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主要有哪幾種?聚氨酯設備有噴涂機、聚氨酯噴涂設備、 聚氨酯高壓噴涂機、發泡機、聚氨酯發泡機、聚氨酯高壓發泡機噴涂機,是采用噴涂技術的專用涂裝設備,原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向,從而使氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。對吸入的涂料增壓,經高壓軟管將涂料輸送到噴涂機的噴槍內,由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業、汽車制造等行業中。
操作注意事項:1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料必須戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套,工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時因的聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力,所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。2、聚氨酯發泡機對泡沫有阻燃要求時,聚氨酯發泡機可采用添加型阻燃劑,普通阻燃劑的加入量是白料重量的15~20%,阻燃劑加入聚氨酯A料必須攪拌均勻后方可進行發泡。
用處非常廣,首要應用于硬泡、軟泡傍邊的冰箱、冷柜、冷藏箱、熱水器、消毒柜、仿木家俱、保溫管道、轎車內飾件、庫板、移動房艙、座椅、海綿、玩具等有保溫質料填充的商品生產中。在激烈的市場競爭中穩步發展,從機械工藝及性能以及機械產品的質量上取得了廣大客戶的認可及好評,并出口到海外多個國家。氣動增壓設備,具有體積小、重量輕、故障率低、操作簡單、方便移動等特點;世界最領先的換氣方法,程度確保設備作業穩定性;多重質料過濾設備可以最優質極限的減少噴涂堵塞疑問;
性能:采用電腦控制器操控,電腦控制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技術,具有按時準確,操作簡易,維護方便,報警繼電器提示前次注射完畢,準備下次注射。的發泡原理:A、B兩種組份原液,經準確配比和高速攪拌,由兩臺高精度計量泵,把A、B兩組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌,使之料液均勻而噴出,形成所需產品。機器分類:從動力方面分類可分為:高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。
聚氨酯設備是用于產品包裝時在容器與襯有薄膜的內裝物之間的空隙處注入能產生塑料泡沫的原料,并通過化學反應形成緊包內裝物的泡沫體緩沖材料的機器。原理:發泡設備就是能將發泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的,專業聚氨酯設備必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。發泡機和發泡劑是相互配合的一個技術體系,不能單獨發揮作用。發泡機本身是不能憑空產出泡沫來的,它是將空氣引入發泡劑水溶液中均勻分散,實現液氣盡可能大的接觸面,以使發泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣,形成一個個氣泡。泡沫混凝土的主體是泡沫,因而制泡沫的發泡機就成了泡沫混凝土生產的關鍵設備和主機。沒有它,也就沒有泡沫混凝土。
在涂料方面的運用:聚氨酯技術早在德國興起,1937年,奧托拜耳先生發明聚氨酯,奠定了聚氨酯化學的基礎,開發出適合不同用途需要的聚氨酯技術。自1955年以來,拜耳公司已把各種單體和聚合的異氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯應用于的生產中。1965年抗褪色雙組分聚氨酯涂料應用于飛機和火車機身;1987年Bayhydrolò作為水性成膜物使用;1994年Bayhydurò和Bayhydrolò作為水性雙組分聚氨酯體系投入使用。聚氨酯涂料在木器涂料工業中占主導地位,占到75%的市場份額,緊接著是汽車修補漆,占40%多。聚氨酯技術在防腐涂料、塑料涂料和汽車原廠漆方面的應用也越來越廣,占10%的市場份額。近年來,聚氨酯涂料正以15%的增長率在增長。
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