溫(wen)度(du)(du)和壓力是(shi)在發泡(pao)過(guo)(guo)(guo)程中的(de)兩個(ge)關鍵量。如果聚氨酯發泡(pao)機的(de)壓力過(guo)(guo)(guo)低(di)雙組分(fen)就不能充(chong)分(fen)混合并且影(ying)響發泡(pao)速度(du)(du)，但是(shi)過(guo)(guo)(guo)高就會對(dui)整個(ge)設(she)(she)備提出了(le)更高的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要求。會對(dui)的(de)發泡(pao)速度(du)(du)亦有較大的(de)影(ying)響是(shi)溫(wen)度(du)(du)，溫(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)高，反應(ying)速度(du)(du)加(jia)快，相應(ying)地要求其它設(she)(she)備和工(gong)(gong)藝(yi)(yi)與之相適應(ying)；溫(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)低(di)，反應(ying)變慢、固(gu)化時(shi)間長，相應(ying)地影(ying)響生產效率。因此在設(she)(she)計過(guo)(guo)(guo)程中根據(ju)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要求溫(wen)度(du)(du)必須控制在65±1℃的(de)范圍內。聚氨酯發泡(pao)機的(de)壓力可以通(tong)過(guo)(guo)(guo)設(she)(she)定(ding)氣泵每(mei)分(fen)鐘動作次數(shu)來改變，具(ju)有較高的(de)靈(ling)活(huo)性；溫(wen)度(du)(du)的(de)控制通(tong)過(guo)(guo)(guo)兩個(ge)固(gu)態(tai)繼電器來實現的(de)，采用PID控制，具(ju)有響應(ying)快、穩定(ding)性好的(de)優點(dian)。

聚氨酯(zhi)行業(ye)發展概述：我國(guo)聚氨酯(zhi)發泡(pao)機(ji)工業(ye)以(yi)生產(chan)(chan)原料(liao)為起(qi)步：上(shang)世紀50年(nian)代(dai)末首先(xian)在(zai)大(da)連(lian)建(jian)立了小規模生產(chan)(chan)三(san)苯基甲烷、三(san)異(yi)氰酸(suan)酯(zhi)的基地，該(gai)原料(liao)主要用(yong)作生產(chan)(chan)膠粘(zhan)劑(ji)；60年(nian)代(dai)分別(bie)又在(zai)大(da)連(lian)、常(chang)州、太(tai)原各建(jian)立了500噸/年(nian)產(chan)(chan)能的MDI和(he)TDI原料(liao)生產(chan)(chan)企業(ye)。引進國(guo)外先(xian)進的異(yi)氰酸(suan)酯(zhi)的技術(shu)和(he)裝(zhuang)置(zhi)：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間(jian)，在(zai)天(tian)津石化(hua)(hua)三(san)廠(chang)、錦西化(hua)(hua)工總廠(chang)、九江化(hua)(hua)工廠(chang)、山東(dong)東(dong)大(da)化(hua)(hua)工從日本引進聚醚多元醇生產(chan)(chan)裝(zhuang)置(zhi)和(he)制品生產(chan)(chan)技術(shu)的同時，國(guo)家也通過“七(qi)五”、“八五”等科技攻關項目的扶(fu)植，逐步開發了高(gao)壓反應注射成(cheng)型機(ji)(RIM)、高(gao)回彈冷熟化(hua)(hua)泡(pao)沫(mo)生產(chan)(chan)技術(shu)。

發泡設備特點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本供應發泡設備技術(shu)參(can)(can)數(shu)：對于生產者來說，僅僅了解機(ji)型(xing)及發泡原理是不(bu)不(bu)夠的，還需(xu)要進一步了解發泡機(ji)的幾個重要技術(shu)參(can)(can)數(shu)，以判定是否(fou)滿(man)足自(zi)己的生產要求。

是(shi)(shi)聚(ju)(ju)氨(an)(an)脂泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料灌注發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)的專用設(she)備。只要聚(ju)(ju)氨(an)(an)脂組份原料（異氰酸酯(zhi)(zhi)組份與聚(ju)(ju)醚(mi)多(duo)(duo)元醇(chun)組份）性能(neng)指(zhi)標符(fu)合配方要求。通過本設(she)備即能(neng)生產出均(jun)勻(yun)、合格的泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)制品。是(shi)(shi)以聚(ju)(ju)醚(mi)多(duo)(duo)元醇(chun)和多(duo)(duo)異氰酸酯(zhi)(zhi)在發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)、催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)、乳(ru)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)等(deng)多(duo)(duo)種化(hua)(hua)(hua)學助劑(ji)存(cun)在下，經(jing)過化(hua)(hua)(hua)學反(fan)應發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)而制得泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料。聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機可用于(yu)汽車(che)(che)內飾、保(bao)溫(wen)墻噴涂、保(bao)溫(wen)管道(dao)制造(zao)、自行車(che)(che)和摩(mo)托(tuo)車(che)(che)車(che)(che)座海(hai)綿的加工。

最早出現于(yu)國外(wai)，原始機型是(shi)采用葉輪(lun)高(gao)(gao)速(su)旋轉制泡(pao)(pao)，故又名(ming)“打(da)泡(pao)(pao)機”。后(hou)來隨著(zhu)技(ji)術(shu)的(de)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)進步(bu)，發(fa)泡(pao)(pao)機的(de)技(ji)術(shu)含量(liang)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)提高(gao)(gao)，新的(de)機型不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)出現，形成了(le)不(bu)(bu)(bu)同的(de)技(ji)術(shu)體(ti)系。我國早在20世(shi)紀(ji)50年代就開(kai)始使用發(fa)泡(pao)(pao)機，但(dan)不(bu)(bu)(bu)是(shi)專(zhuan)用的(de)發(fa)泡(pao)(pao)機型，而是(shi)采用砂(sha)漿(jiang)攪拌(ban)機。即將發(fa)泡(pao)(pao)劑直接加入砂(sha)漿(jiang)攪拌(ban)機或混凝(ning)(ning)土攪拌(ban)機，讓發(fa)泡(pao)(pao)劑和砂(sha)漿(jiang)或混凝(ning)(ning)土一起攪拌(ban)生成泡(pao)(pao)沫。20世(shi)紀(ji)70年代前(qian)后(hou)，開(kai)始出現專(zhuan)用的(de)發(fa)泡(pao)(pao)劑，即高(gao)(gao)速(su)葉輪(lun)發(fa)泡(pao)(pao)機。以后(hou)又不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)技(ji)術(shu)升(sheng)級和換代，如今已發(fa)展為(wei)以高(gao)(gao)壓充氣(qi)為(wei)主(zhu)體(ti)的(de)第三代機型，基(ji)本可滿足泡(pao)(pao)沫混凝(ning)(ning)土的(de)需要。