正常工作時，出(chu)料口(kou)流出(chu)料液突然變稠或變稀并(bing)(bing)含有空(kong)氣(qi)(qi)(qi)。攪拌(ban)桶(tong)(tong)內(nei)(nei)漿料液位(wei)過低，泵機吸入空(kong)氣(qi)(qi)(qi)→停機后反轉排出(chu)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)并(bing)(bing)向攪拌(ban)桶(tong)(tong)內(nei)(nei)加料。供液桶(tong)(tong)內(nei)(nei)發(fa)泡液吸空(kong)→檢(jian)查并(bing)(bing)調對好(hao)發(fa)泡液。的(de)氣(qi)(qi)(qi)壓過低→檢(jian)查氣(qi)(qi)(qi)線是否漏氣(qi)(qi)(qi)和減壓閥(fa)是否壞掉并(bing)(bing)修(xiu)復(fu)。襯(chen)套(tao)磨(mo)損過大→更(geng)換新襯(chen)套(tao)。發(fa)泡設備正常工作時，螺(luo)桿泵的(de)噪音(yin)突然加大。襯(chen)套(tao)內(nei)(nei)進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢(jian)查并(bing)(bing)排除。螺(luo)桿軸螺(luo)栓(shuan)有可能(neng)斷掉→檢(jian)查并(bing)(bing)更(geng)換螺(luo)栓(shuan)。

pu高壓發泡機最早出現于國外，供應pu高壓發泡機原(yuan)始機(ji)(ji)(ji)型是采(cai)用(yong)(yong)(yong)葉(xie)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉制泡(pao)(pao)(pao)(pao)，故又名“打泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)”。后(hou)來隨(sui)著技術的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)斷進步，發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)技術含量不(bu)(bu)(bu)(bu)斷提(ti)高(gao)，新的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)型不(bu)(bu)(bu)(bu)斷出(chu)現，形(xing)成了不(bu)(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)技術體(ti)系。我(wo)國(guo)早在20世紀(ji)50年代(dai)就(jiu)開始使(shi)用(yong)(yong)(yong)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)，但不(bu)(bu)(bu)(bu)是專用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)型，而(er)是采(cai)用(yong)(yong)(yong)砂漿攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)。即(ji)將發泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑直接加(jia)入砂漿攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)或混凝土(tu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)，讓(rang)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑和(he)砂漿或混凝土(tu)一起攪(jiao)(jiao)拌(ban)生(sheng)成泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)。20世紀(ji)70年代(dai)前后(hou)，開始出(chu)現專用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)劑，即(ji)高(gao)速葉(xie)輪(lun)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)(ji)。以(yi)后(hou)又不(bu)(bu)(bu)(bu)斷技術升級和(he)換代(dai)，如今(jin)已發展為(wei)以(yi)高(gao)壓(ya)充氣(qi)為(wei)主體(ti)的(de)(de)第三代(dai)機(ji)(ji)(ji)型，基本(ben)可滿足泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)混凝土(tu)的(de)(de)需要。

系(xi)統(tong)(tong)(tong)組成(cheng)：一(yi)臺(tai)完(wan)整的(de)(de)(de)聚(ju)氨酯(zhi)發(fa)泡機(ji)(ji)由(you)以下幾(ji)個系(xi)統(tong)(tong)(tong)組成(cheng)：料流(liu)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、計量系(xi)統(tong)(tong)(tong)、氣(qi)路系(xi)統(tong)(tong)(tong)、加熱(re)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、清(qing)洗(xi)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、混合裝置(zhi)。注：生產(chan)聚(ju)氨酯(zhi)泡沫的(de)(de)(de)高、低壓發(fa)泡機(ji)(ji)和(he)(he)噴涂機(ji)(ji)、生產(chan)聚(ju)氨酯(zhi)彈性體材(cai)料的(de)(de)(de)澆注機(ji)(ji)、用(yong)于生產(chan)聚(ju)氨酯(zhi)填(tian)充材(cai)料的(de)(de)(de)灌注機(ji)(ji)、用(yong)于鞋(xie)材(cai)的(de)(de)(de)成(cheng)型機(ji)(ji)以及配套的(de)(de)(de)生產(chan)線等(deng)。廣泛(fan)應用(yong)于冰箱、冰柜(ju)、汽(qi)車、制鞋(xie)和(he)(he)聚(ju)氨酯(zhi)橡膠等(deng)行業。

按照組(zu)(zu)份計(ji)量壓力及(ji)混合系統分(fen)為低壓發泡及(ji)高(gao)壓發泡兩大類(lei)。聚(ju)氨酯(zhi)發泡機(ji)的發泡原理：不(bu)同組(zu)(zu)份原液，經準確配比和高(gao)速攪(jiao)(jiao)拌，由(you)高(gao)精度計(ji)量泵，把各組(zu)(zu)分(fen)料(liao)(liao)液各自輸(shu)送到(dao)攪(jiao)(jiao)拌頭。經過高(gao)速強烈攪(jiao)(jiao)拌，使(shi)之料(liao)(liao)液均勻而噴出，形成所需產品。手工發泡操作時(shi)(shi)按比例準確稱量聚(ju)氨酯(zhi)A、B組(zu)(zu)合料(liao)(liao)同時(shi)(shi)倒入(ru)容器中，用(yong)2000轉/分(fen)鐘(zhong)以上(shang)的攪(jiao)(jiao)拌器攪(jiao)(jiao)拌8～10秒后，倒入(ru)模(mo)具(ju)中發泡脫模(mo)時(shi)(shi)間視產品要求(qiu)、泡沫厚度等情況具(ju)體而定。當皮(pi)膚接(jie)觸到(dao)組(zu)(zu)合聚(ju)氨酯(zhi)A料(liao)(liao)時(shi)(shi)應用(yong)肥皂和水(shui)進行沖(chong)(chong)洗，聚(ju)氨酯(zhi)發泡機(ji)操作聚(ju)氨酯(zhi)B料(liao)(liao)時(shi)(shi)（有一定的刺激性(xing)）不(bu)要吸(xi)入(ru)其蒸汽及(ji)切勿(wu)濺到(dao)皮(pi)膚及(ji)眼睛上(shang)，如果(guo)濺到(dao)皮(pi)膚及(ji)眼睛時(shi)(shi)必須立(li)即用(yong)醫用(yong)棉花先將其擦去，然后用(yong)大量水(shui)沖(chong)(chong)洗15分(fen)鐘(zhong)，再(zai)用(yong)肥皂或酒精沖(chong)(chong)洗。

生產(chan)(chan)(chan)區(qu)域(yu)分布格局(ju)將形成六大板塊：近年(nian)(nian)來(lai)，由于聚氨(an)(an)酯發泡機的(de)(de)優(you)越性能(neng)以及節能(neng)環保的(de)(de)特性，其(qi)應用規模不(bu)斷擴大，市場(chang)需求也將不(bu)斷增加，我國(guo)(guo)聚氨(an)(an)酯產(chan)(chan)(chan)能(neng)不(bu)斷擴張(zhang)，我國(guo)(guo)產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)增長迅速，2017年(nian)(nian)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)聚氨(an)(an)酯產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)已經達到1189萬(wan)噸(dun)(dun)，維持著7.28%的(de)(de)年(nian)(nian)復合增長率，產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)僅位(wei)于三大合成材料(PP、PVC、PE)之后，而中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)聚氨(an)(an)酯的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)根據上游最重要的(de)(de)兩個(ge)原料的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)情況來(lai)看，2017年(nian)(nian)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)MDI的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)為343萬(wan)噸(dun)(dun)/年(nian)(nian)，中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)TDI的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)為84萬(wan)噸(dun)(dun)/年(nian)(nian)。前瞻預(yu)計，2018年(nian)(nian)，我國(guo)(guo)聚氨(an)(an)酯產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)量(liang)(liang)將超過(guo)1300萬(wan)噸(dun)(dun)。