按(an)照組(zu)(zu)份(fen)計量(liang)壓力(li)及(ji)混合(he)系統分(fen)為低壓發泡(pao)(pao)及(ji)高壓發泡(pao)(pao)兩(liang)大類。聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)的(de)發泡(pao)(pao)原理(li)：不同組(zu)(zu)份(fen)原液，經準(zhun)確(que)(que)配(pei)比和高速(su)攪(jiao)拌(ban)，由高精(jing)度計量(liang)泵，把各(ge)(ge)組(zu)(zu)分(fen)料(liao)液各(ge)(ge)自輸送到(dao)攪(jiao)拌(ban)頭。經過高速(su)強烈攪(jiao)拌(ban)，使之料(liao)液均勻而噴(pen)出，形成所需產品。手(shou)工發泡(pao)(pao)操(cao)作(zuo)時按(an)比例(li)準(zhun)確(que)(que)稱量(liang)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)A、B組(zu)(zu)合(he)料(liao)同時倒(dao)入容器中，用2000轉/分(fen)鐘(zhong)以上的(de)攪(jiao)拌(ban)器攪(jiao)拌(ban)8～10秒后，倒(dao)入模(mo)具中發泡(pao)(pao)脫模(mo)時間(jian)視產品要(yao)求(qiu)、泡(pao)(pao)沫(mo)厚度等情況具體而定(ding)。當皮膚(fu)接觸(chu)到(dao)組(zu)(zu)合(he)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)A料(liao)時應(ying)用肥皂和水進行沖(chong)洗(xi)，聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)操(cao)作(zuo)聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)B料(liao)時（有(you)一(yi)定(ding)的(de)刺激性）不要(yao)吸入其蒸汽及(ji)切(qie)勿(wu)濺(jian)到(dao)皮膚(fu)及(ji)眼睛(jing)上，如果(guo)濺(jian)到(dao)皮膚(fu)及(ji)眼睛(jing)時必(bi)須立即用醫用棉花先將(jiang)其擦去，然后用大量(liang)水沖(chong)洗(xi)15分(fen)鐘(zhong)，再用肥皂或酒精(jing)沖(chong)洗(xi)。

生產線主要(yao)優(you)勢(shi)特點：1.采用(yong)了(le)自動化程度(du)高、掌握更加(jia)靈活(huo)的(de)人機(ji)界面(mian)控(kong)制系(xi)統(tong)，用(yong)戶可(ke)(ke)以儲存多(duo)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)配方(fang)(fang)，也可(ke)(ke)以隨(sui)時對配方(fang)(fang)進行調(diao)整或更改，并(bing)可(ke)(ke)通過互(hu)聯網進行遠(yuan)程控(kong)制，使生產成(cheng)本的(de)控(kong)制更為科學(xue)、直觀。2.可(ke)(ke)以制作出(chu)各(ge)種(zhong)理想的(de)家私軟(ruan)泡(pao)、硬泡(pao)類產品，質量(liang)非常好，柔軟(ruan)彈(dan)性強。3.自動手控(kong)和自動人機(ji)界面(mian)兩(liang)種(zhong)配置(zhi)可(ke)(ke)供選擇，本設備在不(bu)停機(ji)狀態下就可(ke)(ke)以直接更改配方(fang)(fang)，不(bu)用(yong)測流(liu)量(liang)，耐黃度(du)可(ke)(ke)達到3級國際標(biao)準，可(ke)(ke)配合(he)廠方(fang)(fang)要(yao)求提供配方(fang)(fang)，可(ke)(ke)為客戶提供發泡(pao)知識技術培(pei)訓。

市場(chang)上(shang)出(chu)現的(de)(de)種類繁多(duo)，各種牌(pai)號、各種外形、各種名稱(cheng)的(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)數不勝(sheng)數，而且新的(de)(de)牌(pai)號、新的(de)(de)名稱(cheng)的(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)還在不斷推出(chu)。眾多(duo)的(de)(de)機(ji)型，使(shi)生(sheng)產者(zhe)眼花(hua)繚亂，以至于選(xuan)錯機(ji)型，為(wei)了方便生(sheng)產者(zhe)正確選(xuan)擇發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)，現淺(qian)談一(yi)下發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)的(de)(de)選(xuan)擇方法。脫模(mo)：待(dai)發(fa)泡(pao)(pao)水泥(ni)保溫板(ban)完成初凝，具備(bei)初期(qi)強度(du)時即可(ke)脫模(mo)；切割：具備(bei)一(yi)定強度(du)的(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)水泥(ni)保溫板(ban)毛坯(pi)脫模(mo)后(hou)即可(ke)進行(xing)切割，切割規(gui)格根據需(xu)要調整切割刀片(pian)進行(xing)；成品養護(hu)：發(fa)泡(pao)(pao)水泥(ni)保溫板(ban)養護(hu)齡期(qi)應不低于7天(tian)。

聚氨酯發泡設備產量：產量就是產泡量，這個量必須略高于自己需泡量20%，以留有余地，其產泡量應以下限為核定計算依據，而不能以上限；優質聚氨酯發泡設備裝機(ji)容量(liang)：裝機(ji)容量(liang)就(jiu)是裝機(ji)總(zong)功率(lv)，此參(can)數對(dui)(dui)核(he)算(suan)電(dian)器(qi)電(dian)路對(dui)(dui)總(zong)用電(dian)量(liang)的適應(ying)性有重(zhong)要意義；設備尺(chi)寸：此參(can)數是車間整體布局規劃的必(bi)要因素；泡(pao)徑(jing)范圍(wei)：一般應(ying)根據具體產(chan)品對(dui)(dui)泡(pao)徑(jing)的要求來對(dui)(dui)照。

性能(neng)：采用電腦(nao)控制(zhi)器操(cao)控，電腦(nao)控制(zhi)器運用當今先進的MCU單位機嵌入技(ji)術，具有(you)按時準(zhun)確，操(cao)作(zuo)簡(jian)易，維護方便，報警(jing)繼(ji)電器提(ti)示前次注射完畢，準(zhun)備(bei)下次注射。的發泡原(yuan)理：A、B兩種組份原(yuan)液(ye)，經準(zhun)確配比和高(gao)速(su)攪拌，由兩臺(tai)高(gao)精度計量泵(beng)，把A、B兩組分(fen)(fen)料液(ye)各自(zi)輸送到攪拌頭。經過(guo)高(gao)速(su)強(qiang)烈攪拌，使之料液(ye)均(jun)勻(yun)而噴出，形成所需(xu)產品。機器分(fen)(fen)類(lei)：從動(dong)力方面分(fen)(fen)類(lei)可分(fen)(fen)為：高(gao)速(su)葉(xie)輪型(xing)、高(gao)壓(ya)空氣型(xing)、鼓風(feng)中低壓(ya)型(xing)。

是聚氨脂(zhi)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)塑料(liao)灌注發泡(pao)(pao)的專用設(she)備。只要聚氨脂(zhi)組份原料(liao)（異(yi)氰酸酯組份與聚醚多元(yuan)醇(chun)組份）性(xing)能指標符合配方要求。通過本設(she)備即能生產出均勻、合格的泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)制(zhi)品。是以聚醚多元(yuan)醇(chun)和多異(yi)氰酸酯在(zai)發泡(pao)(pao)劑、催化(hua)劑、乳(ru)化(hua)劑等多種化(hua)學助劑存在(zai)下，經過化(hua)學反應(ying)發泡(pao)(pao)而制(zhi)得(de)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)塑料(liao)。聚氨酯發泡(pao)(pao)機可用于(yu)汽車內飾(shi)、保溫(wen)墻噴涂、保溫(wen)管道(dao)制(zhi)造、自(zi)行車和摩(mo)托(tuo)車車座(zuo)海綿的加工。