主要分類(lei)：發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)機(ji)的牌(pai)號和機(ji)型(xing)很多，但(dan)從(cong)發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)原理來劃分，廣泛應用(yong)的只(zhi)有高速(su)葉輪(lun)型(xing)、高壓空(kong)氣型(xing)、鼓風中低壓型(xing)等三類(lei)。同一類(lei)型(xing)的不同點，只(zhi)是附屬(shu)設備與自動化(hua)控(kong)制(zhi)方面的差異(yi)，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)部(bu)分的結構大體相同。生(sheng)產工(gong)藝：1、上(shang)料(liao)、混合：通(tong)過(guo)上(shang)料(liao)系統將定(ding)量(liang)(liang)的水(shui)(shui)泥(ni)、發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑、穩泡(pao)(pao)增(zeng)強劑加(jia)入(ru)(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)，干混30秒鐘；2、攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)：將量(liang)(liang)的溫水(shui)(shui)加(jia)入(ru)(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)，濕(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)2分鐘；將定(ding)量(liang)(liang)的發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)劑加(jia)入(ru)(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)8-15秒鐘；3、注模(mo)、發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)：隨即將漿料(liao)注入(ru)(ru)模(mo)具內發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)，發(fa)(fa)(fa)泡(pao)(pao)過(guo)程約3-5分鐘；4、初期(qi)養護：注模(mo)完成后(hou)靜置若干小時(shi)進行初期(qi)養護；

聚(ju)氨酯(zhi)行業發展概述(shu)：我國(guo)聚(ju)氨酯(zhi)發泡機工業以生產原(yuan)料為起步(bu)：上世紀50年(nian)代末首先(xian)在大(da)連(lian)建立了(le)小規模生產三苯(ben)基(ji)甲烷(wan)、三異氰酸(suan)酯(zhi)的(de)基(ji)地，該原(yuan)料主要用作生產膠粘劑；60年(nian)代分(fen)別又在大(da)連(lian)、常州(zhou)、太原(yuan)各(ge)建立了(le)500噸/年(nian)產能(neng)的(de)MDI和(he)(he)TDI原(yuan)料生產企業。引進國(guo)外(wai)先(xian)進的(de)異氰酸(suan)酯(zhi)的(de)技術(shu)和(he)(he)裝(zhuang)置(zhi)：1984年(nian)到(dao)1994年(nian)10年(nian)間，在天津(jin)石化(hua)三廠、錦西化(hua)工總廠、九江化(hua)工廠、山東(dong)東(dong)大(da)化(hua)工從日(ri)本引進聚(ju)醚多元醇生產裝(zhuang)置(zhi)和(he)(he)制品(pin)生產技術(shu)的(de)同時，國(guo)家也通過“七五”、“八五”等科技攻關(guan)項目的(de)扶植(zhi)，逐步(bu)開發了(le)高(gao)(gao)壓反應注射(she)成型機(RIM)、高(gao)(gao)回彈冷(leng)熟化(hua)泡沫(mo)生產技術(shu)。

目前(qian)國(guo)內(nei)區(qu)(qu)(qu)域分布格(ge)局已(yi)逐漸形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)四大板(ban)塊：一是(shi)(shi)以(yi)上(shang)海(hai)為(wei)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)長(chang)三(san)角(jiao)地(di)區(qu)(qu)(qu)，該地(di)區(qu)(qu)(qu)原(yuan)料及其制品目前(qian)已(yi)占國(guo)內(nei)半(ban)壁江山(shan)；二是(shi)(shi)以(yi)廣(guang)州(zhou)為(wei)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)珠三(san)角(jiao)地(di)區(qu)(qu)(qu)，該地(di)區(qu)(qu)(qu)是(shi)(shi)國(guo)內(nei)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)產品和外貿(mao)較為(wei)發達(da)的(de)(de)地(di)區(qu)(qu)(qu)；三(san)是(shi)(shi)以(yi)葫蘆島(dao)為(wei)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)環渤(bo)海(hai)和東北(bei)(bei)地(di)區(qu)(qu)(qu)，這里最(zui)優的(de)(de)優勢是(shi)(shi)化(hua)工(gong)(gong)基礎(chu)雄厚，產業(ye)規劃宏偉(wei)，聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)高壓發泡機產品品種多(duo)、產量大；四是(shi)(shi)以(yi)蘭州(zhou)為(wei)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)西北(bei)(bei)地(di)區(qu)(qu)(qu)，將形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)下游聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)產品產業(ye)鏈。未來(lai)國(guo)內(nei)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)生產區(qu)(qu)(qu)域分布格(ge)局將發生變化(hua)，逐步形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)六大板(ban)塊，在目前(qian)的(de)(de)基礎(chu)上(shang)增(zeng)加兩個(ge)(ge)板(ban)塊；一個(ge)(ge)是(shi)(shi)以(yi)重慶(qing)為(wei)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)西南地(di)區(qu)(qu)(qu)，那里有(you)豐富的(de)(de)化(hua)工(gong)(gong)材(cai)料資源；另一個(ge)(ge)是(shi)(shi)以(yi)泉州(zhou)為(wei)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)的(de)(de)海(hai)峽(xia)西岸地(di)區(qu)(qu)(qu)，該區(qu)(qu)(qu)域是(shi)(shi)目前(qian)國(guo)內(nei)聚(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)鞋業(ye)和外貿(mao)加工(gong)(gong)最(zui)為(wei)活躍的(de)(de)地(di)區(qu)(qu)(qu)之一。

在(zai)涂(tu)料(liao)方面(mian)的(de)運用(yong)：聚(ju)(ju)氨酯(zhi)技術早在(zai)德國(guo)興起(qi)，1937年(nian)，奧托(tuo)拜耳先生發明聚(ju)(ju)氨酯(zhi)，奠定了(le)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)化學的(de)基礎，開發出適(shi)合不同(tong)用(yong)途需(xu)要的(de)聚(ju)(ju)氨酯(zhi)技術。自(zi)1955年(nian)以來(lai)，拜耳公(gong)司已(yi)把各種單體和(he)聚(ju)(ju)合的(de)異氰酸(suan)酯(zhi)、聚(ju)(ju)酯(zhi)、聚(ju)(ju)醚及丙烯酸(suan)酯(zhi)應(ying)用(yong)于的(de)生產中。1965年(nian)抗褪色(se)雙組分聚(ju)(ju)氨酯(zhi)涂(tu)料(liao)應(ying)用(yong)于飛機和(he)火車(che)機身(shen);1987年(nian)Bayhydrolò作為水(shui)(shui)性(xing)成膜物使(shi)用(yong);1994年(nian)Bayhydurò和(he)Bayhydrolò作為水(shui)(shui)性(xing)雙組分聚(ju)(ju)氨酯(zhi)體系投(tou)入使(shi)用(yong)。聚(ju)(ju)氨酯(zhi)涂(tu)料(liao)在(zai)木器涂(tu)料(liao)工業中占主導地位，占到(dao)75%的(de)市(shi)場(chang)份額，緊接(jie)著(zhu)是汽車(che)修補漆，占40%多。聚(ju)(ju)氨酯(zhi)技術在(zai)防腐涂(tu)料(liao)、塑料(liao)涂(tu)料(liao)和(he)汽車(che)原廠漆方面(mian)的(de)應(ying)用(yong)也越來(lai)越廣，占10%的(de)市(shi)場(chang)份額。近年(nian)來(lai)，聚(ju)(ju)氨酯(zhi)涂(tu)料(liao)正以15%的(de)增長(chang)率在(zai)增長(chang)。

溫度和壓力是在半自動模架發泡過程中的兩個關鍵量。如果聚氨酯發泡機的壓力過低雙組分就不能充分混合并且影響發泡速度，但是過高就會對整個設備提出了更高的工藝要求。會對麗江半自動模架的(de)發(fa)泡速度(du)亦有較(jiao)大(da)的(de)影(ying)響(xiang)是溫(wen)度(du)，溫(wen)度(du)過高，反應(ying)(ying)速度(du)加快(kuai)，相(xiang)應(ying)(ying)地要求其它設(she)備和工(gong)藝(yi)與之相(xiang)適應(ying)(ying)；溫(wen)度(du)過低，反應(ying)(ying)變慢(man)、固(gu)化時間長，相(xiang)應(ying)(ying)地影(ying)響(xiang)生產效率。因此(ci)在設(she)計過程中根據工(gong)藝(yi)要求溫(wen)度(du)必須控(kong)制(zhi)在65±1℃的(de)范圍內(nei)。聚氨酯(zhi)發(fa)泡機的(de)壓力可以(yi)通(tong)(tong)過設(she)定氣(qi)泵每分(fen)鐘動作(zuo)次數來改(gai)變，具有較(jiao)高的(de)靈活性；溫(wen)度(du)的(de)控(kong)制(zhi)通(tong)(tong)過兩個固(gu)態繼電器來實現的(de)，采用PID控(kong)制(zhi)，具有響(xiang)應(ying)(ying)快(kuai)、穩定性好的(de)優(you)點。