是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。中國保溫網小編今天為大家整理了操作聚氨酯發泡機要注意的四大事項與選購技巧。

是一種操作方便，外觀線條流暢，色彩柔和的產品，能替換老的發泡機，并且維護方便。pu發泡機的白料和黑料介紹說明：是可以制造泡沫出來的，但是它是怎樣的原理能把泡沫制造出來了，發泡機本身是不能憑空產出泡沫來的，它是將空氣引入發泡劑水溶液中均勻分散，實現液氣盡可能大的接觸面，以使發泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個個氣泡。pu發泡機的白料和黑料是什么？黑料又稱B料，是MDI或TDI類。白料又稱A料，是聚酯或聚醚類，所說的（黑料顏色是白色），應該是純MDI。（白料顏色是黑色），應該是聚酯或聚醚類組合料里面加了黑色膏。建議還是稱為A料，B料吧！

主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。生產工藝：1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

聚氨酯行業發展概述：我國聚氨酯發泡機工業以生產發泡機械臂原料為起步：上世紀50年代末首先在大連建立了小規模生產三苯基甲烷、三異氰酸酯的基地，該原料主要用作生產膠粘劑；60年代分別又在大連、常州、太原各建立了500噸/年產能的MDI和TDI原料生產企業。供應發泡機械臂引進國外先進的異氰酸酯的技術和裝置：1984年到1994年10年間，在天津石化三廠、錦西化工總廠、九江化工廠、山東東大化工從日本引進聚醚多元醇生產裝置和制品生產技術的同時，國家也通過“七五”、“八五”等科技攻關項目的扶植，逐步開發了高壓反應注射成型機(RIM)、高回彈冷熟化泡沫生產技術。

優點：1.?價格昂貴較貴。2.?制作精密。3.?混合效率好，泡沫泡孔構造穩定均勻,?絕緣性能好。4.?由120~200bar的混合室壓力進行強力混合。5.?澆注完成后，混合頭內不會遺留殘余物料，周圍始終干凈。6.因不產生殘余物料,?泡沫質量好,?所以會節省原液使用量?(約?5~10%)?。7.?管理和啟動方便，周圍始終干凈。8.?產品質量優秀。9.?因混合效率好，不會發生后期發泡。10.?沒有環境污染。11.?耐久性好。

聚氨酯噴涂設備：噴涂型聚氨酯包括用底漆及合成樹脂等直接噴涂及發泡聚氨酯噴涂兩部分。用底漆及合成樹脂，直接噴涂的主要用于防腐耐磨、密封、保溫等，特點在于耐磨性好、抗沖蝕磨損性優良、噴涂涂層從25μ到數毫米可一次噴涂成型且不產生掛流現象。聚氨酯噴涂，為高壓聚氨酯噴涂設備。因為高壓噴涂設備的物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面。