溫(wen)(wen)度(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)力是在發(fa)泡(pao)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)兩個關鍵(jian)量。如果聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)機(ji)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力過(guo)(guo)低雙組(zu)分(fen)就(jiu)不能充(chong)分(fen)混合并(bing)且影響發(fa)泡(pao)速度(du)，但是過(guo)(guo)高(gao)就(jiu)會對(dui)整(zheng)個設備(bei)提出了更(geng)高(gao)的(de)工(gong)藝要求(qiu)(qiu)。會對(dui)的(de)發(fa)泡(pao)速度(du)亦(yi)有(you)較大的(de)影響是溫(wen)(wen)度(du)，溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)，反應速度(du)加快，相應地(di)要求(qiu)(qiu)其它(ta)設備(bei)和(he)工(gong)藝與之相適(shi)應；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)低，反應變(bian)慢、固化時間長，相應地(di)影響生產效(xiao)率(lv)。因此在設計(ji)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)根據工(gong)藝要求(qiu)(qiu)溫(wen)(wen)度(du)必須(xu)控(kong)制(zhi)在65±1℃的(de)范圍(wei)內。聚(ju)氨酯發(fa)泡(pao)機(ji)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力可以通(tong)過(guo)(guo)設定氣泵每分(fen)鐘動作(zuo)次(ci)數(shu)來改變(bian)，具(ju)有(you)較高(gao)的(de)靈活性；溫(wen)(wen)度(du)的(de)控(kong)制(zhi)通(tong)過(guo)(guo)兩個固態繼電(dian)器來實現的(de)，采(cai)用PID控(kong)制(zhi)，具(ju)有(you)響應快、穩定性好的(de)優點(dian)。

發泡生產線設備行業的發展趨勢：1、集噴涂澆注一體，用途廣泛;2、噴涂、澆注混合比例準備、均勻，極大程度提高了產品質量，節省更多原料;3、可以調整進料比例，供應發泡生產線適合多種生產需(xu)要(yao);4、加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不(bu)均及局部高(gao)溫加熱造成的原料因(yin)加熱變質的問題;5、體積小(xiao)、重量輕，方便移動(dong)，適合現場操作;

生(sheng)產(chan)(chan)區域分(fen)布格局將(jiang)(jiang)形成六大板(ban)塊：近年(nian)(nian)來(lai)，由于(yu)聚(ju)氨(an)(an)酯發泡機(ji)的優越性(xing)能(neng)以及節能(neng)環保的特性(xing)，其(qi)應用規模不(bu)斷(duan)擴大，市場(chang)需求也將(jiang)(jiang)不(bu)斷(duan)增加，我國(guo)(guo)聚(ju)氨(an)(an)酯產(chan)(chan)能(neng)不(bu)斷(duan)擴張，我國(guo)(guo)產(chan)(chan)量增長(chang)迅速，2017年(nian)(nian)中(zhong)國(guo)(guo)聚(ju)氨(an)(an)酯產(chan)(chan)量已經達(da)到(dao)1189萬噸(dun)，維持著7.28%的年(nian)(nian)復合(he)增長(chang)率，產(chan)(chan)量僅(jin)位于(yu)三(san)大合(he)成材料(PP、PVC、PE)之后(hou)，而中(zhong)國(guo)(guo)聚(ju)氨(an)(an)酯的產(chan)(chan)能(neng)根據上游最重(zhong)要的兩個原(yuan)料的產(chan)(chan)能(neng)情(qing)況來(lai)看，2017年(nian)(nian)中(zhong)國(guo)(guo)MDI的產(chan)(chan)能(neng)為(wei)343萬噸(dun)/年(nian)(nian)，中(zhong)國(guo)(guo)TDI的產(chan)(chan)能(neng)為(wei)84萬噸(dun)/年(nian)(nian)。前瞻預計，2018年(nian)(nian)，我國(guo)(guo)聚(ju)氨(an)(an)酯產(chan)(chan)品的產(chan)(chan)量將(jiang)(jiang)超過1300萬噸(dun)。

按(an)照組(zu)份計量壓(ya)力及(ji)(ji)混合(he)系統分(fen)為低壓(ya)發(fa)(fa)泡(pao)及(ji)(ji)高(gao)壓(ya)發(fa)(fa)泡(pao)兩大類。聚(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)泡(pao)機(ji)的(de)發(fa)(fa)泡(pao)原(yuan)理：不同(tong)組(zu)份原(yuan)液(ye)，經準確配比和(he)高(gao)速(su)攪(jiao)拌(ban)，由高(gao)精(jing)度(du)計量泵，把各(ge)組(zu)分(fen)料(liao)(liao)液(ye)各(ge)自輸送到(dao)攪(jiao)拌(ban)頭(tou)。經過高(gao)速(su)強(qiang)烈(lie)攪(jiao)拌(ban)，使之(zhi)料(liao)(liao)液(ye)均勻而噴出，形成所需(xu)產(chan)(chan)品。手(shou)工發(fa)(fa)泡(pao)操作(zuo)時(shi)(shi)按(an)比例準確稱量聚(ju)氨(an)酯A、B組(zu)合(he)料(liao)(liao)同(tong)時(shi)(shi)倒入容器中，用(yong)2000轉/分(fen)鐘(zhong)以上的(de)攪(jiao)拌(ban)器攪(jiao)拌(ban)8～10秒(miao)后(hou)，倒入模具中發(fa)(fa)泡(pao)脫模時(shi)(shi)間視產(chan)(chan)品要求、泡(pao)沫厚(hou)度(du)等情況具體而定。當皮(pi)膚(fu)接(jie)觸到(dao)組(zu)合(he)聚(ju)氨(an)酯A料(liao)(liao)時(shi)(shi)應用(yong)肥(fei)皂(zao)(zao)和(he)水進行沖洗(xi)，聚(ju)氨(an)酯發(fa)(fa)泡(pao)機(ji)操作(zuo)聚(ju)氨(an)酯B料(liao)(liao)時(shi)(shi)（有(you)一定的(de)刺激性）不要吸(xi)入其蒸(zheng)汽及(ji)(ji)切勿濺到(dao)皮(pi)膚(fu)及(ji)(ji)眼(yan)睛上，如果濺到(dao)皮(pi)膚(fu)及(ji)(ji)眼(yan)睛時(shi)(shi)必須立即用(yong)醫用(yong)棉(mian)花先將其擦去，然(ran)后(hou)用(yong)大量水沖洗(xi)15分(fen)鐘(zhong)，再(zai)用(yong)肥(fei)皂(zao)(zao)或酒精(jing)沖洗(xi)。

主(zhu)要分(fen)類：發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)的(de)(de)牌號(hao)和機(ji)型很(hen)多，但從發(fa)(fa)泡(pao)(pao)原理來劃分(fen)，廣泛應用的(de)(de)只(zhi)有高(gao)速葉輪型、高(gao)壓(ya)空(kong)氣(qi)型、鼓風(feng)中(zhong)低壓(ya)型等(deng)三(san)類。同一類型的(de)(de)不同點，只(zhi)是附屬設備與自動(dong)化控制方面(mian)的(de)(de)差異(yi)，發(fa)(fa)泡(pao)(pao)部分(fen)的(de)(de)結(jie)構大體相同。生產工藝(yi)：1、上料、混合：通過(guo)上料系統(tong)將定量的(de)(de)水泥、發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)、穩泡(pao)(pao)增(zeng)強劑(ji)加入(ru)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)，干混30秒(miao)鐘(zhong)；2、攪(jiao)(jiao)拌：將量的(de)(de)溫水加入(ru)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)，濕攪(jiao)(jiao)拌2分(fen)鐘(zhong)；將定量的(de)(de)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)加入(ru)攪(jiao)(jiao)拌機(ji)攪(jiao)(jiao)拌8-15秒(miao)鐘(zhong)；3、注模(mo)、發(fa)(fa)泡(pao)(pao)：隨(sui)即(ji)將漿料注入(ru)模(mo)具內發(fa)(fa)泡(pao)(pao)，發(fa)(fa)泡(pao)(pao)過(guo)程約3-5分(fen)鐘(zhong)；4、初期養護(hu)：注模(mo)完成后靜置若干小時(shi)進(jin)行初期養護(hu)；