是聚(ju)氨(an)脂泡(pao)沫(mo)(mo)塑料(liao)灌(guan)注發(fa)泡(pao)的(de)專用(yong)設備(bei)(bei)。只(zhi)要聚(ju)氨(an)脂組(zu)份(fen)原料(liao)（異(yi)氰酸(suan)酯(zhi)(zhi)組(zu)份(fen)與聚(ju)醚(mi)多(duo)元(yuan)(yuan)醇組(zu)份(fen)）性能(neng)指標(biao)符合配方要求(qiu)。通過(guo)本(ben)設備(bei)(bei)即能(neng)生(sheng)產出(chu)均勻(yun)、合格的(de)泡(pao)沫(mo)(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)品。它是以聚(ju)醚(mi)多(duo)元(yuan)(yuan)醇和多(duo)異(yi)氰酸(suan)酯(zhi)(zhi)在發(fa)泡(pao)劑(ji)、催化(hua)劑(ji)、乳化(hua)劑(ji)等(deng)多(duo)種(zhong)化(hua)學助(zhu)劑(ji)存(cun)在下(xia)(xia)，經過(guo)化(hua)學反應發(fa)泡(pao)而(er)制(zhi)(zhi)(zhi)得(de)泡(pao)沫(mo)(mo)塑料(liao)。可(ke)用(yong)于汽車內飾、保(bao)溫墻(qiang)噴涂、保(bao)溫管道制(zhi)(zhi)(zhi)造、自(zi)行(xing)車和摩(mo)托車車座海綿的(de)加工。聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機維護保(bao)養細則：1、當天上(shang)班前檢(jian)查設備(bei)(bei)，上(shang)一班人員是否已經做過(guo)基本(ben)保(bao)養。2、聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機機頭下(xia)(xia)方混料(liao)處，每次使(shi)用(yong)后（下(xia)(xia)班前），清(qing)洗干凈，防止發(fa)泡(pao)劑(ji)凝(ning)固卡死，燒壞電機。聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)機下(xia)(xia)方拆除后，軸(zhou)與出(chu)料(liao)口處，需(xu)每天清(qing)理凝(ning)固發(fa)泡(pao)液(ye)殘留，并(bing)噴除銹潤滑劑(ji)或清(qing)機油。

在涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)方(fang)面(mian)的運用(yong)(yong)：聚(ju)(ju)氨(an)酯技術(shu)早在德國興起，1937年(nian)，奧托拜(bai)耳先生發(fa)(fa)明(ming)聚(ju)(ju)氨(an)酯，奠定了聚(ju)(ju)氨(an)酯化學的基礎，開發(fa)(fa)出適合不(bu)同用(yong)(yong)途(tu)需(xu)要的聚(ju)(ju)氨(an)酯技術(shu)。自(zi)1955年(nian)以(yi)來(lai)(lai)，拜(bai)耳公司已把各種單體(ti)和(he)(he)聚(ju)(ju)合的異(yi)氰酸酯、聚(ju)(ju)酯、聚(ju)(ju)醚及(ji)丙烯酸酯應用(yong)(yong)于(yu)的生產中。1965年(nian)抗褪色(se)雙組分聚(ju)(ju)氨(an)酯涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)應用(yong)(yong)于(yu)飛機(ji)和(he)(he)火車(che)機(ji)身;1987年(nian)Bayhydrolò作為(wei)水性成膜物(wu)使(shi)(shi)用(yong)(yong);1994年(nian)Bayhydurò和(he)(he)Bayhydrolò作為(wei)水性雙組分聚(ju)(ju)氨(an)酯體(ti)系投(tou)入使(shi)(shi)用(yong)(yong)。聚(ju)(ju)氨(an)酯涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)在木器涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)工業中占主導地位(wei)，占到75%的市場份(fen)額，緊接著是汽車(che)修補漆，占40%多。聚(ju)(ju)氨(an)酯技術(shu)在防腐涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)、塑料(liao)(liao)(liao)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)汽車(che)原廠漆方(fang)面(mian)的應用(yong)(yong)也越(yue)來(lai)(lai)越(yue)廣，占10%的市場份(fen)額。近年(nian)來(lai)(lai)，聚(ju)(ju)氨(an)酯涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)正(zheng)以(yi)15%的增長(chang)率(lv)在增長(chang)。

pu高壓發泡機原料生產爆發期：進入21世紀，我國供應pu高壓發泡機行業原料(liao)(liao)生產(chan)生產(chan)水(shui)平不斷提高(gao)，2004年(nian)(nian)，我國(guo)MDI年(nian)(nian)產(chan)能僅萬(wan)華化學(xue)（600309）20萬(wan)噸，到(dao)(dao)2019年(nian)(nian)，MDI產(chan)能增(zeng)加至343萬(wan)噸；預計到(dao)(dao)2018年(nian)(nian)，我國(guo)MDI的(de)(de)總生產(chan)能力將達到(dao)(dao)375萬(wan)噸/年(nian)(nian)，穩(wen)居世界前列。不僅MDI，聚(ju)氨酯的(de)(de)其他種類原料(liao)(liao)產(chan)量均有(you)較快的(de)(de)增(zeng)長。由此(ci)可見(jian)可見(jian)聚(ju)氨酯原料(liao)(liao)產(chan)量增(zeng)速(su)之(zhi)快。

是聚(ju)氨脂泡沫塑(su)料(liao)灌注發泡的(de)專用設備(bei)。只要(yao)聚(ju)氨脂組份(fen)原(yuan)料(liao)（異(yi)氰酸酯(zhi)組份(fen)與聚(ju)醚多(duo)元(yuan)醇組份(fen)）性(xing)能指標(biao)符合配方要(yao)求。通過(guo)本設備(bei)即(ji)能生產出均勻(yun)、合格(ge)的(de)泡沫制品。是以聚(ju)醚多(duo)元(yuan)醇和多(duo)異(yi)氰酸酯(zhi)在發泡劑、催(cui)化劑、乳(ru)化劑等(deng)多(duo)種化學助(zhu)劑存(cun)在下，經過(guo)化學反應發泡而制得泡沫塑(su)料(liao)。聚(ju)氨酯(zhi)發泡機可(ke)用于(yu)汽(qi)車(che)內飾、保溫(wen)墻噴涂、保溫(wen)管道制造、自行車(che)和摩托車(che)車(che)座海綿的(de)加(jia)工。

溫(wen)(wen)度(du)(du)和壓力是在(zai)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)過程中的兩個關鍵(jian)量(liang)。如(ru)果聚(ju)(ju)氨(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)的壓力過低雙(shuang)組分(fen)就不能充(chong)分(fen)混(hun)合并且影響(xiang)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)速(su)度(du)(du)，但是過高(gao)就會對整個設備提出(chu)了(le)更高(gao)的工藝要(yao)求(qiu)。會對的發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)速(su)度(du)(du)亦有較大的影響(xiang)是溫(wen)(wen)度(du)(du)，溫(wen)(wen)度(du)(du)過高(gao)，反(fan)應(ying)速(su)度(du)(du)加快(kuai)，相(xiang)應(ying)地(di)(di)要(yao)求(qiu)其它設備和工藝與(yu)之(zhi)相(xiang)適應(ying)；溫(wen)(wen)度(du)(du)過低，反(fan)應(ying)變慢、固化時間長，相(xiang)應(ying)地(di)(di)影響(xiang)生(sheng)產效(xiao)率。因此在(zai)設計過程中根(gen)據工藝要(yao)求(qiu)溫(wen)(wen)度(du)(du)必須控(kong)制在(zai)65±1℃的范圍(wei)內。聚(ju)(ju)氨(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)的壓力可以通過設定氣泵(beng)每分(fen)鐘動(dong)作(zuo)次(ci)數來改變，具有較高(gao)的靈活(huo)性；溫(wen)(wen)度(du)(du)的控(kong)制通過兩個固態繼(ji)電器(qi)來實現的，采用(yong)PID控(kong)制，具有響(xiang)應(ying)快(kuai)、穩(wen)定性好的優點。