每天(tian)必(bi)須(xu)對(dui)機(ji)頭做(zuo)一次(ci)(ci)保養：1.拆(chai)除(chu)(chu)(chu)(chu)兩(liang)側氣缸清(qing)(qing)理(li)干(gan)凈、上(shang)(shang)油(you)(you)。2.清(qing)(qing)洗攪(jiao)拌(ban)(ban)轉(zhuan)(zhuan)子。3.清(qing)(qing)除(chu)(chu)(chu)(chu)轉(zhuan)(zhuan)子與銅螺絲上(shang)(shang)的凝固(gu)物(wu)。4.連軸器(qi)噴除(chu)(chu)(chu)(chu)銹劑。5.機(ji)頭上(shang)(shang)加黃油(you)(you)。每次(ci)(ci)使(shi)用(yong)(yong)(yong)后超(chao)1小時(shi)(shi)不用(yong)(yong)(yong)的，需(xu)拆(chai)除(chu)(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)(ban)外套，清(qing)(qing)潔攪(jiao)拌(ban)(ban)轉(zhuan)(zhuan)子上(shang)(shang)方軸銅螺絲上(shang)(shang)殘留(liu)的發泡凝固(gu)物(wu)，并噴除(chu)(chu)(chu)(chu)銹劑。發泡機(ji)超(chao)過(guo)2天(tian)不使(shi)用(yong)(yong)(yong)的，需(xu)拆(chai)除(chu)(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)(ban)頭并拆(chai)除(chu)(chu)(chu)(chu)內(nei)六角(jiao)清(qing)(qing)理(li)內(nei)部殘渣(zha)，后噴除(chu)(chu)(chu)(chu)銹劑。攪(jiao)拌(ban)(ban)轉(zhuan)(zhuan)子用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)絲刷清(qing)(qing)理(li)干(gan)凈，機(ji)頭兩(liang)側全(quan)缸拆(chai)除(chu)(chu)(chu)(chu)清(qing)(qing)理(li)內(nei)部污(wu)物(wu)，并噴除(chu)(chu)(chu)(chu)銹劑。檢(jian)查(cha)所使(shi)用(yong)(yong)(yong)設備是否(fou)正常(chang)，拆(chai)除(chu)(chu)(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)(ban)轉(zhuan)(zhuan)子，檢(jian)查(cha)攪(jiao)拌(ban)(ban)電機(ji)是否(fou)工作；旋轉(zhuan)(zhuan)是否(fou)遲(chi)緩，有無噪(zao)聲、發熱(re)、反(fan)轉(zhuan)(zhuan)等現象，檢(jian)查(cha)各管路是否(fou)暢通，有無凝固(gu)物(wu)堵塞，必(bi)要時(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)清(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)洗并吹干(gan)。

的(de)(de)牌號和(he)機型(xing)很多，但從發(fa)(fa)泡(pao)原理來劃(hua)分，目前廣泛應用的(de)(de)只(zhi)有高速(su)葉輪型(xing)、高壓(ya)空氣型(xing)、鼓(gu)風中(zhong)低壓(ya)型(xing)等三類。同(tong)一(yi)類型(xing)的(de)(de)不同(tong)點(dian)，只(zhi)是其附屬設備與自動化控制(zhi)方面(mian)(mian)的(de)(de)差(cha)異，發(fa)(fa)泡(pao)部分的(de)(de)結(jie)構大(da)(da)體相同(tong)。發(fa)(fa)泡(pao)機的(de)(de)特點(dian)：1、發(fa)(fa)泡(pao)量大(da)(da)，每小時可(ke)達20 m3。2、體積小，占地面(mian)(mian)積僅0.5m3。3、重(zhong)量輕、整機重(zhong)量不到100kg；可(ke)方便移動或吊(diao)至(zhi)樓面(mian)(mian)施工(gong)。4、控制(zhi)方便，一(yi)按(an)電鈕即可(ke)出泡(pao)，不需復(fu)雜調節，10分鐘可(ke)學會控制(zhi)操作，使用非常方便。

主要有(you)哪幾(ji)種?聚(ju)氨(an)酯(zhi)設(she)備(bei)有(you)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)機、聚(ju)氨(an)酯(zhi)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)設(she)備(bei)、 聚(ju)氨(an)酯(zhi)高壓噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)機、發(fa)(fa)泡機、聚(ju)氨(an)酯(zhi)發(fa)(fa)泡機、聚(ju)氨(an)酯(zhi)高壓發(fa)(fa)泡機噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)機，是(shi)采用(yong)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)技術的(de)專用(yong)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)設(she)備(bei)，原(yuan)理是(shi)控制(zhi)氣(qi)流瞬間推動配氣(qi)換向(xiang)(xiang)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)換向(xiang)(xiang)，從而使氣(qi)動馬達的(de)活塞(sai)作(zuo)穩(wen)定(ding)連(lian)續的(de)往復運動。對吸入的(de)涂(tu)(tu)(tu)料增壓，經(jing)高壓軟管將涂(tu)(tu)(tu)料輸送到(dao)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)機的(de)噴(pen)槍內，由(you)噴(pen)槍將涂(tu)(tu)(tu)料瞬間霧化后(hou)釋放到(dao)被(bei)涂(tu)(tu)(tu)物體表面。噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)機主要由(you)供料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、噴(pen)槍、霧化發(fa)(fa)生(sheng)源(yuan)構成。適用(yong)于皮(pi)具(ju)手袋、禮品包裝(zhuang)(zhuang)、家具(ju)、鞋業、汽車制(zhi)造等行業中。

自動模架是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。優質自動模架是以聚(ju)醚多元(yuan)醇(chun)和多異氰酸酯在(zai)發(fa)泡(pao)劑、催化(hua)(hua)劑、乳(ru)化(hua)(hua)劑等多種化(hua)(hua)學(xue)助劑存在(zai)下，經過化(hua)(hua)學(xue)反(fan)應發(fa)泡(pao)而制得泡(pao)沫塑(su)料(liao)。中國保溫網小編今天為大(da)(da)家整理了操作聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)機要注意的四大(da)(da)事項與選(xuan)購(gou)技(ji)巧。

與低(di)壓(ya)發泡(pao)(pao)機優(you)缺(que)點比較：發泡(pao)(pao)機可分為低(di)壓(ya)發泡(pao)(pao)機和高(gao)(gao)壓(ya)發泡(pao)(pao)機。是把A組分（異氰酸酯）和B組分（多(duo)元醇+發泡(pao)(pao)劑+催化劑+其(qi)他輔助材料(liao)）經計(ji)量(liang)泵輸送到澆(jiao)(jiao)注頭的(de)攪拌(ban)室(shi)中，經攪拌(ban)后注入發泡(pao)(pao)模內(nei)成(cheng)型。其(qi)缺(que)點是每次澆(jiao)(jiao)注后攪拌(ban)室(shi)要(yao)用溶劑將殘余物洗凈，浪費溶劑，污染環境，但設備投(tou)資(zi)低(di)。高(gao)(gao)壓(ya)發泡(pao)(pao)機是A、B兩(liang)組分經高(gao)(gao)壓(ya)泵送入高(gao)(gao)壓(ya)澆(jiao)(jiao)注頭的(de)混(hun)合(he)室(shi)中，在15～18MPa高(gao)(gao)壓(ya)下瞬間混(hun)合(he)后即澆(jiao)(jiao)入模內(nei)發泡(pao)(pao)成(cheng)型。其(qi)長處是混(hun)料(liao)均勻，不需要(yao)用溶劑清洗，但設備投(tou)資(zi)較高(gao)(gao)。?

設備(bei)(bei)行業的(de)(de)發展(zhan)趨勢：1、集噴(pen)涂澆注(zhu)一體，用(yong)途廣泛(fan);2、噴(pen)涂、澆注(zhu)混合比(bi)例準備(bei)(bei)、均(jun)勻，極大程度(du)提高(gao)了產品質量(liang)(liang)，節省(sheng)更多原(yuan)料(liao);3、可以調整進料(liao)比(bi)例，適合多種(zhong)生產需要;4、加(jia)溫系統采(cai)用(yong)智(zhi)能溫控和間接加(jia)熱方式，解決了原(yuan)料(liao)加(jia)溫不均(jun)及局部高(gao)溫加(jia)熱造成的(de)(de)原(yuan)料(liao)因加(jia)熱變質的(de)(de)問題;5、體積小、重量(liang)(liang)輕，方便移動(dong)，適合現場操作;