聚氨酯設備與低壓發泡機優缺點比較：發泡機可分為低壓發泡機和高壓發泡機。專業聚氨酯設備是(shi)把A組分（異氰酸(suan)酯(zhi)）和B組分（多元醇+發(fa)泡劑(ji)(ji)+催(cui)化劑(ji)(ji)+其(qi)他輔(fu)助(zhu)材料）經(jing)計(ji)量(liang)泵輸送到澆(jiao)注(zhu)頭的(de)攪(jiao)拌(ban)室(shi)中，經(jing)攪(jiao)拌(ban)后注(zhu)入發(fa)泡模內(nei)成(cheng)型。其(qi)缺(que)點是(shi)每次澆(jiao)注(zhu)后攪(jiao)拌(ban)室(shi)要用溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)將殘余物洗(xi)(xi)凈，浪費溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)，污染(ran)環境，但設(she)備投(tou)資低。高(gao)(gao)壓發(fa)泡機是(shi)A、B兩組分經(jing)高(gao)(gao)壓泵送入高(gao)(gao)壓澆(jiao)注(zhu)頭的(de)混合(he)室(shi)中，在15～18MPa高(gao)(gao)壓下瞬間(jian)混合(he)后即澆(jiao)入模內(nei)發(fa)泡成(cheng)型。其(qi)長處是(shi)混料均勻，不(bu)需要用溶(rong)(rong)(rong)劑(ji)(ji)清洗(xi)(xi)，但設(she)備投(tou)資較高(gao)(gao)。?

產量(liang)(liang)：產量(liang)(liang)就(jiu)是產泡(pao)(pao)量(liang)(liang)，這個量(liang)(liang)必須略高于自己需泡(pao)(pao)量(liang)(liang)20%，以留有(you)余地，其產泡(pao)(pao)量(liang)(liang)應以下限為核定(ding)計算依據，而不能以上限；裝(zhuang)機(ji)容(rong)量(liang)(liang)：裝(zhuang)機(ji)容(rong)量(liang)(liang)就(jiu)是裝(zhuang)機(ji)總功率，此(ci)參數對核算電(dian)(dian)器(qi)電(dian)(dian)路對總用電(dian)(dian)量(liang)(liang)的(de)適應性有(you)重要(yao)意義(yi)；設備尺(chi)寸(cun)：此(ci)參數是車間整體布(bu)局(ju)規劃的(de)必要(yao)因(yin)素；泡(pao)(pao)徑范圍：一般應根據具體產品對泡(pao)(pao)徑的(de)要(yao)求來(lai)對照。

生(sheng)產(chan)線(xian)主(zhu)要優勢特點：1.采用了自(zi)動(dong)(dong)化程度(du)高、掌握更(geng)加靈活的(de)人機界(jie)面(mian)控(kong)(kong)制(zhi)系統，用戶可(ke)以儲存多(duo)種(zhong)(zhong)(zhong)不同的(de)配(pei)(pei)方，也可(ke)以隨(sui)時對配(pei)(pei)方進行(xing)(xing)調整或更(geng)改(gai)(gai)，并可(ke)通過互聯(lian)網進行(xing)(xing)遠(yuan)程控(kong)(kong)制(zhi)，使(shi)生(sheng)產(chan)成本(ben)的(de)控(kong)(kong)制(zhi)更(geng)為科(ke)學、直觀(guan)。2.可(ke)以制(zhi)作出(chu)各種(zhong)(zhong)(zhong)理(li)想的(de)家私軟(ruan)泡、硬泡類產(chan)品，質量非(fei)常(chang)好，柔軟(ruan)彈性(xing)強。3.自(zi)動(dong)(dong)手控(kong)(kong)和自(zi)動(dong)(dong)人機界(jie)面(mian)兩(liang)種(zhong)(zhong)(zhong)配(pei)(pei)置(zhi)可(ke)供(gong)選擇，本(ben)設備在(zai)不停(ting)機狀態下就(jiu)可(ke)以直接(jie)更(geng)改(gai)(gai)配(pei)(pei)方，不用測流量，耐黃度(du)可(ke)達(da)到(dao)3級國際標準(zhun)，可(ke)配(pei)(pei)合廠方要求提(ti)供(gong)配(pei)(pei)方，可(ke)為客戶提(ti)供(gong)發(fa)泡知識技術培訓。

聚氨酯(zhi)行業發展概述(shu)：我國(guo)聚氨酯(zhi)發泡機(ji)工(gong)業以生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)原(yuan)料(liao)為(wei)起步：上世紀50年代末(mo)首先在大連建立了(le)小規模生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)三苯基(ji)甲(jia)烷、三異氰(qing)(qing)酸酯(zhi)的(de)基(ji)地(di)，該(gai)原(yuan)料(liao)主要用(yong)作生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)膠粘劑(ji)；60年代分別又在大連、常(chang)州、太原(yuan)各建立了(le)500噸/年產(chan)(chan)(chan)能的(de)MDI和TDI原(yuan)料(liao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)企業。引進國(guo)外先進的(de)異氰(qing)(qing)酸酯(zhi)的(de)技術和裝(zhuang)置(zhi)：1984年到(dao)1994年10年間(jian)，在天津石(shi)化三廠(chang)、錦西化工(gong)總廠(chang)、九(jiu)江(jiang)化工(gong)廠(chang)、山(shan)東(dong)東(dong)大化工(gong)從日本引進聚醚多元醇生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)裝(zhuang)置(zhi)和制品生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)技術的(de)同(tong)時，國(guo)家(jia)也(ye)通過“七五”、“八五”等(deng)科(ke)技攻關項目的(de)扶植，逐步開發了(le)高(gao)壓反應注射成型機(ji)(RIM)、高(gao)回彈冷熟(shu)化泡沫生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)技術。