用途：聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。產品性能1 、計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；2 、澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；3 、電腦控制澆注量及自動清洗。

的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。發泡機的特點：1、發泡量大，每小時可達20 m3。2、體積小，占地面積僅0.5m3。3、重量輕、整機重量不到100kg；可方便移動或吊至樓面施工。4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復雜調節，10分鐘可學會控制操作，使用非常方便。

每天必須對機頭做一次保養：1.拆除兩側氣缸清理干凈、上油。2.清洗攪拌轉子。3.清除轉子與銅螺絲上的凝固物。4.連軸器噴除銹劑。5.機頭上加黃油。每次使用后超1小時不用的，需拆除攪拌外套，清潔攪拌轉子上方軸銅螺絲上殘留的發泡凝固物，并噴除銹劑。發泡機超過2天不使用的，需拆除攪拌頭并拆除內六角清理內部殘渣，后噴除銹劑。攪拌轉子用鋼絲刷清理干凈，機頭兩側全缸拆除清理內部污物，并噴除銹劑。檢查所使用設備是否正常，拆除攪拌轉子，檢查攪拌電機是否工作；旋轉是否遲緩，有無噪聲、發熱、反轉等現象，檢查各管路是否暢通，有無凝固物堵塞，必要時用清洗劑清洗并吹干。

認真了解發泡質量：發泡生產線的最終產品是泡沫，而生產過程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質量的好壞是判定發泡機性能優劣的準確標準。判定優質發泡生產線的發泡質量，應以三個方面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細小綿密，泡沫的穩定性就越好，生產出的產品強度越高，保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產品所受應力越均勻，使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產生的發泡劑水溶液的量，泡沫泌水量越低，泡沫含水量就越低，說明發泡機的發泡性能越好。發泡機在上述三方面能否達到要求，應通過試機來確認核定。在選擇發泡機時，要求發泡機發出的泡沫必須是泡多水少的海綿狀細小泡沫，且均勻細膩。

特點：澆注機的澆注量可以在0至合適的澆注量之間調節，調節精度為1%。本產品具有溫度控制系統，達到指定溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統。本機具有自動加料裝置，可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。高壓發泡機采用截門調節A、B料液比例，比例精度可達1%。客戶自備一臺空壓機，壓力調節到0.8-0.9Mpa即可使用本設備生產。時間控制系統，本機的控制時間可在0-99.9秒之間設定，精度可達1%。