特點：計量(liang)準：采(cai)用低速(su)高精度計量(liang)泵，當料溫(wen)、壓(ya)力及(ji)黏度波動(dong)時，混(hun)合比例(li)不(bu)變，以(yi)達(da)到(dao)優質(zhi)正品(pin)率；澆(jiao)注(zhu)頭(tou)結構先進，性能可靠，操作方便(bian)，維(wei)修簡單，可作前后、左右及(ji)上(shang)下(xia)的(de)(de)三(san)維(wei)移(yi)動(dong)；電腦控制(zhi)澆(jiao)注(zhu)量(liang)及(ji)自(zi)(zi)動(dong)清洗。認真(zhen)掌握發泡機(ji)的(de)(de)基本技(ji)術參數：對于生產(chan)者來說(shuo)，僅僅了解(jie)機(ji)型及(ji)發泡原理是(shi)不(bu)不(bu)夠的(de)(de)，還需(xu)要進一(yi)步了解(jie)發泡機(ji)的(de)(de)幾個重(zhong)要技(ji)術參數，以(yi)判(pan)定是(shi)否滿足(zu)自(zi)(zi)己(ji)的(de)(de)生產(chan)要求。

中(zhong)(zhong)(zhong)，泡沫消(xiao)(xiao)費(fei)量(liang)巨(ju)大(da)：隨(sui)著國(guo)(guo)民(min)經濟(ji)的高速(su)發展，中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)的聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)消(xiao)(xiao)費(fei)規模(mo)提升速(su)度也(ye)相(xiang)當(dang)之快。2017年(nian)中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)消(xiao)(xiao)費(fei)量(liang)達(da)到1110萬噸，較2016年(nian)增長約6%。目前中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)建材、氨綸、合成革(ge)和汽(qi)車產(chan)量(liang)均(jun)居世界榜首，國(guo)(guo)家大(da)力(li)實施建筑節(jie)能新政策、推(tui)廣水性涂料(liao)等措(cuo)施，都為聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)產(chan)業帶來(lai)巨(ju)大(da)的市場機遇。前瞻預(yu)計(ji)2018年(nian)中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)總消(xiao)(xiao)費(fei)量(liang)將達(da)1300萬噸。2017年(nian)，我國(guo)(guo)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)制品(pin)(pin)消(xiao)(xiao)費(fei)最多的是聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)泡沫、合成革(ge)漿料(liao)和涂料(liao)，分別占39.19%、17.12%、和16.09%；其他制品(pin)(pin)所占比(bi)重均(jun)在(zai)10%以下。

自動發泡模具按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理：不同組份原液，經準確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。自動發泡模具廠家手(shou)工發泡(pao)操作(zuo)時(shi)(shi)按比例準確稱量聚氨(an)酯(zhi)A、B組合料同時(shi)(shi)倒(dao)入容器中，用(yong)2000轉/分鐘(zhong)以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒(dao)入模(mo)具中發泡(pao)脫模(mo)時(shi)(shi)間視產品要求、泡(pao)沫厚(hou)度(du)等情況具體而定。當皮(pi)膚(fu)接觸到組合聚氨(an)酯(zhi)A料時(shi)(shi)應用(yong)肥皂和水進行(xing)沖洗，聚氨(an)酯(zhi)發泡(pao)機操作(zuo)聚氨(an)酯(zhi)B料時(shi)(shi)（有一定的刺激(ji)性）不要吸入其蒸汽(qi)及切勿濺(jian)到皮(pi)膚(fu)及眼(yan)睛上，如(ru)果濺(jian)到皮(pi)膚(fu)及眼(yan)睛時(shi)(shi)必須(xu)立即(ji)用(yong)醫用(yong)棉花先將(jiang)其擦去，然后用(yong)大(da)量水沖洗15分鐘(zhong)，再(zai)用(yong)肥皂或酒精沖洗。

操作(zuo)(zuo)注意事項：1、聚(ju)(ju)(ju)氨酯發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)操作(zuo)(zuo)聚(ju)(ju)(ju)氨酯A、B組(zu)合料必(bi)須(xu)戴防護鏡、工作(zuo)(zuo)服及工作(zuo)(zuo)帽、戴橡膠手(shou)套，工作(zuo)(zuo)環境(jing)必(bi)須(xu)通風良(liang)好(hao)、清潔衛生(sheng)。在環境(jing)溫度較高時因聚(ju)(ju)(ju)氨酯A料中發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)會部分(fen)汽化(hua)而產生(sheng)壓力，所(suo)以(yi)應(ying)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。2、對泡(pao)(pao)(pao)沫有阻燃(ran)要(yao)求(qiu)時，聚(ju)(ju)(ju)氨酯發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)可采用添加型阻燃(ran)劑(ji)，普通阻燃(ran)劑(ji)的加入量(liang)(liang)是白料重(zhong)量(liang)(liang)的15～20％，阻燃(ran)劑(ji)加入聚(ju)(ju)(ju)氨酯A料必(bi)須(xu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻后方可進行發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)。3、聚(ju)(ju)(ju)氨酯發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)機(ji)手(shou)工發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)操作(zuo)(zuo)時按比例準確稱(cheng)量(liang)(liang)聚(ju)(ju)(ju)氨酯A、B組(zu)合料同時倒入容器(qi)中，用2000轉/分(fen)鐘以(yi)上的攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)8～10秒后，倒入模(mo)具中發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)(pao)脫模(mo)時間視產品要(yao)求(qiu)、泡(pao)(pao)(pao)沫厚度等情(qing)況具體而定(ding)。

在涂(tu)(tu)(tu)料方(fang)面(mian)的(de)運(yun)用(yong)(yong)(yong)：聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)技術早在德國興起，1937年(nian)，奧托拜耳先生(sheng)發明聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)，奠定了聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)化學的(de)基礎，開發出(chu)適合不同(tong)用(yong)(yong)(yong)途需要的(de)聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)技術。自(zi)1955年(nian)以來，拜耳公司(si)已把各種單體(ti)和(he)聚(ju)合的(de)異(yi)氰酸酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)醚及丙烯酸酯(zhi)(zhi)(zhi)應用(yong)(yong)(yong)于(yu)的(de)生(sheng)產中。1965年(nian)抗褪色雙(shuang)組(zu)分聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)(tu)(tu)料應用(yong)(yong)(yong)于(yu)飛機和(he)火車機身;1987年(nian)Bayhydrolò作為水性成膜(mo)物使用(yong)(yong)(yong);1994年(nian)Bayhydurò和(he)Bayhydrolò作為水性雙(shuang)組(zu)分聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)體(ti)系投入使用(yong)(yong)(yong)。聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)(tu)(tu)料在木(mu)器(qi)涂(tu)(tu)(tu)料工業中占主導地位(wei)，占到75%的(de)市(shi)場份額(e)，緊接著是汽車修補漆(qi)，占40%多。聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)技術在防腐涂(tu)(tu)(tu)料、塑料涂(tu)(tu)(tu)料和(he)汽車原廠漆(qi)方(fang)面(mian)的(de)應用(yong)(yong)(yong)也(ye)越來越廣(guang)，占10%的(de)市(shi)場份額(e)。近年(nian)來，聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)(tu)(tu)料正以15%的(de)增長率在增長。