正常工作(zuo)時(shi)，出料(liao)(liao)口流(liu)出料(liao)(liao)液(ye)突(tu)然(ran)變稠(chou)或(huo)變稀并(bing)(bing)含有(you)空氣(qi)。攪拌桶(tong)內漿料(liao)(liao)液(ye)位過低(di)，泵(beng)機(ji)吸入(ru)空氣(qi)→停機(ji)后(hou)反轉排(pai)出空氣(qi)并(bing)(bing)向攪拌桶(tong)內加料(liao)(liao)。供(gong)液(ye)桶(tong)內發泡液(ye)吸空→檢查并(bing)(bing)調對好發泡液(ye)。的(de)氣(qi)壓過低(di)→檢查氣(qi)線(xian)是否漏氣(qi)和減壓閥(fa)是否壞掉并(bing)(bing)修復。襯套(tao)磨(mo)損過大→更換(huan)新(xin)襯套(tao)。發泡設備正常工作(zuo)時(shi)，螺(luo)桿泵(beng)的(de)噪音突(tu)然(ran)加大。襯套(tao)內進入(ru)凝固水泥塊(kuai)或(huo)其他固體→停機(ji)檢查并(bing)(bing)排(pai)除。螺(luo)桿軸螺(luo)栓(shuan)(shuan)有(you)可能(neng)斷掉→檢查并(bing)(bing)更換(huan)螺(luo)栓(shuan)(shuan)。

行(xing)業快速(su)發(fa)(fa)展(zhan)期：90年(nian)代后，武漢輕工業機(ji)械廠引(yin)進德國(guo)BASF集團Elastogran公司的聚(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)高壓(ya)發(fa)(fa)泡設(she)備(bei)技術(shu)，采取許可證方式(shi)，生產(chan)各類(lei)及成套(tao)生產(chan)線(xian)(xian)，從(cong)而結束了我(wo)國(guo)此類(lei)設(she)備(bei)長期依靠(kao)進口的歷(li)史。至此聚(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)行(xing)業從(cong)簡(jian)單(dan)箱式(shi)發(fa)(fa)泡迅速(su)發(fa)(fa)展(zhan)到用自動化生產(chan)線(xian)(xian)生產(chan)各種軟質、硬質泡沫制品。此時全國(guo)從(cong)事聚(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)原(yuan)料、制品生產(chan)、設(she)備(bei)制造、科研開發(fa)(fa)的單(dan)位增加到2000多(duo)家(jia)，到2000年(nian)年(nian)產(chan)原(yuan)料達100萬噸以上，聚(ju)(ju)氨(an)(an)(an)酯(zhi)(zhi)各類(lei)設(she)備(bei)和(he)生產(chan)線(xian)(xian)達6000多(duo)臺套(tao)。

溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)壓力是(shi)(shi)在發(fa)泡(pao)(pao)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)兩(liang)個關(guan)鍵量。如果聚氨酯發(fa)泡(pao)(pao)機的(de)(de)壓力過(guo)(guo)低(di)(di)雙組分就不能充分混合(he)并(bing)且影響(xiang)發(fa)泡(pao)(pao)速度(du)(du)(du)，但(dan)是(shi)(shi)過(guo)(guo)高就會對整(zheng)個設備提出了更(geng)高的(de)(de)工藝要求。會對的(de)(de)發(fa)泡(pao)(pao)速度(du)(du)(du)亦有(you)(you)較大的(de)(de)影響(xiang)是(shi)(shi)溫(wen)度(du)(du)(du)，溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高，反應(ying)速度(du)(du)(du)加快，相(xiang)應(ying)地要求其它(ta)設備和(he)工藝與之(zhi)相(xiang)適應(ying)；溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)低(di)(di)，反應(ying)變(bian)(bian)慢、固化時間長(chang)，相(xiang)應(ying)地影響(xiang)生產(chan)效(xiao)率。因(yin)此在設計過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)根據工藝要求溫(wen)度(du)(du)(du)必(bi)須控制在65±1℃的(de)(de)范圍(wei)內。聚氨酯發(fa)泡(pao)(pao)機的(de)(de)壓力可以通過(guo)(guo)設定氣泵每分鐘動作次數來改變(bian)(bian)，具(ju)有(you)(you)較高的(de)(de)靈活性；溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)控制通過(guo)(guo)兩(liang)個固態繼電器(qi)來實現的(de)(de)，采用PID控制，具(ju)有(you)(you)響(xiang)應(ying)快、穩定性好的(de)(de)優點。

發泡機每天必須對機頭做一次保養：1.拆除兩側氣缸清理干凈、上油。2.清洗攪拌轉子。3.清除轉子與銅螺絲上的凝固物。4.連軸器噴除銹劑。5.機頭上加黃油。每次使用后超1小時不用的，需拆除攪拌外套，清潔攪拌專業發泡機轉子上(shang)方軸銅螺(luo)絲上(shang)殘(can)留(liu)的發泡凝固(gu)物(wu)，并(bing)(bing)噴除(chu)銹(xiu)劑。發泡機(ji)超過2天不使(shi)用(yong)的，需(xu)拆除(chu)攪(jiao)拌頭(tou)(tou)并(bing)(bing)拆除(chu)內六角清(qing)理內部(bu)殘(can)渣，后噴除(chu)銹(xiu)劑。攪(jiao)拌轉子用(yong)鋼絲刷清(qing)理干(gan)(gan)凈，機(ji)頭(tou)(tou)兩側全缸(gang)拆除(chu)清(qing)理內部(bu)污物(wu)，并(bing)(bing)噴除(chu)銹(xiu)劑。檢(jian)(jian)查所使(shi)用(yong)設備是否(fou)(fou)正常(chang)，拆除(chu)攪(jiao)拌轉子，檢(jian)(jian)查攪(jiao)拌電機(ji)是否(fou)(fou)工作；旋轉是否(fou)(fou)遲緩，有無噪(zao)聲、發熱、反轉等現象，檢(jian)(jian)查各管路是否(fou)(fou)暢通(tong)，有無凝固(gu)物(wu)堵塞(sai)，必要時用(yong)清(qing)洗劑清(qing)洗并(bing)(bing)吹干(gan)(gan)。

與低(di)壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)優缺點比(bi)較(jiao)：發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)可分為低(di)壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)和高(gao)壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)。是(shi)把A組(zu)分（異氰酸酯）和B組(zu)分（多元醇(chun)+發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)+催化劑(ji)(ji)+其(qi)他輔(fu)助材料）經(jing)(jing)計(ji)量泵(beng)輸送到(dao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)頭的攪拌室中，經(jing)(jing)攪拌后(hou)注(zhu)(zhu)入(ru)發泡(pao)(pao)(pao)模內成(cheng)型(xing)。其(qi)缺點是(shi)每(mei)次澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)后(hou)攪拌室要用(yong)溶劑(ji)(ji)將殘余物洗(xi)凈(jing)，浪費溶劑(ji)(ji)，污染環境，但(dan)設備(bei)投資(zi)低(di)。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)(ji)是(shi)A、B兩組(zu)分經(jing)(jing)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)送入(ru)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)頭的混合室中，在15～18MPa高(gao)壓(ya)(ya)(ya)下(xia)瞬間混合后(hou)即澆(jiao)(jiao)入(ru)模內發泡(pao)(pao)(pao)成(cheng)型(xing)。其(qi)長處(chu)是(shi)混料均勻，不(bu)需要用(yong)溶劑(ji)(ji)清洗(xi)，但(dan)設備(bei)投資(zi)較(jiao)高(gao)。?