聚氨酯行業發展概述：我國聚氨酯發泡機工業以生產原料為起步：上世紀50年代末首先在大連建立了小規模生產三苯基甲烷、三異氰酸酯的基地，該原料主要用作生產膠粘劑；60年代分別又在大連、常州、太原各建立了500噸/年產能的MDI和TDI原料生產企業。引進國外先進的異氰酸酯的技術和裝置：1984年到1994年10年間，在天津石化三廠、錦西化工總廠、九江化工廠、山東東大化工從日本引進聚醚多元醇生產裝置和制品生產技術的同時，國家也通過“七五”、“八五”等科技攻關項目的扶植，逐步開發了高壓反應注射成型機(RIM)、高回彈冷熟化泡沫生產技術。

聚氨酯高壓發泡機主要分類：發泡機的牌號和機型很多，但從發泡原理來劃分，廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是優質聚氨酯高壓發泡機附屬設備與自動化控制方面的差異，發泡部分的結構大體相同。生產工藝：1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

用途：聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。產品性能1 、計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到優質正品率；2 、澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動；3 、電腦控制澆注量及自動清洗。

是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。

的故障排除：發泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。漿液太稠，的攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上“紅色”按鈕。電壓過低→檢查原因，提高電壓到規定值。高壓發泡機正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。攪拌桶內漿液太稠，導致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。