用處非常廣,首要應用于硬泡、軟泡傍邊的冰箱、冷柜、冷藏箱、熱水器、消毒柜、仿木家俱、保溫管道、轎車內飾件、庫板、移動房艙、座椅、海綿、玩具等有保溫質料填充的商品生產中。在激烈的市場競爭中穩步發展,從機械工藝及性能以及機械產品的質量上取得了廣大客戶的認可及好評，并出口到海外多個國家。氣動增壓設備，具有體積小、重量輕、故障率低、操作簡單、方便移動等特點；世界最領先的換氣方法，程度確保設備作業穩定性；多重質料過濾設備可以最優質極限的減少噴涂堵塞疑問；

正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。的氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復。襯套磨損過大→更換新襯套。發泡設備正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓。

半自動模架最早出現于國外，專業半自動模架原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”。后來隨著技術的不斷進步，發泡機的技術含量不斷提高，新的機型不斷出現，形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡機，但不是專用的發泡機型，而是采用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后，開始出現專用的發泡劑，即高速葉輪發泡機。以后又不斷技術升級和換代，如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。

選購技巧：1、 充分了解發泡機的類型，聚氨酯發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的引入氣體的方式不同。如低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體，氣泡產量小，發泡效率低；高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻；高壓與中低壓型產泡速度快、效率高氣泡均勻、細小。2、聚氨酯發泡機的基本參數：a、產量：產量就是產泡量，必須略高于自己需泡量20%，以留有余地其產泡量應以下限為核定計算依據而不能以上限。b、聚氨酯發泡機裝機容量：裝機容量就是裝機總功率，此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義。c、聚氨酯發泡機尺寸及泡徑范圍。

生產區域分布格局將形成六大板塊：近年來，由于聚氨酯發泡機的優越性能以及節能環保的特性，其應用規模不斷擴大，市場需求也將不斷增加，我國聚氨酯產能不斷擴張，我國產量增長迅速，2017年中國聚氨酯產量已經達到1189萬噸，維持著7.28%的年復合增長率，產量僅位于三大合成材料(PP、PVC、PE)之后，而中國聚氨酯的產能根據上游最重要的兩個原料的產能情況來看，2017年中國MDI的產能為343萬噸/年，中國TDI的產能為84萬噸/年。前瞻預計，2018年，我國聚氨酯產品的產量將超過1300萬噸。

行業快速發展期：90年代后，武漢輕工業機械廠引進德國BASF集團Elastogran公司的聚氨酯高壓發泡設備技術，采取許可證方式，生產各類及成套生產線，從而結束了我國此類設備長期依靠進口的歷史。至此聚氨酯行業從簡單箱式發泡迅速發展到用自動化生產線生產各種軟質、硬質泡沫制品。此時全國從事聚氨酯原料、制品生產、設備制造、科研開發的單位增加到2000多家，到2000年年產原料達100萬噸以上，聚氨酯各類設備和生產線達6000多臺套。