性能：采(cai)用(yong)電(dian)腦(nao)控制(zhi)器(qi)操控，電(dian)腦(nao)控制(zhi)器(qi)運(yun)用(yong)當今先(xian)進(jin)的MCU單位機嵌入(ru)技術，具(ju)有按時準(zhun)確(que)，操作簡易，維護方便，報警繼電(dian)器(qi)提示前次注射完(wan)畢，準(zhun)備下次注射。的發(fa)泡原(yuan)理：A、B兩種組(zu)份原(yuan)液(ye)，經準(zhun)確(que)配比和高速(su)(su)攪拌(ban)，由(you)兩臺高精(jing)度計量泵，把A、B兩組(zu)分(fen)(fen)料(liao)液(ye)各自輸送到攪拌(ban)頭。經過(guo)高速(su)(su)強烈攪拌(ban)，使(shi)之料(liao)液(ye)均(jun)勻而(er)噴出，形成所需產(chan)品。機器(qi)分(fen)(fen)類：從動力方面分(fen)(fen)類可分(fen)(fen)為：高速(su)(su)葉(xie)輪型(xing)(xing)、高壓(ya)空氣型(xing)(xing)、鼓(gu)風(feng)中(zhong)低(di)壓(ya)型(xing)(xing)。

是(shi)聚(ju)(ju)氨(an)(an)(an)脂泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料(liao)灌注(zhu)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)的(de)(de)(de)專用設(she)備。只要聚(ju)(ju)氨(an)(an)(an)脂組(zu)(zu)份原料(liao)（異氰(qing)酸酯(zhi)(zhi)組(zu)(zu)份與聚(ju)(ju)醚多(duo)(duo)(duo)元醇組(zu)(zu)份）性能指(zhi)標(biao)符合配方要求。通過本設(she)備即能生產出均勻、合格的(de)(de)(de)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)制(zhi)品。是(shi)以聚(ju)(ju)醚多(duo)(duo)(duo)元醇和多(duo)(duo)(duo)異氰(qing)酸酯(zhi)(zhi)在發(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑、催化(hua)劑、乳化(hua)劑等多(duo)(duo)(duo)種(zhong)化(hua)學(xue)助(zhu)劑存在下，經過化(hua)學(xue)反應發(fa)泡(pao)(pao)(pao)而(er)制(zhi)得泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料(liao)。中國保溫網小編今天為大家整理了操作聚(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)機要注(zhu)意的(de)(de)(de)四大事項與選購技(ji)巧。

的(de)故障排(pai)除：發泡設(she)備運行中電(dian)(dian)(dian)箱(xiang)內空氣(qi)開關或熱繼電(dian)(dian)(dian)器跳閘(zha)。電(dian)(dian)(dian)機或電(dian)(dian)(dian)箱(xiang)內的(de)接頭松動→檢查(cha)并上(shang)緊電(dian)(dian)(dian)線接頭。漿液(ye)(ye)太稠，的(de)攪拌機負載→稀(xi)釋(shi)漿液(ye)(ye)并復(fu)位熱繼電(dian)(dian)(dian)器上(shang)“紅色(se)”按鈕。電(dian)(dian)(dian)壓過低→檢查(cha)原因，提高電(dian)(dian)(dian)壓到規(gui)定(ding)值。高壓發泡機正常(chang)工(gong)作(zuo)時，氣(qi)包上(shang)面減(jian)(jian)壓閥(fa)突然大量(liang)排(pai)氣(qi)。減(jian)(jian)壓閥(fa)壞掉→檢查(cha)并更(geng)換減(jian)(jian)壓閥(fa)。攪拌桶內漿液(ye)(ye)太稠，導(dao)致氣(qi)壓高出減(jian)(jian)壓閥(fa)承受能力→停(ting)機稀(xi)釋(shi)漿液(ye)(ye)。

主要分類(lei)：發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)的(de)(de)牌(pai)號和機(ji)型很(hen)多，但從(cong)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)原(yuan)理來劃(hua)分，廣泛應(ying)用(yong)的(de)(de)只有高速(su)葉輪型、高壓空氣型、鼓風(feng)中低壓型等三類(lei)。同(tong)一類(lei)型的(de)(de)不同(tong)點，只是附屬設備(bei)與(yu)自動化(hua)控制方面的(de)(de)差異，發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)部(bu)分的(de)(de)結構大體相同(tong)。生產工藝：1、上(shang)料、混合(he)：通過上(shang)料系統將(jiang)定量的(de)(de)水(shui)泥(ni)、發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑、穩泡(pao)(pao)(pao)(pao)增強劑加入(ru)攪拌(ban)(ban)機(ji)，干(gan)混30秒(miao)鐘(zhong)；2、攪拌(ban)(ban)：將(jiang)量的(de)(de)溫水(shui)加入(ru)攪拌(ban)(ban)機(ji)，濕(shi)攪拌(ban)(ban)2分鐘(zhong)；將(jiang)定量的(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑加入(ru)攪拌(ban)(ban)機(ji)攪拌(ban)(ban)8-15秒(miao)鐘(zhong)；3、注模(mo)、發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)：隨即(ji)將(jiang)漿料注入(ru)模(mo)具內發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)，發(fa)泡(pao)(pao)(pao)(pao)過程約3-5分鐘(zhong)；4、初(chu)期(qi)養護：注模(mo)完成后靜置若干(gan)小(xiao)時進行初(chu)期(qi)養護；

發泡機械臂與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。優質發泡機械臂是把A組(zu)分(fen)（異氰酸酯(zhi)）和B組(zu)分(fen)（多元醇+發泡劑(ji)+催(cui)化劑(ji)+其(qi)(qi)他輔助材(cai)料）經計(ji)量泵(beng)輸送到(dao)澆(jiao)注(zhu)頭的攪(jiao)拌(ban)室中，經攪(jiao)拌(ban)后注(zhu)入發泡模內成型。其(qi)(qi)缺點是每次澆(jiao)注(zhu)后攪(jiao)拌(ban)室要用(yong)溶劑(ji)將殘余物洗(xi)凈，浪費溶劑(ji)，污染環境(jing)，但設備投資低。高(gao)壓(ya)(ya)發泡機是A、B兩組(zu)分(fen)經高(gao)壓(ya)(ya)泵(beng)送入高(gao)壓(ya)(ya)澆(jiao)注(zhu)頭的混(hun)合室中，在15～18MPa高(gao)壓(ya)(ya)下瞬間混(hun)合后即澆(jiao)入模內發泡成型。其(qi)(qi)長處是混(hun)料均(jun)勻，不需要用(yong)溶劑(ji)清洗(xi)，但設備投資較高(gao)。?

行業快速(su)發(fa)展期：90年(nian)(nian)代后，武漢(han)輕工業機(ji)械(xie)廠引進德國BASF集團Elastogran公司的聚氨酯高壓發(fa)泡(pao)設備技術，采(cai)取許可證方式，生產(chan)各(ge)類(lei)及(ji)成套生產(chan)線(xian)，從(cong)(cong)而結束了我(wo)國此(ci)類(lei)設備長期依靠進口的歷(li)史。至此(ci)聚氨酯行業從(cong)(cong)簡單(dan)箱式發(fa)泡(pao)迅(xun)速(su)發(fa)展到(dao)用自動化(hua)生產(chan)線(xian)生產(chan)各(ge)種軟質(zhi)、硬質(zhi)泡(pao)沫制(zhi)品(pin)。此(ci)時全(quan)國從(cong)(cong)事聚氨酯原料、制(zhi)品(pin)生產(chan)、設備制(zhi)造(zao)、科(ke)研開發(fa)的單(dan)位增(zeng)加(jia)到(dao)2000多家(jia)，到(dao)2000年(nian)(nian)年(nian)(nian)產(chan)原料達100萬噸以(yi)上，聚氨酯各(ge)類(lei)設備和生產(chan)線(xian)達6000多臺套。