聚氨酯行業發展概述：我國聚氨酯發泡機工業以生產高壓發泡機原料為起步：上世紀50年代末首先在大連建立了小規模生產三苯基甲烷、三異氰酸酯的基地，該原料主要用作生產膠粘劑；60年代分別又在大連、常州、太原各建立了500噸/年產能的MDI和TDI原料生產企業。優質高壓發泡機引進國外先進的異氰酸酯的技(ji)術和(he)裝置：1984年(nian)到1994年(nian)10年(nian)間，在天津石化三廠、錦西(xi)化工(gong)(gong)總廠、九江化工(gong)(gong)廠、山(shan)東(dong)東(dong)大化工(gong)(gong)從日本引進聚醚多元醇生(sheng)產裝置和(he)制品生(sheng)產技(ji)術的同(tong)時(shi)，國家也通過“七(qi)五”、“八(ba)五”等科(ke)技(ji)攻關項目的扶植，逐步開發(fa)了高(gao)壓反應注(zhu)射(she)成型機(RIM)、高(gao)回彈(dan)冷熟化泡沫生(sheng)產技(ji)術。

的(de)(de)牌號和機(ji)型(xing)(xing)很多，但從發(fa)泡原理來劃分(fen)，目前廣泛應用的(de)(de)只有高速葉輪(lun)型(xing)(xing)、高壓空氣型(xing)(xing)、鼓風中低壓型(xing)(xing)等三類(lei)。同一(yi)類(lei)型(xing)(xing)的(de)(de)不(bu)(bu)同點，只是(shi)其附屬設備與自(zi)動(dong)化控制方面的(de)(de)差異，發(fa)泡部分(fen)的(de)(de)結構大體相同。發(fa)泡機(ji)的(de)(de)特點：1、發(fa)泡量大，每小時可(ke)達20 m3。2、體積(ji)小，占地(di)面積(ji)僅0.5m3。3、重量輕(qing)、整(zheng)機(ji)重量不(bu)(bu)到(dao)100kg；可(ke)方便移動(dong)或(huo)吊至樓面施(shi)工。4、控制方便，一(yi)按電鈕(niu)即可(ke)出泡，不(bu)(bu)需(xu)復雜調節，10分(fen)鐘(zhong)可(ke)學(xue)會(hui)控制操(cao)作，使(shi)用非常方便。

溫(wen)(wen)度(du)(du)和壓(ya)力是在(zai)發泡(pao)(pao)過(guo)程(cheng)中的(de)兩個(ge)關(guan)鍵量。如果聚氨酯(zhi)(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)的(de)壓(ya)力過(guo)低雙組分(fen)就不能充分(fen)混合并且影(ying)響(xiang)發泡(pao)(pao)速(su)度(du)(du)，但是過(guo)高(gao)就會(hui)對整(zheng)個(ge)設備提出了更高(gao)的(de)工藝要(yao)(yao)求(qiu)。會(hui)對的(de)發泡(pao)(pao)速(su)度(du)(du)亦有(you)較大的(de)影(ying)響(xiang)是溫(wen)(wen)度(du)(du)，溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)，反應速(su)度(du)(du)加快，相(xiang)應地(di)要(yao)(yao)求(qiu)其它設備和工藝與之(zhi)相(xiang)適應；溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)低，反應變慢(man)、固化時間長，相(xiang)應地(di)影(ying)響(xiang)生產效率。因此在(zai)設計過(guo)程(cheng)中根據工藝要(yao)(yao)求(qiu)溫(wen)(wen)度(du)(du)必須控制在(zai)65±1℃的(de)范圍內。聚氨酯(zhi)(zhi)發泡(pao)(pao)機(ji)的(de)壓(ya)力可以通(tong)過(guo)設定氣(qi)泵(beng)每分(fen)鐘(zhong)動作次(ci)數來改(gai)變，具有(you)較高(gao)的(de)靈活(huo)性；溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)控制通(tong)過(guo)兩個(ge)固態繼電器來實(shi)現的(de)，采用PID控制，具有(you)響(xiang)應快、穩定性好(hao)的(de)優點。

在(zai)涂(tu)料(liao)方(fang)面(mian)的(de)運(yun)用(yong)：聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術早(zao)在(zai)德(de)國興起(qi)，1937年(nian)，奧托拜耳(er)先生發明聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，奠定了聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)學的(de)基礎，開發出適(shi)合不同(tong)用(yong)途需要的(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術。自1955年(nian)以來，拜耳(er)公司已把各(ge)種(zhong)單體(ti)和(he)聚(ju)(ju)(ju)(ju)合的(de)異氰(qing)酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)(ju)(ju)(ju)醚及(ji)丙烯酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應用(yong)于(yu)的(de)生產中。1965年(nian)抗褪色雙(shuang)(shuang)組(zu)(zu)分聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)應用(yong)于(yu)飛機和(he)火(huo)車機身;1987年(nian)Bayhydrolò作為(wei)水(shui)性成(cheng)膜物使(shi)用(yong);1994年(nian)Bayhydurò和(he)Bayhydrolò作為(wei)水(shui)性雙(shuang)(shuang)組(zu)(zu)分聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)體(ti)系投入(ru)使(shi)用(yong)。聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)在(zai)木(mu)器涂(tu)料(liao)工(gong)業中占主(zhu)導地位，占到75%的(de)市場(chang)份額，緊接著是汽車修補漆，占40%多(duo)。聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術在(zai)防(fang)腐涂(tu)料(liao)、塑料(liao)涂(tu)料(liao)和(he)汽車原廠(chang)漆方(fang)面(mian)的(de)應用(yong)也越來越廣，占10%的(de)市場(chang)份額。近年(nian)來，聚(ju)(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)涂(tu)料(liao)正以15%的(de)增長率在(zai)增長。

是聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)脂泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料灌注發泡(pao)(pao)(pao)的(de)(de)專用(yong)設(she)備。只(zhi)要聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)脂組(zu)份(fen)原料（異氰酸酯(zhi)組(zu)份(fen)與(yu)聚(ju)(ju)(ju)醚(mi)多(duo)元醇組(zu)份(fen)）性能(neng)指標(biao)符(fu)合配方(fang)(fang)要求。通過(guo)本設(she)備即能(neng)生產出(chu)均勻、合格的(de)(de)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)制品。它(ta)是以聚(ju)(ju)(ju)醚(mi)多(duo)元醇和多(duo)異氰酸酯(zhi)在(zai)發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)、催化(hua)劑(ji)(ji)、乳(ru)化(hua)劑(ji)(ji)等多(duo)種(zhong)化(hua)學(xue)助劑(ji)(ji)存在(zai)下，經(jing)過(guo)化(hua)學(xue)反應發泡(pao)(pao)(pao)而(er)制得泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)塑料。可用(yong)于(yu)汽車(che)(che)內飾、保(bao)溫墻噴涂、保(bao)溫管道制造(zao)、自行(xing)車(che)(che)和摩托(tuo)車(che)(che)車(che)(che)座海(hai)綿的(de)(de)加工(gong)。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)維護保(bao)養(yang)細則：1、當天上班前檢查(cha)設(she)備，上一班人(ren)員是否已經(jing)做(zuo)過(guo)基本保(bao)養(yang)。2、聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)機(ji)頭(tou)下方(fang)(fang)混料處，每(mei)次使用(yong)后（下班前），清(qing)洗干凈，防止發泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(ji)凝固卡(ka)死，燒壞電機(ji)。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)發泡(pao)(pao)(pao)機(ji)下方(fang)(fang)拆除后，軸與(yu)出(chu)料口處，需每(mei)天清(qing)理凝固發泡(pao)(pao)(pao)液殘留，并噴除銹潤滑劑(ji)(ji)或清(qing)機(ji)油。