發泡機械臂特點：計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；電腦控制澆注量及自動清洗。認真掌握發泡機的基本供應發泡機械臂技術(shu)參(can)數：對(dui)于生(sheng)產(chan)者(zhe)來說，僅僅了(le)解(jie)機(ji)型及(ji)發泡(pao)原理(li)是(shi)不(bu)不(bu)夠的，還(huan)需要(yao)(yao)進一步了(le)解(jie)發泡(pao)機(ji)的幾個重要(yao)(yao)技術(shu)參(can)數，以判定(ding)是(shi)否(fou)滿足自己的生(sheng)產(chan)要(yao)(yao)求。

溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)壓(ya)力是(shi)在(zai)發(fa)(fa)(fa)泡過程中(zhong)的(de)(de)兩個關鍵量。如(ru)果聚(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)(fa)泡機的(de)(de)壓(ya)力過低雙組分就(jiu)不能充分混合并且影響發(fa)(fa)(fa)泡速度(du)(du)，但是(shi)過高就(jiu)會對整個設(she)(she)備(bei)提出了更高的(de)(de)工(gong)藝要求(qiu)。會對的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)泡速度(du)(du)亦有較大的(de)(de)影響是(shi)溫(wen)(wen)度(du)(du)，溫(wen)(wen)度(du)(du)過高，反(fan)應(ying)(ying)速度(du)(du)加(jia)快(kuai)，相應(ying)(ying)地要求(qiu)其(qi)它設(she)(she)備(bei)和(he)工(gong)藝與之(zhi)相適應(ying)(ying)；溫(wen)(wen)度(du)(du)過低，反(fan)應(ying)(ying)變(bian)慢、固(gu)化時間(jian)長，相應(ying)(ying)地影響生產效率。因此在(zai)設(she)(she)計過程中(zhong)根據工(gong)藝要求(qiu)溫(wen)(wen)度(du)(du)必須控制(zhi)在(zai)65±1℃的(de)(de)范圍內。聚(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)(fa)泡機的(de)(de)壓(ya)力可以通(tong)過設(she)(she)定氣泵每(mei)分鐘動(dong)作次數來改變(bian)，具有較高的(de)(de)靈活性(xing)；溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)控制(zhi)通(tong)過兩個固(gu)態(tai)繼(ji)電器來實現的(de)(de)，采用PID控制(zhi)，具有響應(ying)(ying)快(kuai)、穩定性(xing)好的(de)(de)優點(dian)。

按照組(zu)(zu)份計量(liang)壓力及(ji)混合系統分為低壓發(fa)(fa)泡及(ji)高(gao)(gao)壓發(fa)(fa)泡兩大(da)(da)類。聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯發(fa)(fa)泡機的發(fa)(fa)泡原理：不同(tong)組(zu)(zu)份原液，經(jing)準確配比(bi)和高(gao)(gao)速攪拌(ban)，由高(gao)(gao)精(jing)度(du)計量(liang)泵，把各(ge)組(zu)(zu)分料(liao)液各(ge)自輸送(song)到(dao)攪拌(ban)頭。經(jing)過高(gao)(gao)速強烈攪拌(ban)，使之料(liao)液均勻而(er)噴出，形成所(suo)需(xu)產品。手工發(fa)(fa)泡操作時(shi)(shi)(shi)按比(bi)例(li)準確稱量(liang)聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯A、B組(zu)(zu)合料(liao)同(tong)時(shi)(shi)(shi)倒入容器中(zhong)，用(yong)2000轉/分鐘以上的攪拌(ban)器攪拌(ban)8～10秒后(hou)，倒入模具中(zhong)發(fa)(fa)泡脫模時(shi)(shi)(shi)間視產品要(yao)求、泡沫厚度(du)等情況具體而(er)定。當皮膚接觸到(dao)組(zu)(zu)合聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯A料(liao)時(shi)(shi)(shi)應用(yong)肥(fei)皂和水進行(xing)沖(chong)洗(xi)，聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯發(fa)(fa)泡機操作聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯B料(liao)時(shi)(shi)(shi)（有(you)一定的刺激性）不要(yao)吸入其(qi)蒸汽及(ji)切(qie)勿濺到(dao)皮膚及(ji)眼睛上，如果濺到(dao)皮膚及(ji)眼睛時(shi)(shi)(shi)必須立即用(yong)醫(yi)用(yong)棉花先將其(qi)擦去(qu)，然(ran)后(hou)用(yong)大(da)(da)量(liang)水沖(chong)洗(xi)15分鐘，再用(yong)肥(fei)皂或(huo)酒精(jing)沖(chong)洗(xi)。

設備(bei)(bei)行業的(de)(de)發展趨(qu)勢：1、集(ji)噴涂(tu)(tu)澆注一體，用途廣泛;2、噴涂(tu)(tu)、澆注混合(he)(he)比例(li)準備(bei)(bei)、均(jun)勻(yun)，極(ji)大程度提高了產(chan)(chan)品質量，節省更多原料(liao)(liao);3、可以調(diao)整進(jin)料(liao)(liao)比例(li)，適合(he)(he)多種生產(chan)(chan)需(xu)要;4、加溫(wen)(wen)(wen)系統(tong)采用智能溫(wen)(wen)(wen)控和間接加熱(re)方式(shi)，解決了原料(liao)(liao)加溫(wen)(wen)(wen)不均(jun)及局部高溫(wen)(wen)(wen)加熱(re)造成的(de)(de)原料(liao)(liao)因加熱(re)變質的(de)(de)問題;5、體積小、重量輕，方便移動，適合(he)(he)現場(chang)操作;

產量(liang)(liang)：產量(liang)(liang)就是產泡(pao)(pao)量(liang)(liang)，這個量(liang)(liang)必(bi)須(xu)略高(gao)于自己需(xu)泡(pao)(pao)量(liang)(liang)20%，以留(liu)有余地，其(qi)產泡(pao)(pao)量(liang)(liang)應以下(xia)限為(wei)核定計算(suan)依據(ju)，而(er)不(bu)能(neng)以上(shang)限；裝(zhuang)(zhuang)機容量(liang)(liang)：裝(zhuang)(zhuang)機容量(liang)(liang)就是裝(zhuang)(zhuang)機總功率，此參數對核算(suan)電器(qi)電路(lu)對總用電量(liang)(liang)的(de)(de)適應性有重(zhong)要意(yi)義；設備尺寸：此參數是車間整體布局規(gui)劃的(de)(de)必(bi)要因素；泡(pao)(pao)徑(jing)范圍：一般應根據(ju)具體產品(pin)對泡(pao)(pao)徑(jing)的(de)(de)要求(qiu)來對照。

每天必須對機(ji)頭做一(yi)次保(bao)養：1.拆(chai)除(chu)(chu)兩側(ce)氣缸清(qing)理干凈、上(shang)油。2.清(qing)洗(xi)攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子。3.清(qing)除(chu)(chu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子與(yu)銅(tong)螺(luo)絲(si)上(shang)的(de)(de)(de)凝固(gu)物(wu)(wu)。4.連(lian)軸器(qi)噴(pen)除(chu)(chu)銹劑(ji)。5.機(ji)頭上(shang)加(jia)黃油。每次使(shi)用后超(chao)1小(xiao)時不(bu)用的(de)(de)(de)，需拆(chai)除(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)外套，清(qing)潔攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子上(shang)方軸銅(tong)螺(luo)絲(si)上(shang)殘(can)留的(de)(de)(de)發(fa)泡(pao)凝固(gu)物(wu)(wu)，并(bing)噴(pen)除(chu)(chu)銹劑(ji)。發(fa)泡(pao)機(ji)超(chao)過2天不(bu)使(shi)用的(de)(de)(de)，需拆(chai)除(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)頭并(bing)拆(chai)除(chu)(chu)內(nei)六(liu)角清(qing)理內(nei)部殘(can)渣，后噴(pen)除(chu)(chu)銹劑(ji)。攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子用鋼絲(si)刷清(qing)理干凈，機(ji)頭兩側(ce)全缸拆(chai)除(chu)(chu)清(qing)理內(nei)部污物(wu)(wu)，并(bing)噴(pen)除(chu)(chu)銹劑(ji)。檢查(cha)所使(shi)用設備是否(fou)正常，拆(chai)除(chu)(chu)攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子，檢查(cha)攪(jiao)拌(ban)電(dian)機(ji)是否(fou)工作；旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)是否(fou)遲(chi)緩，有(you)無(wu)噪聲(sheng)、發(fa)熱、反(fan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)等現象，檢查(cha)各管路(lu)是否(fou)暢通，有(you)無(wu)凝固(gu)物(wu)(wu)堵塞，必要時用清(qing)洗(xi)劑(ji)清(qing)洗(xi)并(bing)吹干。