性能：采用電(dian)腦(nao)控(kong)(kong)制器操控(kong)(kong)，電(dian)腦(nao)控(kong)(kong)制器運用當今先進的(de)MCU單(dan)位機嵌入技術，具有按時準確(que)，操作簡易(yi)，維護方(fang)便，報(bao)警繼(ji)電(dian)器提(ti)示前(qian)次注(zhu)射完畢(bi)，準備(bei)下次注(zhu)射。的(de)發泡原理：A、B兩種組份原液(ye)，經準確(que)配比和高速攪拌，由兩臺(tai)高精度計(ji)量泵(beng)，把(ba)A、B兩組分料(liao)液(ye)各自輸送到攪拌頭。經過(guo)高速強烈攪拌，使之料(liao)液(ye)均(jun)勻而噴出(chu)，形成所需(xu)產(chan)品。機器分類(lei)：從動力(li)方(fang)面分類(lei)可(ke)分為：高速葉輪型(xing)、高壓(ya)空氣型(xing)、鼓風中低壓(ya)型(xing)。

特點：澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)機(ji)的(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)量可(ke)(ke)(ke)以在0至合適的(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)量之(zhi)間調節(jie)，調節(jie)精(jing)度為1%。本(ben)產品具有(you)溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)，達到指定(ding)溫(wen)度時可(ke)(ke)(ke)自動停止加(jia)熱(re)，其控(kong)制(zhi)(zhi)精(jing)度可(ke)(ke)(ke)達1%。具有(you)溶(rong)劑清洗(xi)和(he)水(shui)、空氣吹掃系(xi)統(tong)。本(ben)機(ji)具有(you)自動加(jia)料(liao)裝置，可(ke)(ke)(ke)隨時任意加(jia)料(liao)。A、B料(liao)桶(tong)均可(ke)(ke)(ke)裝120公(gong)斤料(liao)液(ye)。料(liao)桶(tong)設有(you)水(shui)夾套，利(li)用水(shui)溫(wen)來加(jia)熱(re)或制(zhi)(zhi)冷(leng)料(liao)液(ye)，各(ge)桶(tong)有(you)水(shui)視管(guan)和(he)料(liao)視管(guan)。高壓發(fa)泡機(ji)采用截門調節(jie)A、B料(liao)液(ye)比例，比例精(jing)度可(ke)(ke)(ke)達1%。客戶自備一臺空壓機(ji)，壓力調節(jie)到0.8-0.9Mpa即(ji)可(ke)(ke)(ke)使用本(ben)設備生產。時間控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)，本(ben)機(ji)的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)時間可(ke)(ke)(ke)在0-99.9秒(miao)之(zhi)間設定(ding)，精(jing)度可(ke)(ke)(ke)達1%。

發泡生產線特點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本專業發泡生產線技(ji)術參數：對于生(sheng)產者來說，僅僅了解(jie)機型及發泡(pao)原理是不不夠的，還(huan)需(xu)要進一步了解(jie)發泡(pao)機的幾個(ge)重要技(ji)術參數，以判(pan)定(ding)是否滿足自己的生(sheng)產要求。

與低壓發泡(pao)機(ji)(ji)(ji)優缺點比較：發泡(pao)機(ji)(ji)(ji)可(ke)分為低壓發泡(pao)機(ji)(ji)(ji)和高壓發泡(pao)機(ji)(ji)(ji)。是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多元醇+發泡(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其他輔助材料）經(jing)計(ji)量泵輸送(song)到澆(jiao)注(zhu)頭的(de)攪拌(ban)室中(zhong)，經(jing)攪拌(ban)后注(zhu)入發泡(pao)模(mo)內(nei)成型(xing)。其缺點是每(mei)次澆(jiao)注(zhu)后攪拌(ban)室要(yao)用溶劑(ji)將殘(can)余物洗凈，浪費溶劑(ji)，污(wu)染環(huan)境(jing)，但設備投資(zi)低。高壓發泡(pao)機(ji)(ji)(ji)是A、B兩組分經(jing)高壓泵送(song)入高壓澆(jiao)注(zhu)頭的(de)混(hun)合(he)室中(zhong)，在15～18MPa高壓下瞬(shun)間混(hun)合(he)后即澆(jiao)入模(mo)內(nei)發泡(pao)成型(xing)。其長(chang)處是混(hun)料均勻，不(bu)需要(yao)用溶劑(ji)清洗，但設備投資(zi)較高。?