi)把A組分（異氰(qing)酸(suan)酯）和B組分（多元(yuan)醇(chun)+發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其他輔助材料）經計量泵輸(shu)送(song)(song)到澆(jiao)注(zhu)頭的攪拌(ban)(ban)室(shi)中(zhong)，經攪拌(ban)(ban)后(hou)注(zhu)入發(fa)(fa)泡(pao)模內成型(xing)。其缺(que)點是(shi)(shi)每次澆(jiao)注(zhu)后(hou)攪拌(ban)(ban)室(shi)要(yao)用(yong)溶(rong)(rong)劑(ji)將殘余物洗凈，浪費溶(rong)(rong)劑(ji)，污染環境，但設備投資低(di)。高(gao)(gao)壓發(fa)(fa)泡(pao)機(ji)是(shi)(shi)A、B兩組分經高(gao)(gao)壓泵送(song)(song)入高(gao)(gao)壓澆(jiao)注(zhu)頭的混合室(shi)中(zhong)，在(zai)15～18MPa高(gao)(gao)壓下(xia)瞬間混合后(hou)即(ji)澆(jiao)入模內發(fa)(fa)泡(pao)成型(xing)。其長處是(shi)(shi)混料均勻(yun)，不需要(yao)用(yong)溶(rong)(rong)劑(ji)清洗，但設備投資較高(gao)(gao)。?

行(xing)業快速發(fa)(fa)展(zhan)期：90年代后，武漢輕工業機械廠(chang)引進德(de)國BASF集(ji)團Elastogran公司(si)的(de)(de)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)高壓發(fa)(fa)泡(pao)設(she)備(bei)(bei)技術，采取許可證方式(shi)，生(sheng)產(chan)各(ge)類(lei)及成套(tao)生(sheng)產(chan)線，從而結(jie)束了(le)我國此(ci)類(lei)設(she)備(bei)(bei)長期依靠(kao)進口的(de)(de)歷史。至此(ci)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)行(xing)業從簡單(dan)箱式(shi)發(fa)(fa)泡(pao)迅(xun)速發(fa)(fa)展(zhan)到(dao)用自動化生(sheng)產(chan)線生(sheng)產(chan)各(ge)種軟質(zhi)、硬(ying)質(zhi)泡(pao)沫制品。此(ci)時(shi)全國從事(shi)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)原(yuan)料(liao)、制品生(sheng)產(chan)、設(she)備(bei)(bei)制造、科研開發(fa)(fa)的(de)(de)單(dan)位(wei)增加(jia)到(dao)2000多家，到(dao)2000年年產(chan)原(yuan)料(liao)達(da)100萬噸以上，聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)各(ge)類(lei)設(she)備(bei)(bei)和生(sheng)產(chan)線達(da)6000多臺(tai)套(tao)。