生產線(xian)主要(yao)優勢特點：1.采用了自(zi)(zi)動(dong)化(hua)程度高、掌握更(geng)(geng)加靈活(huo)的(de)(de)人機界面控(kong)制系統，用戶可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)儲存(cun)多種(zhong)不(bu)(bu)同的(de)(de)配方(fang)(fang)，也可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)隨時(shi)對配方(fang)(fang)進(jin)行(xing)調(diao)整或更(geng)(geng)改，并可(ke)(ke)(ke)通(tong)過互聯網進(jin)行(xing)遠程控(kong)制，使生產成(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)控(kong)制更(geng)(geng)為(wei)科學、直(zhi)觀。2.可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制作(zuo)出各種(zhong)理想的(de)(de)家私(si)軟(ruan)泡(pao)(pao)、硬泡(pao)(pao)類產品(pin)，質(zhi)量非常好，柔軟(ruan)彈性強。3.自(zi)(zi)動(dong)手控(kong)和自(zi)(zi)動(dong)人機界面兩(liang)種(zhong)配置可(ke)(ke)(ke)供(gong)選擇，本(ben)(ben)設(she)備在不(bu)(bu)停機狀態(tai)下(xia)就可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)直(zhi)接(jie)更(geng)(geng)改配方(fang)(fang)，不(bu)(bu)用測流量，耐黃度可(ke)(ke)(ke)達到3級國(guo)際標準(zhun)，可(ke)(ke)(ke)配合廠方(fang)(fang)要(yao)求提供(gong)配方(fang)(fang)，可(ke)(ke)(ke)為(wei)客(ke)戶提供(gong)發(fa)泡(pao)(pao)知識技術培(pei)訓。

溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)力是(shi)在發(fa)泡(pao)(pao)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)兩個關鍵量(liang)。如(ru)果聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機的(de)(de)(de)壓(ya)力過(guo)(guo)(guo)低(di)雙組(zu)分(fen)(fen)就(jiu)(jiu)不(bu)能(neng)充(chong)分(fen)(fen)混合并(bing)且影(ying)(ying)響(xiang)發(fa)泡(pao)(pao)速(su)(su)度(du)，但是(shi)過(guo)(guo)(guo)高(gao)就(jiu)(jiu)會對整個設備提出了(le)更高(gao)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)要求。會對的(de)(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)速(su)(su)度(du)亦(yi)有較(jiao)大的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)是(shi)溫(wen)(wen)度(du)，溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)，反應(ying)速(su)(su)度(du)加快，相應(ying)地(di)要求其它設備和工(gong)藝(yi)與之相適應(ying)；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)低(di)，反應(ying)變慢、固化時間長，相應(ying)地(di)影(ying)(ying)響(xiang)生(sheng)產效率(lv)。因此在設計(ji)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)根據工(gong)藝(yi)要求溫(wen)(wen)度(du)必須(xu)控(kong)制在65±1℃的(de)(de)(de)范圍(wei)內。聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)機的(de)(de)(de)壓(ya)力可(ke)以通過(guo)(guo)(guo)設定(ding)(ding)氣泵(beng)每分(fen)(fen)鐘動作次數來改變，具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)靈(ling)活(huo)性(xing)；溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)控(kong)制通過(guo)(guo)(guo)兩個固態繼電器來實現的(de)(de)(de)，采用(yong)PID控(kong)制，具有響(xiang)應(ying)快、穩定(ding)(ding)性(xing)好的(de)(de)(de)優點。

pu高壓發泡機與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。專業pu高壓發泡機是(shi)把A組(zu)分（異氰酸酯(zhi)）和(he)B組(zu)分（多(duo)元醇+發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其他輔助(zhu)材料）經計(ji)量泵輸送到澆注頭(tou)的攪拌(ban)室中，經攪拌(ban)后(hou)注入(ru)發(fa)泡(pao)(pao)模內成型(xing)。其缺點(dian)是(shi)每次澆注后(hou)攪拌(ban)室要(yao)用(yong)溶(rong)劑(ji)將殘余(yu)物洗凈，浪費溶(rong)劑(ji)，污(wu)染環(huan)境，但設(she)備(bei)投(tou)資(zi)低。高(gao)壓(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機是(shi)A、B兩組(zu)分經高(gao)壓(ya)泵送入(ru)高(gao)壓(ya)澆注頭(tou)的混(hun)合室中，在15～18MPa高(gao)壓(ya)下瞬間混(hun)合后(hou)即澆入(ru)模內發(fa)泡(pao)(pao)成型(xing)。其長處是(shi)混(hun)料均勻(yun)，不需(xu)要(yao)用(yong)溶(rong)劑(ji)清洗，但設(she)備(bei)投(tou)資(zi)較高(gao)。?

行(xing)業(ye)快速(su)(su)發(fa)展(zhan)期：90年(nian)代(dai)后，武漢輕工業(ye)機械廠(chang)引進(jin)德國BASF集團Elastogran公司的(de)聚(ju)氨(an)酯高(gao)壓發(fa)泡(pao)設備(bei)(bei)技術，采(cai)取許可證方(fang)式(shi)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各類(lei)(lei)及成套生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，從而結束了我國此(ci)類(lei)(lei)設備(bei)(bei)長期依靠(kao)進(jin)口的(de)歷史。至此(ci)聚(ju)氨(an)酯行(xing)業(ye)從簡單(dan)箱式(shi)發(fa)泡(pao)迅(xun)速(su)(su)發(fa)展(zhan)到(dao)(dao)用自動(dong)化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各種軟(ruan)質、硬(ying)質泡(pao)沫制(zhi)品。此(ci)時(shi)全國從事聚(ju)氨(an)酯原料、制(zhi)品生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、設備(bei)(bei)制(zhi)造、科研開(kai)發(fa)的(de)單(dan)位增(zeng)加(jia)到(dao)(dao)2000多家，到(dao)(dao)2000年(nian)年(nian)產(chan)(chan)原料達100萬噸以上，聚(ju)氨(an)酯各類(lei)(lei)設備(bei)(bei)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)達6000多臺(tai)套。

正常工作(zuo)時，出料(liao)口流出料(liao)液(ye)(ye)突(tu)然變稠或變稀(xi)并含有空氣(qi)(qi)。攪(jiao)拌桶內漿料(liao)液(ye)(ye)位過低(di)，泵機吸(xi)入(ru)空氣(qi)(qi)→停機后反轉排出空氣(qi)(qi)并向攪(jiao)拌桶內加料(liao)。供(gong)液(ye)(ye)桶內發(fa)泡(pao)(pao)液(ye)(ye)吸(xi)空→檢(jian)查(cha)并調(diao)對好發(fa)泡(pao)(pao)液(ye)(ye)。的氣(qi)(qi)壓(ya)過低(di)→檢(jian)查(cha)氣(qi)(qi)線是否漏氣(qi)(qi)和減壓(ya)閥是否壞掉(diao)并修復。襯(chen)套(tao)(tao)磨損過大→更換新(xin)襯(chen)套(tao)(tao)。發(fa)泡(pao)(pao)設備(bei)正常工作(zuo)時，螺桿泵的噪音突(tu)然加大。襯(chen)套(tao)(tao)內進入(ru)凝固水泥塊或其(qi)他(ta)固體→停機檢(jian)查(cha)并排除。螺桿軸螺栓(shuan)有可能斷掉(diao)→檢(jian)查(cha)并更換螺栓(shuan)。