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是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料(異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份)性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下,經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。聚氨酯發泡機維護保養細則:1、當天上班前檢查設備,上一班人員是否已經做過基本保養。2、聚氨酯發泡機機頭下方混料處,每次使用后(下班前),清洗干凈,防止發泡劑凝固卡死,燒壞電機。聚氨酯發泡機下方拆除后,軸與出料口處,需每天清理凝固發泡液殘留,并噴除銹潤滑劑或清機油。
分類:發泡設備的牌號和機型很多,但從發泡原理來劃分,目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,發泡部分的結構大體相同。發展:發泡設備最早出現于國外,其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡,故又名“打泡設備”。后來隨著技術的不斷進步,發泡設備的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現,形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡設備,但不是專用的發泡機型,而是采用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后,開始出現專用的發泡劑,即高速葉輪發泡機。以后又不斷技術升級和換代,如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型,基本可滿足泡沫混凝土的需要。
設備行業的發展趨勢:1、集噴涂澆注一體,用途廣泛;2、噴涂、澆注混合比例準備、均勻,極大程度提高了產品質量,節省更多原料;3、可以調整進料比例,適合多種生產需要;4、加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式,解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題;5、體積小、重量輕,方便移動,適合現場操作;
發泡機械臂的故障排除:發泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。漿液太稠,供應發泡機械臂的攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上“紅色”按鈕。電壓過低→檢查原因,提高電壓到規定值。高壓發泡機正常工作時,氣包上面減壓閥突然大量排氣。減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。攪拌桶內漿液太稠,導致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。
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