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最早出現于國外,原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡,故又名“打泡機”。后來隨著技術的不斷進步,發泡機的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現,形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡機,但不是專用的發泡機型,而是采用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后,開始出現專用的發泡劑,即高速葉輪發泡機。以后又不斷技術升級和換代,如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型,基本可滿足泡沫混凝土的需要。
每天必須對機頭做一次保養:1.拆除兩側氣缸清理干凈、上油。2.清洗攪拌轉子。3.清除轉子與銅螺絲上的凝固物。4.連軸器噴除銹劑。5.機頭上加黃油。每次使用后超1小時不用的,需拆除攪拌外套,清潔攪拌轉子上方軸銅螺絲上殘留的發泡凝固物,并噴除銹劑。發泡機超過2天不使用的,需拆除攪拌頭并拆除內六角清理內部殘渣,后噴除銹劑。攪拌轉子用鋼絲刷清理干凈,機頭兩側全缸拆除清理內部污物,并噴除銹劑。檢查所使用設備是否正常,拆除攪拌轉子,檢查攪拌電機是否工作;旋轉是否遲緩,有無噪聲、發熱、反轉等現象,檢查各管路是否暢通,有無凝固物堵塞,必要時用清洗劑清洗并吹干。
原料生產爆發期:進入21世紀,我國行業原料生產生產水平不斷提高,2004年,我國MDI年產能僅萬華化學(600309)20萬噸,到2019年,MDI產能增加至343萬噸;預計到2018年,我國MDI的總生產能力將達到375萬噸/年,穩居世界前列。不僅MDI,聚氨酯的其他種類原料產量均有較快的增長。由此可見可見聚氨酯原料產量增速之快。
發泡機操作注意事項:1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料必須戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套,工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時因發泡機廠家的聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力,所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。2、聚氨酯發泡機對泡沫有阻燃要求時,聚氨酯發泡機可采用添加型阻燃劑,普通阻燃劑的加入量是白料重量的15~20%,阻燃劑加入聚氨酯A料必須攪拌均勻后方可進行發泡。
聚氨酯噴涂設備:噴涂型聚氨酯包括用底漆及合成樹脂等直接噴涂及發泡聚氨酯噴涂兩部分。用底漆及合成樹脂,直接噴涂的主要用于防腐耐磨、密封、保溫等,特點在于耐磨性好、抗沖蝕磨損性優良、噴涂涂層從25μ到數毫米可一次噴涂成型且不產生掛流現象。聚氨酯噴涂,為高壓聚氨酯噴涂設備。因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉,混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴,均勻地噴射到物件表面。
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