pu高壓發泡機是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。專業pu高壓發泡機可(ke)用于汽車內飾、保(bao)(bao)(bao)溫(wen)墻噴(pen)涂、保(bao)(bao)(bao)溫(wen)管道制造、自(zi)行車和摩托車車座海綿的(de)加工。聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)維(wei)護保(bao)(bao)(bao)養(yang)細則：1、當天上(shang)班前檢查設備，上(shang)一班人員是(shi)否已(yi)經做過基(ji)本(ben)保(bao)(bao)(bao)養(yang)。2、聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)機(ji)頭下方(fang)混料處，每(mei)次使用后(hou)（下班前），清洗干凈，防止發(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)凝固(gu)卡死，燒壞電(dian)機(ji)。聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)下方(fang)拆(chai)除后(hou)，軸與出料口處，需每(mei)天清理凝固(gu)發(fa)(fa)泡(pao)(pao)液殘留，并噴(pen)除銹潤滑劑(ji)或清機(ji)油。

原料生(sheng)(sheng)產爆發期：進入21世紀，我(wo)國行(xing)業原料生(sheng)(sheng)產生(sheng)(sheng)產水平(ping)不斷提(ti)高，2004年(nian)，我(wo)國MDI年(nian)產能僅萬華化學（600309）20萬噸(dun)，到2019年(nian)，MDI產能增(zeng)(zeng)加至343萬噸(dun)；預(yu)計到2018年(nian)，我(wo)國MDI的總生(sheng)(sheng)產能力將(jiang)達到375萬噸(dun)/年(nian)，穩居世界前列。不僅MDI，聚氨酯的其他種類(lei)原料產量均有較快(kuai)的增(zeng)(zeng)長(chang)。由此可見可見聚氨酯原料產量增(zeng)(zeng)速之(zhi)快(kuai)。

的故障(zhang)排除(chu)：發泡設備運(yun)行中電(dian)(dian)箱內空氣(qi)開關或熱繼(ji)電(dian)(dian)器(qi)跳(tiao)閘。電(dian)(dian)機或電(dian)(dian)箱內的接頭(tou)松動→檢(jian)(jian)查(cha)并上(shang)緊電(dian)(dian)線(xian)接頭(tou)。漿液(ye)太(tai)稠，的攪拌(ban)機負載→稀釋(shi)漿液(ye)并復(fu)位熱繼(ji)電(dian)(dian)器(qi)上(shang)“紅色(se)”按鈕。電(dian)(dian)壓過(guo)低→檢(jian)(jian)查(cha)原因，提高電(dian)(dian)壓到規定值。高壓發泡機正常工作時，氣(qi)包上(shang)面減壓閥突(tu)然(ran)大量排氣(qi)。減壓閥壞掉(diao)→檢(jian)(jian)查(cha)并更換(huan)減壓閥。攪拌(ban)桶內漿液(ye)太(tai)稠，導致(zhi)氣(qi)壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋(shi)漿液(ye)。

生產(chan)(chan)(chan)區域分布(bu)格局(ju)將形(xing)成六大(da)板塊：近年來，由于聚(ju)氨酯(zhi)發泡機的(de)(de)優越(yue)性能(neng)以及節能(neng)環保的(de)(de)特性，其應用(yong)規模不(bu)斷(duan)擴(kuo)大(da)，市場(chang)需求也(ye)將不(bu)斷(duan)增(zeng)加，我(wo)(wo)國聚(ju)氨酯(zhi)產(chan)(chan)(chan)能(neng)不(bu)斷(duan)擴(kuo)張，我(wo)(wo)國產(chan)(chan)(chan)量增(zeng)長(chang)迅速(su)，2017年中國聚(ju)氨酯(zhi)產(chan)(chan)(chan)量已經達到1189萬噸，維持(chi)著7.28%的(de)(de)年復合(he)(he)增(zeng)長(chang)率，產(chan)(chan)(chan)量僅位于三大(da)合(he)(he)成材料(PP、PVC、PE)之后，而(er)中國聚(ju)氨酯(zhi)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)根據上(shang)游最重(zhong)要的(de)(de)兩個原料的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)情況來看，2017年中國MDI的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)為343萬噸/年，中國TDI的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)為84萬噸/年。前瞻預(yu)計，2018年，我(wo)(wo)國聚(ju)氨酯(zhi)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)量將超過1300萬噸。

與低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)優缺點比較：發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)可(ke)分(fen)為(wei)低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)和高壓(ya)(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)。是(shi)把A組分(fen)（異氰酸酯）和B組分(fen)（多元(yuan)醇+發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)劑(ji)+催化劑(ji)+其(qi)(qi)他輔助材料(liao)）經計(ji)量泵輸送(song)到(dao)澆注(zhu)頭(tou)的攪拌(ban)室中(zhong)(zhong)，經攪拌(ban)后注(zhu)入(ru)(ru)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)模內成(cheng)型。其(qi)(qi)缺點是(shi)每次澆注(zhu)后攪拌(ban)室要(yao)用(yong)溶劑(ji)將殘余物洗(xi)凈(jing)，浪費溶劑(ji)，污(wu)染(ran)環境，但(dan)設備投資低(di)。高壓(ya)(ya)(ya)(ya)發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)機(ji)是(shi)A、B兩組分(fen)經高壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵送(song)入(ru)(ru)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)澆注(zhu)頭(tou)的混(hun)合室中(zhong)(zhong)，在15～18MPa高壓(ya)(ya)(ya)(ya)下瞬間混(hun)合后即澆入(ru)(ru)模內發泡(pao)(pao)(pao)(pao)(pao)成(cheng)型。其(qi)(qi)長處是(shi)混(hun)料(liao)均勻，不需(xu)要(yao)用(yong)溶劑(ji)清洗(xi)，但(dan)設備投資較高。?