產(chan)量(liang)：產(chan)量(liang)就是(shi)產(chan)泡量(liang)，這個(ge)量(liang)必須略高于自己(ji)需泡量(liang)20%，以留有余地(di)，其產(chan)泡量(liang)應以下限(xian)為(wei)核(he)定計算依據(ju)，而(er)不(bu)能(neng)以上限(xian)；裝機容(rong)量(liang)：裝機容(rong)量(liang)就是(shi)裝機總功率(lv)，此(ci)參(can)數對核(he)算電(dian)器電(dian)路對總用電(dian)量(liang)的(de)適(shi)應性有重要意義；設備尺(chi)寸：此(ci)參(can)數是(shi)車間(jian)整體(ti)布局規劃的(de)必要因素(su)；泡徑(jing)(jing)范圍：一般(ban)應根(gen)據(ju)具(ju)體(ti)產(chan)品對泡徑(jing)(jing)的(de)要求來對照。

與(yu)低(di)壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機優缺(que)點比較(jiao)：發(fa)泡(pao)(pao)機可分(fen)為低(di)壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機和(he)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機。是把A組(zu)分(fen)（異氰酸(suan)酯）和(he)B組(zu)分(fen)（多元醇+發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)+催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)+其他輔(fu)助材料）經(jing)計量(liang)泵輸(shu)送到(dao)澆(jiao)注頭的攪拌室(shi)中(zhong)，經(jing)攪拌后注入發(fa)泡(pao)(pao)模內成(cheng)型(xing)。其缺(que)點是每(mei)次澆(jiao)注后攪拌室(shi)要用(yong)溶劑(ji)(ji)將殘余物洗凈(jing)，浪費溶劑(ji)(ji)，污染環境，但設備投資低(di)。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)發(fa)泡(pao)(pao)機是A、B兩組(zu)分(fen)經(jing)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)泵送入高(gao)(gao)壓(ya)(ya)澆(jiao)注頭的混合(he)室(shi)中(zhong)，在15～18MPa高(gao)(gao)壓(ya)(ya)下(xia)瞬間混合(he)后即澆(jiao)入模內發(fa)泡(pao)(pao)成(cheng)型(xing)。其長處是混料均勻，不需要用(yong)溶劑(ji)(ji)清洗，但設備投資較(jiao)高(gao)(gao)。?

的牌號和機型(xing)(xing)很多(duo)，但(dan)從發(fa)泡(pao)原理來劃(hua)分，目前廣泛應用的只(zhi)有高(gao)速葉輪型(xing)(xing)、高(gao)壓空氣(qi)型(xing)(xing)、鼓(gu)風中(zhong)低壓型(xing)(xing)等三類(lei)。同一類(lei)型(xing)(xing)的不(bu)同點，只(zhi)是(shi)其附屬設備與(yu)自(zi)動(dong)化控制(zhi)方面的差異，發(fa)泡(pao)部分的結構大體相(xiang)同。發(fa)泡(pao)機的特(te)點：1、發(fa)泡(pao)量(liang)(liang)大，每小時可(ke)達20 m3。2、體積小，占地面積僅0.5m3。3、重量(liang)(liang)輕、整機重量(liang)(liang)不(bu)到100kg；可(ke)方便(bian)移動(dong)或(huo)吊至樓面施工。4、控制(zhi)方便(bian)，一按電鈕即(ji)可(ke)出泡(pao)，不(bu)需(xu)復雜調節(jie)，10分鐘可(ke)學會控制(zhi)操(cao)作(zuo)，使用非常方便(bian)。

是(shi)(shi)聚(ju)(ju)氨脂泡(pao)(pao)沫塑料灌注發(fa)(fa)泡(pao)(pao)的專用設備(bei)。只要聚(ju)(ju)氨脂組份(fen)原料（異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)(zhi)組份(fen)與聚(ju)(ju)醚多元醇(chun)組份(fen)）性能(neng)(neng)指標符(fu)合配方要求。通(tong)過本設備(bei)即能(neng)(neng)生產出(chu)(chu)均(jun)勻、合格的泡(pao)(pao)沫制(zhi)(zhi)品。它是(shi)(shi)以聚(ju)(ju)醚多元醇(chun)和多異(yi)氰(qing)酸(suan)酯(zhi)(zhi)在發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)(ji)、乳化劑(ji)(ji)(ji)(ji)等多種化學助劑(ji)(ji)(ji)(ji)存(cun)在下，經過化學反應發(fa)(fa)泡(pao)(pao)而(er)制(zhi)(zhi)得泡(pao)(pao)沫塑料。可用于汽車內飾(shi)、保(bao)(bao)溫墻(qiang)噴涂、保(bao)(bao)溫管道制(zhi)(zhi)造(zao)、自行(xing)車和摩托(tuo)車車座海綿的加工。聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)維護(hu)保(bao)(bao)養細則：1、當天上班前檢查(cha)設備(bei)，上一班人(ren)員是(shi)(shi)否(fou)已經做(zuo)過基本保(bao)(bao)養。2、聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)機(ji)頭下方混料處，每(mei)次使用后(hou)（下班前），清(qing)洗干凈(jing)，防(fang)止發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)凝固(gu)(gu)卡死，燒壞電機(ji)。聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)下方拆(chai)除(chu)后(hou)，軸與出(chu)(chu)料口(kou)處，需每(mei)天清(qing)理凝固(gu)(gu)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)液殘(can)留，并(bing)噴除(chu)銹潤滑劑(ji)(ji)(ji)(ji)或清(qing)機(ji)油。

pu高壓發泡機原料生產爆發期：進入21世紀，我國專業pu高壓發泡機行業原料生產(chan)生產(chan)水(shui)平不(bu)(bu)斷(duan)提(ti)高，2004年(nian)，我國(guo)MDI年(nian)產(chan)能僅(jin)萬華化(hua)學（600309）20萬噸(dun)，到2019年(nian)，MDI產(chan)能增(zeng)加至343萬噸(dun)；預計(ji)到2018年(nian)，我國(guo)MDI的(de)總(zong)生產(chan)能力(li)將達(da)到375萬噸(dun)/年(nian)，穩居世界前列(lie)。不(bu)(bu)僅(jin)MDI，聚(ju)氨酯的(de)其他種類原料產(chan)量均(jun)有較(jiao)快的(de)增(zeng)長(chang)。由(you)此可見(jian)可見(jian)聚(ju)氨酯原料產(chan)量增(zeng)速之快。