行業快(kuai)速發展(zhan)期：90年(nian)代(dai)后，武(wu)漢輕工業機械(xie)廠引(yin)進(jin)(jin)德國BASF集(ji)團Elastogran公(gong)司(si)的聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)高(gao)壓發泡設(she)(she)備(bei)技術，采取許可(ke)證方式(shi)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各(ge)類及(ji)成套生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)，從(cong)而結束了我國此(ci)類設(she)(she)備(bei)長期依靠進(jin)(jin)口的歷史。至此(ci)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)行業從(cong)簡(jian)單箱式(shi)發泡迅速發展(zhan)到用自動化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各(ge)種軟質(zhi)、硬(ying)質(zhi)泡沫(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。此(ci)時全國從(cong)事聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)原料、制(zhi)(zhi)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、設(she)(she)備(bei)制(zhi)(zhi)造、科研開(kai)發的單位(wei)增加到2000多家，到2000年(nian)年(nian)產(chan)(chan)原料達(da)100萬(wan)噸以(yi)上，聚(ju)(ju)氨酯(zhi)(zhi)各(ge)類設(she)(she)備(bei)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)達(da)6000多臺套。

的用(yong)途(tu)：高(gao)(gao)壓發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)系列(lie)聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)澆注機(ji)、噴涂機(ji)結(jie)構合(he)理(li)，功能齊全，自(zi)控程度高(gao)(gao)，計量準確，操作簡單(dan)方(fang)(fang)便，高(gao)(gao)壓優(you)秀的自(zi)潔式，深(shen)受(shou)使用(yong)單(dan)位好評。既(ji)適用(yong)于多模式連續(xu)生產硬質、半硬質或(huo)軟質聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)泡(pao)(pao)沫制(zhi)品，亦可做聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)泡(pao)(pao)沫塑料生產流(liu)水線上配套的發(fa)泡(pao)(pao)設備。廣泛用(yong)于直(zhi)(zhi)埋(mai)管道(dao)，冷庫(ku)庫(ku)板(ban)、雙面(mian)彩(cai)鋼夾(jia)芯板(ban)材的制(zhi)作。高(gao)(gao)壓發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)列(lie)聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)澆注機(ji)用(yong)于區域熱力管道(dao)—高(gao)(gao)密度低壓聚(ju)乙(yi)烯外護層直(zhi)(zhi)埋(mai)式聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)保(bao)溫管生產，具有注射流(liu)量大(da)、、生產效率(lv)高(gao)(gao)、高(gao)(gao)壓自(zi)潔、泡(pao)(pao)沫質量好、出方(fang)(fang)率(lv)高(gao)(gao)等優(you)點。

每天必須(xu)對機(ji)(ji)頭做一次保養(yang)：1.拆除兩(liang)側氣缸清(qing)理(li)干(gan)凈、上(shang)油(you)。2.清(qing)洗攪拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)。3.清(qing)除轉(zhuan)子(zi)(zi)與銅螺(luo)(luo)絲(si)上(shang)的凝固(gu)物。4.連軸(zhou)器噴(pen)(pen)除銹(xiu)(xiu)劑(ji)(ji)。5.機(ji)(ji)頭上(shang)加黃油(you)。每次使(shi)用(yong)后超(chao)1小時不(bu)用(yong)的，需(xu)拆除攪拌(ban)外(wai)套，清(qing)潔攪拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)上(shang)方軸(zhou)銅螺(luo)(luo)絲(si)上(shang)殘留(liu)的發泡(pao)凝固(gu)物，并(bing)噴(pen)(pen)除銹(xiu)(xiu)劑(ji)(ji)。發泡(pao)機(ji)(ji)超(chao)過2天不(bu)使(shi)用(yong)的，需(xu)拆除攪拌(ban)頭并(bing)拆除內(nei)六角清(qing)理(li)內(nei)部(bu)(bu)殘渣(zha)，后噴(pen)(pen)除銹(xiu)(xiu)劑(ji)(ji)。攪拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)用(yong)鋼(gang)絲(si)刷清(qing)理(li)干(gan)凈，機(ji)(ji)頭兩(liang)側全缸拆除清(qing)理(li)內(nei)部(bu)(bu)污物，并(bing)噴(pen)(pen)除銹(xiu)(xiu)劑(ji)(ji)。檢(jian)查所使(shi)用(yong)設備是(shi)否(fou)正常(chang)，拆除攪拌(ban)轉(zhuan)子(zi)(zi)，檢(jian)查攪拌(ban)電機(ji)(ji)是(shi)否(fou)工作；旋(xuan)轉(zhuan)是(shi)否(fou)遲緩，有(you)無噪聲、發熱、反轉(zhuan)等現象，檢(jian)查各管路是(shi)否(fou)暢通(tong)，有(you)無凝固(gu)物堵塞，必要時用(yong)清(qing)洗劑(ji)(ji)清(qing)洗并(bing)吹干(gan)。

使用注意(yi)事(shi)項：溫度(du)對發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)產(chan)量(liang)與泡(pao)(pao)(pao)沫質量(liang)有很大(da)影響。在30℃以(yi)下，水(shui)溫越(yue)高(gao)，泡(pao)(pao)(pao)沫密度(du)越(yue)小，產(chan)量(liang)越(yue)高(gao)。但當水(shui)溫超過30℃，由于泡(pao)(pao)(pao)沫密度(du)過小，泡(pao)(pao)(pao)壁(bi)過薄，容易消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)，所以(yi)產(chan)量(liang)反(fan)而降低。因此發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)的水(shui)溶液溫度(du)控制在20℃～30℃發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)效果最(zui)合適。發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)細膩均勻，泡(pao)(pao)(pao)沫狀(zhuang)如云團(tuan)。對發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)粘(zhan)度(du)適應(ying)性好。一般發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)只適合于中低粘(zhan)度(du)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)，鎂嘉圖發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)對高(gao)粘(zhan)度(du)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)也十分(fen)適應(ying)，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)優(you)異。

發泡機械臂按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理：不同組份原液，經準確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。發泡機械臂定制手(shou)工發泡操作時(shi)按(an)比例準確稱量聚氨酯(zhi)A、B組合(he)料同(tong)時(shi)倒入(ru)容器(qi)中，用(yong)(yong)2000轉/分鐘以上的(de)攪(jiao)拌器(qi)攪(jiao)拌8～10秒后(hou)(hou)，倒入(ru)模具(ju)中發泡脫模時(shi)間視產品要(yao)求(qiu)、泡沫厚(hou)度等情況具(ju)體而定。當(dang)皮(pi)膚接觸到組合(he)聚氨酯(zhi)A料時(shi)應用(yong)(yong)肥(fei)皂和水進(jin)行沖洗，聚氨酯(zhi)發泡機(ji)操作聚氨酯(zhi)B料時(shi)（有一定的(de)刺激性）不(bu)要(yao)吸入(ru)其(qi)蒸汽(qi)及切(qie)勿(wu)濺到皮(pi)膚及眼睛上，如(ru)果濺到皮(pi)膚及眼睛時(shi)必須立即用(yong)(yong)醫用(yong)(yong)棉(mian)花先將其(qi)擦去，然后(hou)(hou)用(yong)(yong)大量水沖洗15分鐘，再用(yong)(yong)肥(fei)皂或酒精(jing)沖洗。

聚(ju)(ju)氨(an)酯行業發(fa)展概述：我國(guo)聚(ju)(ju)氨(an)酯發(fa)泡(pao)機工(gong)(gong)業以生(sheng)產原(yuan)(yuan)(yuan)料為起步：上世紀50年(nian)代末首(shou)先(xian)在大連建立了(le)小規模生(sheng)產三(san)苯基甲烷、三(san)異(yi)氰(qing)酸(suan)酯的(de)基地，該原(yuan)(yuan)(yuan)料主(zhu)要用作生(sheng)產膠粘劑(ji)；60年(nian)代分別又在大連、常(chang)州、太原(yuan)(yuan)(yuan)各(ge)建立了(le)500噸/年(nian)產能的(de)MDI和TDI原(yuan)(yuan)(yuan)料生(sheng)產企業。引進國(guo)外先(xian)進的(de)異(yi)氰(qing)酸(suan)酯的(de)技術和裝(zhuang)置：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間(jian)，在天津(jin)石化三(san)廠、錦西(xi)化工(gong)(gong)總廠、九江化工(gong)(gong)廠、山(shan)東東大化工(gong)(gong)從日本引進聚(ju)(ju)醚多元(yuan)醇生(sheng)產裝(zhuang)置和制品生(sheng)產技術的(de)同時(shi)，國(guo)家(jia)也通過“七五(wu)”、“八五(wu)”等科(ke)技攻關項(xiang)目的(de)扶植(zhi)，逐步開發(fa)了(le)高壓反應注(zhu)射成型(xing)機(RIM)、高回(hui)彈冷熟化泡(pao)沫生(sheng)產技術。