用(yong)(yong)途：聚氨(an)脂(zhi)泡(pao)沫(mo)(mo)塑(su)料灌注(zhu)發泡(pao)的(de)專用(yong)(yong)設(she)備。只要聚氨(an)脂(zhi)組份原料（異氰酸酯(zhi)組份與聚醚多元醇(chun)組份）性能(neng)指(zhi)標符合配方(fang)要求。通過本設(she)備即能(neng)生產(chan)出均勻、合格的(de)泡(pao)沫(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。是以聚醚多元醇(chun)和多異氰酸酯(zhi)在發泡(pao)劑、催化劑、乳化劑等多種化學助(zhu)劑存在下(xia)，經過化學反應(ying)發泡(pao)而制(zhi)(zhi)得泡(pao)沫(mo)(mo)塑(su)料。聚氨(an)酯(zhi)發泡(pao)機可(ke)用(yong)(yong)于汽車內飾、保溫(wen)墻噴涂、保溫(wen)管道(dao)制(zhi)(zhi)造(zao)、自行車和摩托車車座海綿(mian)的(de)加工(gong)。產(chan)品性能(neng)1 、計(ji)量準：采用(yong)(yong)低(di)速高精度(du)計(ji)量泵，當料溫(wen)、壓力及(ji)黏度(du)波(bo)動時，混合比例不(bu)變，以達到優質正品率；2 、澆注(zhu)頭(tou)結(jie)構先進，性能(neng)可(ke)靠，操作方(fang)便，維修簡單，可(ke)作前后、左(zuo)右及(ji)上下(xia)的(de)三維移動；3 、電腦控制(zhi)(zhi)澆注(zhu)量及(ji)自動清洗。

與低壓(ya)(ya)發(fa)泡機優缺點(dian)比較：發(fa)泡機可分(fen)為低壓(ya)(ya)發(fa)泡機和(he)(he)高(gao)壓(ya)(ya)發(fa)泡機。是把A組分(fen)（異氰酸酯）和(he)(he)B組分(fen)（多元醇+發(fa)泡劑(ji)+催化劑(ji)+其(qi)他輔助(zhu)材(cai)料）經(jing)(jing)計量泵(beng)輸送到(dao)澆(jiao)注(zhu)頭(tou)的(de)攪(jiao)拌室中(zhong)，經(jing)(jing)攪(jiao)拌后注(zhu)入發(fa)泡模內成(cheng)型。其(qi)缺點(dian)是每次澆(jiao)注(zhu)后攪(jiao)拌室要(yao)用溶(rong)(rong)劑(ji)將殘余物(wu)洗(xi)凈，浪費溶(rong)(rong)劑(ji)，污染環境，但設備(bei)投資低。高(gao)壓(ya)(ya)發(fa)泡機是A、B兩組分(fen)經(jing)(jing)高(gao)壓(ya)(ya)泵(beng)送入高(gao)壓(ya)(ya)澆(jiao)注(zhu)頭(tou)的(de)混(hun)合(he)室中(zhong)，在(zai)15～18MPa高(gao)壓(ya)(ya)下瞬間混(hun)合(he)后即澆(jiao)入模內發(fa)泡成(cheng)型。其(qi)長處(chu)是混(hun)料均勻，不需要(yao)用溶(rong)(rong)劑(ji)清洗(xi)，但設備(bei)投資較高(gao)。?

選(xuan)購技巧：1、 充分了(le)解發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)的(de)(de)類型(xing)，聚(ju)氨(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)的(de)(de)基本原理都是(shi)(shi)向發(fa)泡(pao)(pao)劑水溶(rong)液(ye)中引入氣體(ti)，但不同類型(xing)的(de)(de)引入氣體(ti)的(de)(de)方式不同。如低(di)速攪(jiao)拌型(xing)是(shi)(shi)靠(kao)慢速旋轉葉(xie)片引入氣體(ti)，氣泡(pao)(pao)產(chan)量(liang)小，發(fa)泡(pao)(pao)效率低(di)；高速葉(xie)輪(lun)型(xing)是(shi)(shi)靠(kao)高速旋轉葉(xie)輪(lun)引氣，泡(pao)(pao)徑(jing)大小無法控制，泡(pao)(pao)沫不均勻；高壓與中低(di)壓型(xing)產(chan)泡(pao)(pao)速度快、效率高氣泡(pao)(pao)均勻、細小。2、聚(ju)氨(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)的(de)(de)基本參數(shu)：a、產(chan)量(liang)：產(chan)量(liang)就是(shi)(shi)產(chan)泡(pao)(pao)量(liang)，必須略高于自己需泡(pao)(pao)量(liang)20%，以留有(you)余地其(qi)產(chan)泡(pao)(pao)量(liang)應以下限(xian)為(wei)核(he)(he)定計算(suan)依(yi)據而不能以上限(xian)。b、聚(ju)氨(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)裝機(ji)容量(liang)：裝機(ji)容量(liang)就是(shi)(shi)裝機(ji)總功率，此參數(shu)對核(he)(he)算(suan)電器電路(lu)對總用電量(liang)的(de)(de)適應性有(you)重(zhong)要意義。c、聚(ju)氨(an)酯發(fa)泡(pao)(pao)機(ji)尺(chi)寸(cun)及泡(pao)(pao)徑(jing)范(fan)圍(wei)。

按(an)照組(zu)(zu)份計量(liang)(liang)壓(ya)力及(ji)(ji)(ji)混合系統(tong)分(fen)(fen)為低壓(ya)發泡(pao)(pao)(pao)及(ji)(ji)(ji)高(gao)(gao)壓(ya)發泡(pao)(pao)(pao)兩大類。聚(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)的發泡(pao)(pao)(pao)原(yuan)理(li)：不同組(zu)(zu)份原(yuan)液，經準確配(pei)比和(he)高(gao)(gao)速(su)攪拌(ban)，由高(gao)(gao)精度計量(liang)(liang)泵，把各(ge)組(zu)(zu)分(fen)(fen)料液各(ge)自輸送到攪拌(ban)頭。經過高(gao)(gao)速(su)強(qiang)烈攪拌(ban)，使之料液均勻而噴(pen)出，形成所需產品。手工發泡(pao)(pao)(pao)操(cao)(cao)作時(shi)按(an)比例準確稱量(liang)(liang)聚(ju)氨酯(zhi)A、B組(zu)(zu)合料同時(shi)倒入容器中，用(yong)2000轉/分(fen)(fen)鐘以上(shang)的攪拌(ban)器攪拌(ban)8～10秒后，倒入模(mo)具中發泡(pao)(pao)(pao)脫(tuo)模(mo)時(shi)間視產品要求、泡(pao)(pao)(pao)沫厚度等情(qing)況具體而定。當皮膚接觸到組(zu)(zu)合聚(ju)氨酯(zhi)A料時(shi)應用(yong)肥皂(zao)和(he)水進行沖(chong)洗，聚(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)操(cao)(cao)作聚(ju)氨酯(zhi)B料時(shi)（有(you)一定的刺激性）不要吸入其(qi)(qi)蒸汽及(ji)(ji)(ji)切勿濺(jian)到皮膚及(ji)(ji)(ji)眼睛(jing)上(shang)，如果濺(jian)到皮膚及(ji)(ji)(ji)眼睛(jing)時(shi)必須立即(ji)用(yong)醫用(yong)棉花先將其(qi)(qi)擦去，然(ran)后用(yong)大量(liang)(liang)水沖(chong)洗15分(fen)(fen)鐘，再用(yong)肥皂(zao)或酒精沖(chong)洗。

溫度和壓力是在發泡設備發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對陜西發泡設備的(de)(de)發(fa)泡速(su)度亦(yi)有較(jiao)大的(de)(de)影響是溫度，溫度過(guo)高，反(fan)應速(su)度加(jia)快，相應地要(yao)求其它設備和(he)工藝(yi)與之相適應；溫度過(guo)低，反(fan)應變(bian)(bian)慢、固(gu)(gu)化時間(jian)長，相應地影響生產效率。因此在(zai)設計(ji)過(guo)程(cheng)中根據工藝(yi)要(yao)求溫度必須控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)65±1℃的(de)(de)范圍內(nei)。聚氨酯發(fa)泡機的(de)(de)壓力可以(yi)通過(guo)設定氣泵每分鐘動作次數(shu)來(lai)改(gai)變(bian)(bian)，具有較(jiao)高的(de)(de)靈活性；溫度的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)通過(guo)兩(liang)個固(gu)(gu)態繼(ji)電器來(lai)實現的(de)(de)，采用PID控(kong)制(zhi)(zhi)，具有響應快、穩定性好的(de)(de)優點。