自動模架應用領域類似于硬質聚醚型聚氨酯泡沫塑料，當制品對強度、耐溫性要求較高時，用聚酯型硬泡較為合適。如雷達天線罩的夾層材料，飛機、船舶上的三層結構材料，電器、儀表、設備的隔熱材料和防震包裝材料。縱觀世界范圍，西方發達國家供應自動模架設備行業早已進入成熟發展時期，進入創新研究發展階段；亞洲市場增長迅速，眾多跨國化工企業已將業務重點和研發中心紛紛轉移至亞洲甚至中國市場；中東地區聚氨酯發泡機設備市場發展尚處起步階段。未來中國聚氨酯發泡機設備工業的發展將主要受五大方面的拉動，即人口總量、汽車工業、建筑節能、環保要求的提高以及休閑娛樂業。中國作為世界人口大國，也會帶動聚氨酯發泡機設備行業的發展。?

主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。生產工藝：1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。發泡機的特點：1、發泡量大，每小時可達20 m3。2、體積小，占地面積僅0.5m3。3、重量輕、整機重量不到100kg；可方便移動或吊至樓面施工。4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便。

性能：采用電腦控制器操控，電腦控制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技術，具有按時準確，操作簡易，維護方便，報警繼電器提示前次注射完畢，準備下次注射。的發泡原理：A、B兩種組份原液，經準確配比和高速攪拌，由兩臺高精度計量泵，把A、B兩組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。機器分類：從動力方面分類可分為：高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。

按照組份計量壓力及混合系統分為低壓發泡及高壓發泡兩大類。聚氨酯發泡機的發泡原理：不同組份原液，經準確配比和高速攪拌，由高精度計量泵，把各組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。手工發泡操作時按比例準確稱量聚氨酯A、B組合料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。當皮膚接觸到組合聚氨酯A料時應用肥皂和水進行沖洗，聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上，如果濺到皮膚及眼睛時必須立即用醫用棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗。