用途：聚(ju)氨脂(zhi)泡(pao)沫塑(su)料(liao)灌注(zhu)發泡(pao)的(de)(de)專(zhuan)用設備。只要聚(ju)氨脂(zhi)組份(fen)原料(liao)（異氰酸(suan)酯組份(fen)與聚(ju)醚(mi)多元醇(chun)組份(fen)）性(xing)能指標符合配方要求(qiu)。通過本設備即能生產出(chu)均勻、合格(ge)的(de)(de)泡(pao)沫制(zhi)品(pin)。是(shi)以聚(ju)醚(mi)多元醇(chun)和多異氰酸(suan)酯在發泡(pao)劑(ji)(ji)、催化(hua)劑(ji)(ji)、乳(ru)化(hua)劑(ji)(ji)等多種(zhong)化(hua)學助劑(ji)(ji)存在下(xia)，經過化(hua)學反應發泡(pao)而(er)制(zhi)得(de)泡(pao)沫塑(su)料(liao)。聚(ju)氨酯發泡(pao)機可用于汽(qi)車(che)內飾(shi)、保溫墻(qiang)噴涂、保溫管道制(zhi)造、自行車(che)和摩(mo)托車(che)車(che)座海綿的(de)(de)加工。產品(pin)性(xing)能1 、計(ji)量準(zhun)：采用低(di)速高精(jing)度計(ji)量泵，當(dang)料(liao)溫、壓力及(ji)黏度波動時，混合比(bi)例不變，以達到(dao)優質正(zheng)品(pin)率；2 、澆(jiao)注(zhu)頭結構(gou)先進，性(xing)能可靠，操(cao)作方便(bian)，維(wei)修簡(jian)單，可作前(qian)后、左右(you)及(ji)上下(xia)的(de)(de)三維(wei)移動；3 、電腦(nao)控制(zhi)澆(jiao)注(zhu)量及(ji)自動清洗。

高壓發泡機系統組成：一臺完整的聚氨酯發泡機由以下幾個系統組成：料流系統、計量系統、氣路系統、加熱系統、清洗系統、混合裝置。注：生產聚氨酯泡沫的高、低壓發泡機和噴涂機、生產聚氨酯彈性體材料的澆注機、用于生產聚氨酯填充材料的灌注機、用于鞋材的成型機以及配套的生產線等。鄭州高壓發泡機廣泛應用于冰(bing)(bing)箱、冰(bing)(bing)柜、汽車、制鞋和聚氨(an)酯橡膠等行業。

行(xing)業快速發(fa)展(zhan)期：90年(nian)代后，武漢輕工業機械廠引進德國(guo)(guo)BASF集(ji)團Elastogran公司的聚(ju)氨酯高壓發(fa)泡(pao)設(she)(she)備(bei)(bei)技術(shu)，采取許可證(zheng)方式，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)各類及(ji)成套生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線，從(cong)而結束了(le)我國(guo)(guo)此類設(she)(she)備(bei)(bei)長期依靠進口的歷(li)史。至此聚(ju)氨酯行(xing)業從(cong)簡單箱式發(fa)泡(pao)迅速發(fa)展(zhan)到(dao)用(yong)自動化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)各種軟質、硬質泡(pao)沫制(zhi)品。此時全國(guo)(guo)從(cong)事聚(ju)氨酯原料、制(zhi)品生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、設(she)(she)備(bei)(bei)制(zhi)造、科研開發(fa)的單位增(zeng)加到(dao)2000多(duo)家，到(dao)2000年(nian)年(nian)產(chan)(chan)(chan)(chan)原料達(da)100萬噸以上，聚(ju)氨酯各類設(she)(she)備(bei)(bei)和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線達(da)6000多(duo)臺套。

產量(liang)：產量(liang)就是產泡(pao)量(liang)，這(zhe)個量(liang)必(bi)須略高于自(zi)己需(xu)泡(pao)量(liang)20%，以留有余(yu)地，其產泡(pao)量(liang)應以下限為核(he)定(ding)計算(suan)(suan)依據(ju)，而(er)不(bu)能以上限；裝機(ji)容量(liang)：裝機(ji)容量(liang)就是裝機(ji)總(zong)功率，此(ci)(ci)參(can)數對核(he)算(suan)(suan)電器電路(lu)對總(zong)用電量(liang)的(de)適應性有重要意(yi)義；設備尺(chi)寸：此(ci)(ci)參(can)數是車間整體布(bu)局(ju)規劃的(de)必(bi)要因(yin)素；泡(pao)徑范圍：一(yi)般(ban)應根(gen)據(ju)具體產品對泡(pao)徑的(de)要求來對照。

操作注意事項：1、聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機操作聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)A、B組合(he)料(liao)必(bi)須戴(dai)防護(hu)鏡、工作服及工作帽、戴(dai)橡膠(jiao)手(shou)套，工作環境(jing)必(bi)須通風良好、清潔(jie)衛生(sheng)。在環境(jing)溫(wen)度較高時(shi)(shi)因聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)A料(liao)中發(fa)(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)會部分汽化而產生(sheng)壓力，所以應先(xian)開啟排氣(qi)蓋排出氣(qi)體泄壓后再啟開桶蓋。2、對(dui)泡(pao)沫有(you)阻燃要求時(shi)(shi)，聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機可(ke)(ke)采用(yong)添加型阻燃劑(ji)，普通阻燃劑(ji)的加入量(liang)是白料(liao)重量(liang)的15～20％，阻燃劑(ji)加入聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)A料(liao)必(bi)須攪(jiao)拌均勻后方可(ke)(ke)進行發(fa)(fa)(fa)泡(pao)。3、聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)機手(shou)工發(fa)(fa)(fa)泡(pao)操作時(shi)(shi)按(an)比例準確稱量(liang)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)A、B組合(he)料(liao)同時(shi)(shi)倒(dao)入容器(qi)中，用(yong)2000轉/分鐘以上(shang)的攪(jiao)拌器(qi)攪(jiao)拌8～10秒后，倒(dao)入模具中發(fa)(fa)(fa)泡(pao)脫模時(shi)(shi)間視產品要求、泡(pao)沫厚度等(deng)情況具體而定。

溫度(du)和(he)壓力是(shi)在(zai)發(fa)泡過(guo)程中(zhong)的(de)(de)兩個(ge)關鍵量。如果聚氨酯發(fa)泡機(ji)的(de)(de)壓力過(guo)低(di)雙組分就(jiu)不能充分混合(he)并(bing)且影響(xiang)發(fa)泡速(su)度(du)，但(dan)是(shi)過(guo)高(gao)(gao)就(jiu)會(hui)對整個(ge)設備提(ti)出了(le)更高(gao)(gao)的(de)(de)工藝要(yao)求(qiu)。會(hui)對的(de)(de)發(fa)泡速(su)度(du)亦有較(jiao)大的(de)(de)影響(xiang)是(shi)溫度(du)，溫度(du)過(guo)高(gao)(gao)，反應(ying)(ying)速(su)度(du)加(jia)快(kuai)，相應(ying)(ying)地要(yao)求(qiu)其它設備和(he)工藝與之相適應(ying)(ying)；溫度(du)過(guo)低(di)，反應(ying)(ying)變慢、固(gu)化時間(jian)長，相應(ying)(ying)地影響(xiang)生產效率。因此(ci)在(zai)設計過(guo)程中(zhong)根據工藝要(yao)求(qiu)溫度(du)必(bi)須控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)65±1℃的(de)(de)范圍內。聚氨酯發(fa)泡機(ji)的(de)(de)壓力可以通過(guo)設定氣(qi)泵每分鐘動作次數來(lai)改變，具(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)靈活性；溫度(du)的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)通過(guo)兩個(ge)固(gu)態(tai)繼電器來(lai)實(shi)現的(de)(de)，采(cai)用PID控(kong)(kong)制(zhi)，具(ju)有響(xiang)應(ying)(ying)快(kuai)、穩定性好的(de)(de)優點(dian)。