溫度和壓力是在聚氨酯高壓發泡機發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對梅州聚氨酯高壓發泡機的(de)(de)發(fa)泡速(su)度(du)亦有較大的(de)(de)影響(xiang)(xiang)是溫度(du)，溫度(du)過(guo)高，反應(ying)速(su)度(du)加快，相應(ying)地(di)要求其它設(she)備和工(gong)(gong)藝與之相適應(ying)；溫度(du)過(guo)低，反應(ying)變慢、固(gu)化時間長，相應(ying)地(di)影響(xiang)(xiang)生產效率。因此在設(she)計過(guo)程中根據工(gong)(gong)藝要求溫度(du)必(bi)須控(kong)制(zhi)在65±1℃的(de)(de)范圍內。聚氨酯發(fa)泡機的(de)(de)壓(ya)力可以通過(guo)設(she)定氣泵每分鐘動作次(ci)數來改變，具(ju)有較高的(de)(de)靈(ling)活性(xing)；溫度(du)的(de)(de)控(kong)制(zhi)通過(guo)兩個固(gu)態繼電器來實現的(de)(de)，采(cai)用PID控(kong)制(zhi)，具(ju)有響(xiang)(xiang)應(ying)快、穩定性(xing)好(hao)的(de)(de)優(you)點。

按照組份計(ji)量(liang)(liang)壓(ya)力及混合(he)系統分(fen)為低(di)壓(ya)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)及高壓(ya)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)兩(liang)大類(lei)。聚(ju)(ju)氨酯發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機的(de)發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)原理：不(bu)同(tong)組份原液，經(jing)準確配比(bi)和(he)高速(su)攪拌，由高精度計(ji)量(liang)(liang)泵(beng)，把(ba)各(ge)(ge)組分(fen)料(liao)液各(ge)(ge)自輸送(song)到(dao)(dao)攪拌頭(tou)。經(jing)過高速(su)強(qiang)烈攪拌，使之料(liao)液均勻而噴出，形成所需產品。手工發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)操作時(shi)按比(bi)例準確稱量(liang)(liang)聚(ju)(ju)氨酯A、B組合(he)料(liao)同(tong)時(shi)倒入(ru)容器中，用2000轉/分(fen)鐘(zhong)以上的(de)攪拌器攪拌8～10秒后(hou)，倒入(ru)模具中發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)脫模時(shi)間視產品要求、泡(pao)(pao)沫(mo)厚度等情況具體而定(ding)。當(dang)皮膚(fu)接觸(chu)到(dao)(dao)組合(he)聚(ju)(ju)氨酯A料(liao)時(shi)應用肥皂和(he)水(shui)進行沖(chong)洗，聚(ju)(ju)氨酯發(fa)(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機操作聚(ju)(ju)氨酯B料(liao)時(shi)（有一定(ding)的(de)刺(ci)激性）不(bu)要吸入(ru)其蒸汽及切(qie)勿濺(jian)到(dao)(dao)皮膚(fu)及眼睛(jing)上，如果濺(jian)到(dao)(dao)皮膚(fu)及眼睛(jing)時(shi)必須立即用醫用棉花先(xian)將(jiang)其擦(ca)去，然后(hou)用大量(liang)(liang)水(shui)沖(chong)洗15分(fen)鐘(zhong)，再用肥皂或酒精沖(chong)洗。

主(zhu)要(yao)有(you)哪(na)幾種?聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)設備(bei)有(you)噴(pen)涂(tu)機(ji)(ji)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)噴(pen)涂(tu)設備(bei)、 聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)高(gao)壓噴(pen)涂(tu)機(ji)(ji)、發泡機(ji)(ji)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)發泡機(ji)(ji)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨酯(zhi)高(gao)壓發泡機(ji)(ji)噴(pen)涂(tu)機(ji)(ji)，是采用(yong)噴(pen)涂(tu)技術的(de)專(zhuan)用(yong)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)設備(bei)，原(yuan)理是控制氣(qi)流瞬(shun)間推動(dong)(dong)配氣(qi)換(huan)(huan)向裝(zhuang)(zhuang)置換(huan)(huan)向，從而使(shi)氣(qi)動(dong)(dong)馬達(da)的(de)活(huo)塞(sai)作穩定連續的(de)往復運(yun)動(dong)(dong)。對(dui)吸入的(de)涂(tu)料(liao)(liao)增壓，經高(gao)壓軟管將(jiang)涂(tu)料(liao)(liao)輸送到(dao)噴(pen)涂(tu)機(ji)(ji)的(de)噴(pen)槍內，由噴(pen)槍將(jiang)涂(tu)料(liao)(liao)瞬(shun)間霧化后釋放到(dao)被(bei)涂(tu)物(wu)體表面。噴(pen)涂(tu)機(ji)(ji)主(zhu)要(yao)由供料(liao)(liao)裝(zhuang)(zhuang)置、噴(pen)槍、霧化發生源(yuan)構成。適用(yong)于皮(pi)具(ju)手袋、禮品(pin)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)、家具(ju)、鞋(xie)業、汽車制造等行(xing)業中(zhong)。

用(yong)(yong)處非(fei)常廣,首(shou)要應用(yong)(yong)于硬泡、軟(ruan)泡傍邊的(de)(de)冰箱(xiang)(xiang)、冷柜、冷藏箱(xiang)(xiang)、熱水器、消毒柜、仿木家俱、保溫(wen)管道、轎車內(nei)飾件、庫板(ban)、移動房艙、座(zuo)椅(yi)、海(hai)綿、玩(wan)具等有(you)保溫(wen)質(zhi)料填(tian)充的(de)(de)商品生產中。在(zai)激烈的(de)(de)市場競爭中穩(wen)步發展,從機械工(gong)藝及(ji)性能以(yi)及(ji)機械產品的(de)(de)質(zhi)量上取得了廣大客戶(hu)的(de)(de)認可及(ji)好評，并(bing)出口到海(hai)外多個國家。氣動增壓(ya)設(she)備，具有(you)體積小、重量輕、故障(zhang)率低、操作簡(jian)單、方(fang)便移動等特點；世(shi)界最領(ling)先的(de)(de)換氣方(fang)法(fa)，程度確保設(she)備作業穩(wen)定(ding)性；多重質(zhi)料過濾設(she)備可以(yi)最優質(zhi)極限的(de)(de)減少噴涂堵塞(sai)疑問；

生產(chan)(chan)(chan)區(qu)域分布格局將形成六大(da)板塊：近年(nian)來，由于聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯發泡機的(de)優(you)越性(xing)(xing)能(neng)(neng)以(yi)及節能(neng)(neng)環保的(de)特(te)性(xing)(xing)，其應用規模(mo)不(bu)斷(duan)擴大(da)，市場需求也將不(bu)斷(duan)增(zeng)加(jia)，我(wo)國聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)不(bu)斷(duan)擴張，我(wo)國產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)增(zeng)長迅速(su)，2017年(nian)中(zhong)國聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)已經達到1189萬噸(dun)，維持(chi)著7.28%的(de)年(nian)復合(he)增(zeng)長率(lv)，產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)僅位于三大(da)合(he)成材料(PP、PVC、PE)之(zhi)后，而中(zhong)國聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯的(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)根據(ju)上游最(zui)重(zhong)要的(de)兩個原料的(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)情(qing)況(kuang)來看，2017年(nian)中(zhong)國MDI的(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)為(wei)343萬噸(dun)/年(nian)，中(zhong)國TDI的(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)為(wei)84萬噸(dun)/年(nian)。前(qian)瞻預計(ji)，2018年(nian)，我(wo)國聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯產(chan)(chan)(chan)品的(de)產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)將超過1300萬噸(dun)。